与其他火箭不同的是，Relativity公司使用多台3D打印机来制造Terran 1，火箭的设计中约有95％的部件是3D打印的，这使得Relativity公司的火箭比传统火箭的复杂程度更低，制造或修改速度更快。此外，Relativity表示，使用3D打印这种更简单的工艺，能够在60天内将原材料变成发射台上的火箭。
Dunn是最近新入职的人之一，在SpaceX工作了近13年后被引进。他在离开埃隆－马斯克的火箭公司后表示，Relativity已经超出了他的预期。
＂我们的工程办公室离我们的工程区只有一扇门，简直就像两步之遥。因此，从你的电脑和分析工具可以直接出去看硬件，意味着超级紧密的迭代升级循环，效率非常高。＂
Relativity保留并升级了开发的第一代和第二代打印机，并在7月为第三代打印机安装了机械臂。Relativity现在总共拥有至少7台3D打印机，未来还会造更多的金属3D打印机。
第三代3D打印机
Terran 1火箭中唯一不使用3D打印的部分是电气系统，Ellis说：＂两桶原材料进来，然后打印机将这些材料打印成火箭。＂
Terran 1号在发射台上站立约115英尺高，因此Relativity公司正在分段建造火箭，然后使用专门的 ＂水平拼接系统 ＂将各部分拼接在一起。系统本质上是另一个机械臂，它将把各个部分缝合在一起。
定制铝合金一直在不断完善和迭代，Relativity不销售3D打印系统，而是自己使用，为客户提供火箭制造服务。
△Relativity 3D打印机制造火箭燃料箱
Realtivity的Terran 1火箭只有730个独立的部件，比一般的火箭少了大约100倍。复杂性的降低也带来了快速进行更改和升级的能力。
Ellis说：＂我们不仅能在60天内造出一枚火箭，60天后我们还能做一个更好的版本。而每做一个版本，我们都会优化质量，让它更轻，更便宜，更快，让我们生产。这是一个价值链的完全重写，我想这就是为什么人们容易错过它的原因——他们把它看作是一种制造技术。但它是一种由软件驱动的全新的构建、设计和开发产品的方式。”
Jefferies航空航天分析师Sheila Kahyaoglu强调，Terran 1火箭每次发射的价格为1200万美元，很有竞争力。
和SpaceX一样，Relativity计划用卡车将火箭运往全国各地，从加利福尼亚运到斯坦尼斯进行测试，然后在佛罗里达州发射。
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