5iMX.com 我爱模型 玩家论坛 ——专业遥控模型和无人机玩家论坛（玩模型就上我爱模型，创始于2003年）
标题: 4轴理论设计中 随时滚动播放理论设计成果 [打印本页]
作者: 异想天开 时间: 2007-8-11 19:16
标题: 4轴理论设计中 随时滚动播放理论设计成果
几个基本数据先定义下来
1
X，Y,Z轴的丝杠精度等级为4，螺纹长度分别为为250mm，270mm，150mm。丝杠总长分别为：325mm,340mm,225mm。
2
轨道系统 SBR16 770NX4 = 3080N 汗 承动载荷居然达到300公斤 这个有点过了
3丝杆
丝杠公称直径d0 | 固定端轴径尺寸 | 支持端轴径尺寸 |
d1 | M | d2 | l1 | l2 | l3 | d3 | d4 | l4 | l5 | l6 |
20 | 15 | M15X1 | 12 | 20 | 41 | 12 | 15 | 14.3 | 14 | 12.1 | 1.15 |
轴承
4
铣削深度ap=1mm,进给速度Vf =1200mm/min,n=15000r/min。根据经验公式计算铣削力：
F=42.76apVf0.75 n-0.62=22.45N
5
对于4级精度的丝杠，η=0.85。已知Ph=4mm,设丝杠上最大负载G为500N,静摩擦µ为0.2,根据经验公式计算启动力矩：
T=(F+µG) Ph/(2Лη)×10－3＝0.0918N·M
6
步进电机的选择根据所需转矩,结合所查资料决定采用杭州日升电气设备有限公司的57BYG250C步进电机作为本次设计所需的驱动电机
型号 | 相数 | 相电流 | 步距角 | 保持转矩 | 空载起动频率 | 空载运行频率 | 转动惯量 | 重量 |
57BYG250C | 2 | 1.5A | 1.8° | 1.0N.M | 2KPPS | 2020KPPS | 0.23KG·CM² | 1KG |
7
连轴器选择 这个没规定 干脆自己造
累鸟 等下 再贴主轴选择 和切削方式
饭吃完了 继续研究主要轴承
8主轴
我们这个机器打算配置一种灵活的标准化主轴安装方式 可以上各种磨 铣 雕头
磨头 使用小电磨 上羊毛毡 配合研磨沙 磨制各种复杂面 也可以上小雕刻刀雕刻软金属 适合才学这行的用户
铣床 使用.75KW的电机 配合上我们制造的铣主轴 可以以相对比较快 刀具磨损相对小的方式进行软钢类的材料开粗 (这样专门要开贴研究) 这个适合有特殊想法的变态用户
雕头 使用专用雕主轴 价格800-900元左右 功率 .5KW 适合高精密度加工 和雕字 这个刀具磨损快 千万别去啃雕钢哦 适合一般玩模型的用户
[ 本帖最后由 异想天开 于 2007-8-11 21:15 编辑 ]
作者: lostnight 时间: 2007-8-11 19:42
:em15:
作者: 57182321183 时间: 2007-8-11 19:50
漏洞百出的计算:em09:
作者: 异想天开 时间: 2007-8-11 20:01
漏洞在什么地方 :em22: 计算是粗略了点不过大概齐就成 一切按高配置弄
作者: d692236 时间: 2007-8-11 20:05
期待样机
作者: jyz18 时间: 2007-8-11 20:20
标题: 顶你
:em26: :em26: :em26:
敢做的总比空说的强！
作者: aaa77770000 时间: 2007-8-11 20:33
:em15: :em15:
作者: zhuli0928 时间: 2007-8-11 20:34
:em24: :em24: :em24:
作者: northroom 时间: 2007-8-11 20:40
标题: 顶
:em24:
作者: htp 时间: 2007-8-11 20:45
:em26:
作者: 老蒋数码 时间: 2007-8-11 21:15
:em15:
学习！
作者: vr6070 时间: 2007-8-11 21:25
原帖由 57182321183 于 2007-8-11 19:50 发表
漏洞百出的计算:em09:
又一个大师级，不过是否可以明示漏洞再那里，让我们这些门外汉学习一下
作者: RENAULT 时间: 2007-8-11 21:53
原帖由 57182321183 于 2007-8-11 19:50 发表
漏洞百出的计算:em09:
恕我直言，如果只是这样说，并不见得你能高明到哪里去。
如果能把楼主的漏洞都堵上，我第一个来拜！
作者: hcheng 时间: 2007-8-11 21:56
“漏洞百出的计算”
_——支撑这个世界的基本力量中有许多理论家、批评家。但人家一般都能指出是哪有问题，是什么问题。不要像CCTV一样永远正确，但就是老不着调！:em16:
一条真理： 永远是干的不如不干的，不干的不如敲锣边捣乱的:em17:
作者: id19642000 时间: 2007-8-11 22:07
原帖由 hcheng 于 2007-8-11 21:56 发表
“漏洞百出的计算”
_－－支撑这个世界的基本力量中有许多理论家、批评家。但人家一般都能指出是哪有问题，是什么问题。不要像CCTV一样永远正确，但就是老不着调！:em16:
一条真理： 永远是干的不如不干的 ...
:em26: :em26: :em15:
作者: eee31415926 时间: 2007-8-11 23:22
:em04:
作者: 沙沙8888 时间: 2007-8-12 02:21
轨道系统 SBR16 770NX4 = 3080N 汗 承动载荷居然达到300公斤 这个有点过了 ``
以上是说的导轨面接触承动载荷居然达到300公斤 还是点接触!!!!貌似是点接触吧`我看过的`你设计的导轨貌似就是外面卖的V形槽镶铁``里面镶嵌钢球`````1!那东西肯定是点接触的`````!如果是是每个点的接触面积只有300公斤``那是肯定不够的``你可以试验下``! X53铣床``工作平台上面可以放十吨的东西`!!!而且可以来回滑动``!受力无非就是导轨```!而且在铣东西的时候`!阻力是相当大的```就像拿刀砍木头样的``但是我们是拿刀切削铁`阻力肯定是非常大的``见过铣床铣铸铁的时候```突然把一把35毫米的M42 CO8整体高速钢铣刀给铣断过吗`????不管是不是人为操作问题```还是铣刀质量问题 `````你认为一只35毫米的铣刀的横向承受力只有300公斤吗`???而且还是在旋转的时候`!!承受力量应该是以前的一倍多吧`!都给铣断了```那就是换句话说``你的机床在用35毫米 铣刀铣钢铁的时候 铣刀断之前```你的铣床有个保险`不会让铣刀断 ````那个保险就是导轨`导轨断了``就证明到了300公斤的力量了!!:em15:
如果你认为数控铣的\导轨只需要承受300公斤那你就大错特错了 `!我说的意思就是``导轨整体超过300公斤的承受力量 ``或者变形``或者断裂 ```是否``如果是铣钢件`` 慢速``反铣的时候`!铣刀阻力大点``我相信大家都遇到过镶条没调紧的情况```工作台平面`震动大``!那就是导轨`松动了``!!像你设计的 这样的导轨``来回震动几下不就挂了吗`特别是轴承式的```!你不会是设计这么一个JJ时 都不考虑这些问题吧``````!不然为什么一个正规的铣床都是吨位级别的呢`!!!!!!!!!!!!?///原因就在此``!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
现在做数控铣床的厂家真的非常多`为什么别人不设计成你这样的导轨```而设计成`硅形导轨呢`!!人家还是有人家的优点的`!!不过你这玩具``貌似只卖3600块钱就是了!!!!!!前提是成本第一``否则你就没有水喝了!是否`!:em05: :loveliness:
[ 本帖最后由 沙沙8888 于 2007-8-12 02:30 编辑 ]
作者: 异想天开 时间: 2007-8-12 02:41
猫子 我的机床能用上35毫米铣刀 还能铣钢?? 你这个铣床该多大啊
我做的桌面型的 最大能上个 2-3MM的铣刀 进刀量.5MM就圆满了 速度是很慢 但是达到目的就可以了嘛 大数控动辄几十万 哪个买的起哦
300公斤是指有精度的情况下能达到的情况 静态条件下 承载为1150X4=4600 450KG 铣刀大小你要考虑下 根据计算铣切力只有二十几公斤
[ 本帖最后由 异想天开 于 2007-8-12 02:45 编辑 ]
作者: yqyqingyv 时间: 2007-8-12 04:24
这东西太帅了
作者: 57182321183 时间: 2007-8-12 07:20
原帖由 jyz18 于 2007-8-11 20:20 发表
:em26: :em26: :em26:
敢做的总比空说的强！
呵呵!你等他三个月(不是两个月)可能还在此忽悠呢:em15:
作者: 57182321183 时间: 2007-8-12 07:24
原帖由 vr6070 于 2007-8-11 21:25 发表
又一个大师级，不过是否可以明示漏洞再那里，让我们这些门外汉学习一下
别急!!他自个会补的,也有他的朋友会来补的.你看已经在补了.
作者: li123456 时间: 2007-8-12 08:26
敢做的总比空说的强！:em24: :em24:
作者: yzh3737 时间: 2007-8-12 08:40
:em26:
作者: 57182321183 时间: 2007-8-12 08:51
原帖由 li123456 于 2007-8-12 08:26 发表
敢做的总比空说的强！:em24: :em24:
请看看我做的,不是玩具哦,1200X1500X100
作者: l98709660 时间: 2007-8-12 09:04
标题: 我不看好,出来了,也是个玩具
作者: yoso 时间: 2007-8-12 10:12
原帖由 57182321183 于 2007-8-12 08:51 发表
请看看我做的,不是玩具哦,1200X1500X100
你不觉得你很讨厌吗？
作者: clement_chan 时间: 2007-8-12 10:17
請５７１８２３２１１８３上圖，見識！見識！:loveliness:
作者: RENAULT 时间: 2007-8-12 10:29
对，用事实说话
作者: 57182321183 时间: 2007-8-12 10:55
原帖由 clement_chan 于 2007-8-12 10:17 发表
請５７１８２３２１１８３上圖，見識！見識！:loveliness:
我的图不是已上了吗?
作者: 57182321183 时间: 2007-8-12 11:00
原帖由 yoso 于 2007-8-12 10:12 发表
你不觉得你很讨厌吗？
你感到我讨厌别看,等上当了哭都来不及!你知到SBR16是什么导轨吗?世界上有哪台加工中心在用?
作者: xinhuam 时间: 2007-8-12 12:04
计算似乎存在一些问题。SBR16不是导轨，我看有的资料叫它导套副，静载荷720N没错，但720X4看不懂了，有什么办法保证加上零件并高速钻铣时，重心始终保持在台面正中心呢？
当然我也不是学机械的，只是一些直观的想法，见笑。
作者: 异想天开 时间: 2007-8-12 12:43
SBR16简称带坐光轴 SBR16UU动承载为770N 一个轴承安装2副SBR16 4副SBR16UU 承负就是4X770
而且不一定要用SBR 我也可以用导轨 不过导轨现在在制造中暂时没有数据而已 孩儿门正在赶工 争取明天显上
至于51**提到的 世界上没有任何一个加工中心不用这个 我不同意 大幅面雕刻机恰恰就用这个 而且你所谓的别人的加工中心都是大工业用的 和我这个根本不是一个级别的东西 我达到我承诺的性能才会销售 怎么存在被骗呢
打个你能理解的比方说 我们在这里讨论制造蜜蜂飞机该用什么发动机 你却说 世界上民航客机功率都是上几万几十万折合马力 你说的没错 就是离题太远
[ 本帖最后由 异想天开 于 2007-8-12 12:45 编辑 ]
作者: 57182321183 时间: 2007-8-12 13:58
原帖由 异想天开 于 2007-8-12 12:43 发表
SBR16简称带坐光轴 SBR16UU动承载为770N 一个轴承安装2副SBR16 4副SBR16UU 承负就是4X770
而且不一定要用SBR 我也可以用导轨 不过导轨现在在制造中暂时没有数据而已 孩儿门正在赶工 争取明天显 ...
哈哈!4轴加工中心是你自个说的,别赖好不好:em08: ,你当初如果说是4轴雕刻机(玩具型)我也不会说你是忽悠了.那你把你当初的帖子改名吧.叫"4轴玩具型雕刻机"就对了.OK!!!
作者: 异想天开 时间: 2007-8-12 14:09
楼上的咬文嚼字有意义吗 能达到我提的要求就足够了 大家有个方便成型的机器就足够了
至于玩具说 玩具是个使用概念 你弄个坦克整天玩 坦克就是玩具 你是个学生 车笔刀都是工具
还是那句话 加工要求我已经提出来了 大家反映都接受 这样就足够了 根本不在乎你说什么
作者: 异想天开 时间: 2007-8-12 14:23
按你的标准 坛子里面最火暴的那些小车床哪个不是玩具级的?? 但是大家都在用 也用的很好
至于那些工业级的 别的不说 单是那场地 和电源 坛子里有能力解决的人就不多
作者: 沙沙8888 时间: 2007-8-12 14:37
反正你是我兄弟`我话说多了你嫌我罗嗦``是不`我就不多说了`我也是为你好`反正你在做这些事之前多做做实际试验``这样可以避免不少风险``!!
还有个问题就是``那个５７１８２３２１１８３同志```我在两个论坛里面已经观察你好几次了`!!!你在两个论坛里面发言貌似`有点不对路子`(脑袋是否管铅了`)说多了没意思`你反正发言时多 考虑下``!免得以后`被人骂得狗血淋头``!说实在的``如果我说错了```````````````也请一些网友`多观察下这个人`你们只要观察过这人一些发言 ```就清楚我说的话对不对了`!!
[ 本帖最后由 沙沙8888 于 2007-8-12 14:39 编辑 ]
作者: 异想天开 时间: 2007-8-12 15:18
恩 这个还象个人说的话 实验我正在做呢 安拉
作者: li123456 时间: 2007-8-12 16:49
支持:em24: DIY是要有勇气的,生产更是需要大的勇气,盼早日出品:em26: :em26:
作者: 冰山来客 时间: 2007-8-12 19:07
原帖由 异想天开 于 2007-8-12 14:23 发表
按你的标准 坛子里面最火暴的那些小车床哪个不是玩具级的?? 但是大家都在用 也用的很好
至于那些工业级的 别的不说 单是那场地 和电源 坛子里有能力解决的人就不多
楼主何必对一些不太正确的理解一一辩驳?不觉得费精力/费时间吗?只管做就行了,等机器做好了,自然什么事情都没有了.
即便最终没完全达到此前所说性能与价格,只要你实实在在把过程向大家一一讲明,大家也会理解的.
只管做好了.
强烈支持!!!!
作者: etopidea 时间: 2007-8-12 22:13
:em26: :em24: :em00: :em00:
严重支持！！！
说句心理话，有时理论的东西看上去很好，实验是必须的。
“玩具”这很难定义的哦，在外人看来是好象是，但在实用家手下就是好工具了。
还有就是有的朋友不要老拿单车跟汽车来比，没意义。唯一就是希望楼主早日出成品。
:em24: :em24:
作者: hcheng 时间: 2007-8-13 00:12
:em16: :em14: :em00: :em15: :em26:
作者: zgl 时间: 2007-8-13 09:09
http://www.ledcac.com/info/detail/67-19401.html
:em04: :em04:
作者: 57182321183 时间: 2007-8-13 09:50
哈哈!如此设计有抄袭之嫌啊,请看:http://www.ledcac.com/info/detail/67-19401.html
作者: 57182321183 时间: 2007-8-13 09:57
:em15:
[ 本帖最后由 云浮 于 2007-8-18 20:30 编辑 ]
作者: clement_chan 时间: 2007-8-13 11:12
請５７１８２３２１１８３上圖，見識！見識！
請問你的圖貼到那裡?
有誰看過,請明示或做個連接,謝謝!
基本上.我是支持動手的人.
哈哈!如此设计有抄袭之嫌----基本上機器都離不開固有的设计
請問５７１８２３２１１８３的機器是否創新的设计,沒有抄袭之嫌.
領教!領教!
不然的話.請自我反省一下自己的行為.
每個人都要為自己的行為負責,明嗎?
作者: yoso 时间: 2007-8-13 12:03
原帖由 57182321183 于 2007-8-12 11:00 发表
你感到我讨厌别看,等上当了哭都来不及!你知到SBR16是什么导轨吗?世界上有哪台加工中心在用?
上个图都还没学会。就别在这卖弄学问了。我们大都是爱好者，不是造导弹。
作者: 57182321183 时间: 2007-8-13 12:26
原帖由 clement_chan 于 2007-8-13 11:12 发表
請５７１８２３２１１８３上圖，見識！見識！
請問你的圖貼到那裡?
有誰看過,請明示或做個連接,謝謝!
基本上.我是支持動手的人.
哈哈!如此设计有抄袭之嫌----基本上機器都離不開固有的设计
請問５７１８ ...
请看看再说http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=180024&extra=page%3D1
作者: 57182321183 时间: 2007-8-13 12:28
原帖由 yoso 于 2007-8-13 12:03 发表
上个图都还没学会。就别在这卖弄学问了。我们大都是爱好者，不是造导弹。
眼睛睁大点看看再说!你有什么东东上来晒晒http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=180024&extra=page%3D1:em20: :em20:
作者: 今天心情好 时间: 2007-8-13 12:30
挨砖头也要说了 楼主自己打自己嘴巴了 不明白的仔细看完 楼主的 "微型4轴加工中心需求调查"
http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=179338&highlight=
作者: 57182321183 时间: 2007-8-13 12:30
原帖由 clement_chan 于 2007-8-13 11:12 发表
請５７１８２３２１１８３上圖，見識！見識！
請問你的圖貼到那裡?
有誰看過,請明示或做個連接,謝謝!
基本上.我是支持動手的人.
哈哈!如此设计有抄袭之嫌----基本上機器都離不開固有的设计
請問５７１８ ...
你看见了吗!还想看吗?:em01:
作者: 57182321183 时间: 2007-8-13 12:33
YOSO!!!哑了:em09:
作者: aaa77770000 时间: 2007-8-13 12:58
原帖由 57182321183 于 2007-8-13 09:57 发表
呵呵!沙沙8888就是QQ82958943在磁动力把云浮骂个狗血喷头,发誓不来5IMX,怎又来了,还当起网托了(医有医托,婚有婚托,想不到网也有托了:em15: )好像在这个潭里QQ82958943被关进去了.
呵呵,有点像:em15:
作者: qqq_wd002 时间: 2007-8-13 13:23
都争个毛啊 谁有本事造出东西来 谁是老大 广大模友不是傻子 深藏不漏的高手多了去了 别谁一说造点啥 `非蹦出几个貌似高手的牛皮匠 乱JB喊 楼上那喊着发图的那个 你不就造个土作坊里的土机吗 牛啥啊 哪都有你 这是摸友论谈 不是作坊论谈 请分清了
异想天开 加快进度 拿出成品 造福大家 没必要针对每一帖辩论 留着精神造东西 可不要让支持你的朋友们失望啊（拖的久了 就默认为忽悠了）
很少回帖打这么多字的 实在看不下有些人扁低别人抬高自己 抓字眼。还想搞文字狱咋的
作者: clement_chan 时间: 2007-8-13 15:07
多謝提醒.,如果異想天開的機器跟鹿原的強度一樣.是不會買異想天開的.是嗎?
本人想買的是能用3mm銑刀銑45#回火鋼己很好.不是工業生產.慢一點沒問題,還要不吵耳.
反正是自動化.
閣下的多軸龍門式鑽孔機也不是甚麼創新產品,只是專用機,絕對不能銑因作用力不同.
而且用86電機帶動,也有點兒那個.我想精度也不十分高.
用電機直接上鑽夾頭也不好,直接損害電機軸乖.
至於专用机床.只有買家才能定价.你的機床也不會十分高.最小我不會.
最后,在國外多軸龍門銑早已有之.並不小見.价也不很高.多謝看完!!
我當然有看見你的大作,嚴格來說--強差人意.
別人並不像閣下這樣有空,有事沒事給人扣帽子.
別人離線時,就在人背后說三道四,傷害別.說別人是哑子.
請自重,才能得到別人的專重.
閣下的品格,在妃網友中.自有公論.:em09:
作者: 沙沙8888 时间: 2007-8-13 17:40
57182321183
那又怎么样!!!!!!!!!!!!!!!!!说 个理由我听听看!!!!!
异想天开是我的合作伙伴`!懂不懂``我为了他才注册这个b帐号的`!!!你以为谁想进这个论坛吗`?
你看看人家电子自由港``什么叫专业``那才叫专业```哪像这些论坛里面`一些人``自认为在废品站找到了个报废的什么什么机械东西`都以为有多么的了不起``我老实的告诉你`
机械行业没有难点`````难点就在电子方面`!!!!!!!!`自己在废品站`买了个废品回家`吓J8歪搞下 `就想做一台`有精度级的机床``你觉得那可能吗` ????```你不要得意忘形了`!!你这人貌似像欠揍感觉``懂不懂````讨厌级了`!!!!!
```````````````````````````````````````````
作者: 沙沙8888 时间: 2007-8-13 17:45
还有就是那个57182321183 以为自己拿三个水泵马达做了个多头钻床``就非常了不起`!
我老实的告诉你``!
你那东西``绝对是失败中的失败之作三个主轴都固定死了```````````怎么调整每根主轴之间的位置```````做发简直就是天真中的天真````````哎```````请不要把尾巴翘到鼻子尖上去了`!那样只会让一些人认为你的人品有极大的问题!!
作者: 57182321183 时间: 2007-8-13 19:49
原帖由 沙沙8888 于 2007-8-13 17:45 发表
还有就是那个57182321183 以为自己拿三个水泵马达做了个多头钻床``就非常了不起`!
我老实的告诉你``!
你那东西``绝对是失败中的失败之作三个主轴都固定死了```````````怎么调整每根主轴之间的位置```````做 ...
呵呵!连微型电动机都不认识:em15: 告诉你三个电机叫分马力电动机,是杭州微特电机有限公司生产的,型号JW7124.不是水泵马达:em15: 为何装三个电机?提高效益啊,相同的产品一次可做三个.匪话少说,把你们的3000元的加工中心快点造出来是真的.
作者: 57182321183 时间: 2007-8-13 19:51
拖的久了 就默认为忽悠了------------:em17:
作者: hcheng 时间: 2007-8-13 23:16
没法子，那句老话，林子大了。。。 :em17:
作者: l98709660 时间: 2007-8-13 23:19
标题: 好热闹啊,我什么都不说,看,听,静静分析,等结果,有作品才有说服力
作者: fang 时间: 2007-8-13 23:32
几天没来，怎么方轨变光轴了，３０００多元东西，要是光轴＋普通丝杆＋电磨，那可真不是加工中心，只能是简易雕刻机了，和鹿原有竞争了，他都做了几年了，那玩意只能算高级玩具，连机床都算不上．要是这样大家就鸟兽散了，没几个会买的．
作者: 今天心情好 时间: 2007-8-13 23:35
都说楼主自己打自己嘴巴了
作者: 沙沙8888 时间: 2007-8-14 03:48
呵呵!连微型电动机都不认识 告诉你三个电机叫分马力电动机,是杭州微特电机有限公司生产的,型号JW7124.不是水泵马达 为何装三个电机?提高效益啊,相同的产品一次可做三个.匪话少说,把你们的3000元的加工中心快点造出来是真的.
你认为我会做数控铣这种没有价值的东西吗`????????呵呵``你小瞧我了`!!
还有就是`你那个微特电机`我们的线切割机床上的那个什么什么冷却系统中就是使用的那东西`!!\哈哈`!我一个台钻的电机`就是2.2千瓦的 `一个铣床的电动机就4个千瓦 而且你那多头钻的重量跟我台钻的重量貌似差不多`` 你那貌似电机的功率 ````````!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
作者: 57182321183 时间: 2007-8-14 07:41
标题: 回复 #64 沙沙8888 的帖子
而且你那多头钻的重量跟我台钻的重量貌似差不多`` 你那貌似电机的功率 ````````!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!:em08: :em09: 我的机器有近两吨重!你的钻床也有2吨?怪不得你真会吹牛啊:em15: 没关系吹牛不上税:em09:
作者: 57182321183 时间: 2007-8-14 07:43
原帖由 fang 于 2007-8-13 23:32 发表
几天没来，怎么方轨变光轴了，３０００多元东西，要是光轴＋普通丝杆＋电磨，那可真不是加工中心，只能是简易雕刻机了，和鹿原有竞争了，他都做了几年了，那玩意只能算高级玩具，连机床都算不上．要是这样大家就 ...
呵呵!还没变完呢!说不定光轴要变成自来水管做了:em15:
作者: 沙沙8888 时间: 2007-8-14 08:56
回复 #64 沙沙8888 的帖子
而且你那多头钻的重量跟我台钻的重量貌似差不多`` 你那貌似电机的功率 ````````!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 我的机器有近两吨重!你的钻床也有2吨?怪不得你真会吹牛啊 没关系吹牛不上税
没关系`!对于你这种头发长见识短的人来说`!你没见过的事实在是太多了`!
哎``反正楼主`清楚我的 设备`是什么样子的就完了`!!他知道我的实力`!!
作者: 冰球 时间: 2007-8-14 09:25
原帖由 fang 于 2007-8-13 23:32 发表
几天没来，怎么方轨变光轴了，３０００多元东西，要是光轴＋普通丝杆＋电磨，那可真不是加工中心，只能是简易雕刻机了，和鹿原有竞争了，他都做了几年了，那玩意只能算高级玩具，连机床都算不上．要是这样大家就 ...
是啊，本来承诺用自制V行导轨的，怎么成SBR16的导轨啦，坛子里有个朋友做的龙门式雕刻机用的16的光杆，异想天开你不是还说他强度不够，怎么自己也用上了。广告公司用的小雕刻机上的导轨也不止16啦，用这个来铣钢，肯定没门的。
我可是第三个报名要买的哦，别让我们大家失望啊！加紧进度，提早出成品！
作者: xinhuam 时间: 2007-8-14 10:44
标题: 国际上还是有用SBR16的加工中心
但是注意他们的用途：
作者: aaa77770000 时间: 2007-8-14 12:59
楼上图片是加工泡沫啊<img src="images/smilies/emot/em22.gif" smilieid="41" border="0" alt="" />
[ 本帖最后由 aaa77770000 于 2007-8-14 13:21 编辑 ]
作者: yoso 时间: 2007-8-14 13:15
你先让人做了再说。提建议人家也会接受。而不是瞎JB JJYY。做出来了值不值你不会判断。又不是个SB。
作者: s1463041 时间: 2007-8-14 13:53
这个不错http://www.5bears.com/cnc.htm
作者: qqq_wd002 时间: 2007-8-15 18:25
别争论了 催促ＬＺ尽早出样品 大家见物评论 那时的评论才有真实价值 :em24:
作者: zgl 时间: 2007-8-15 21:58
抓紧时间，把打字时间用在制作上，起码完成一轴了。
作者: 云浮 时间: 2007-8-16 02:16
交流技术以探讨对象的可行性为主，相关同学从未谋面，性情各异，对话要注意语气平和、相互尊重，切禁出现侮辱攻击，违者一概按版规处理。
退一步海阔天空。
其实我们也会经常犯一些小小的错误，遇到矛盾时，不愿意吃亏，步步紧逼，据理力争，死要面子，认为忍让就是没了面子失了尊严，最终只能使得矛盾不断的升级，不断的激化。其实忍让并不是不要尊严，而是成熟、冷静、理智，心胸豁达的表现，一时退让可以换来别人的感激和尊重，避免矛盾的加深，岂不更好。网上交流，错综复杂，我们难免与别人有误会或磨擦，善待恩怨，学会尊重你不喜欢的人，少一些仇恨，多一些宽容，那样才会少一份怨恨，多一份快乐。
[ 本帖最后由 云浮 于 2007-8-18 20:40 编辑 ]
作者: 中原剑客 时间: 2007-8-16 09:11
就是看结果
过程不要讨论了
作者: kiww 时间: 2007-8-16 17:40
就是就是，结果结果
作者: 直升飞机 时间: 2007-8-22 01:27
标题: 到那里了,我把你捞上来
:em15:
作者: 57182321183 时间: 2007-8-22 08:38
原帖由 直升飞机 于 2007-8-22 01:27 发表
:em15:
哈哈:em15: !用直升飞机吊起来可能没地方放哦:em17:
作者: 天放闲人 时间: 2007-8-22 16:30
标题: 回复 #74 云浮 的帖子
斑竹说得十分中肯，大家互相学习，共同提高。
作者: aaa77770000 时间: 2007-8-22 18:54
很多天不见"随时滚动播放理论设计成果":em22:
作者: 直升飞机 时间: 2007-8-22 19:56
原帖由 57182321183 于 2007-8-22 08:38 发表
哈哈:em15: !用直升飞机吊起来可能没地方放哦:em17:
晾在半空中也行.
总之不让它那么快就沉下去:em15:
作者: 数码专家 时间: 2007-8-23 22:03
楼主失踪了:em16:
作者: xshhh 时间: 2007-8-23 22:06
原帖由 数码专家 于 2007-8-23 22:03 发表
楼主失踪了:em16:
潜心苦干！
作者: s1463041 时间: 2007-8-23 22:47
开一台1000吨吊起来用直升飞机没油掉下就沉了
作者: huleexj 时间: 2007-8-24 09:09
标题: 回复 #74 云浮 的帖子
版主说得好:em24: :em26:
作者: qqq_wd002 时间: 2007-8-26 17:27
没下文了？？？ 滚动不动了？？？放弃了？？？到是来冒个泡啊！！！！！
等你看样是没戏了 偶已开始备料 短时间内开工了 到时偶来个实时滚动 偶造不了导轨 买现成的 强度好就算雕铣 差点就当雕刻机 攒点经验再做专门的ＣＮＣ铣 等的好无耐啊 就合了那句话了 等到猴年马月．．．．．．．．．
作者: aaa77770000 时间: 2007-8-26 17:30
滚不出了:em15:
作者: s1463041 时间: 2007-9-5 15:13
起床了
作者: 今天心情好 时间: 2007-9-5 17:45
自己动手 丰衣足食 先做玩具雕刻机 实践啊实践
作者: 直升飞机 时间: 2007-9-5 22:54
标题: 画出个大西瓜,大家都等得口渴/
作者: 57182321183 时间: 2007-10-6 14:08
原帖由 RENAULT 于 2007-8-11 21:53 发表
恕我直言，如果只是这样说，并不见得你能高明到哪里去。
如果能把楼主的漏洞都堵上，我第一个来拜！
闲来没事顶上来大家看看!
作者: 57182321183 时间: 2007-10-6 14:24
原帖由 沙沙8888 于 2007-8-12 14:37 发表
反正你是我兄弟`我话说多了你嫌我罗嗦``是不`我就不多说了`我也是为你好`反正你在做这些事之前多做做实际试验``这样可以避免不少风险``!!
还有个问题就是``那个５７１８２３２１１８３同志```我在两个论坛里面 ...
既然称:"你是我兄弟"还不是搭档是鬼啊!!!:em09:
作者: s1463041 时间: 2007-10-6 19:24
:em17: :em17: :em17: 三条线
作者: 王延军 时间: 2007-10-6 21:24
:em00: 快干吧!还等看样机呢!
作者: aaa77770000 时间: 2007-10-6 22:00
人都没了还等:em22:
作者: hcheng 时间: 2007-10-7 11:33
恐怕都变成“异想天开”了，我是指沙发上、板凳上坐等的各位:em25: :em14:
作者: 直升飞机 时间: 2007-10-7 23:14
做到那里了:em22:
作者: 春天的豆豆 时间: 2007-10-8 10:31
国人的理论总比实际强~~~且不是强一点点~~~~~
作者: gsoft 时间: 2007-10-8 14:47
楼主怎么没反应了？
作者: zhlimoto 时间: 2008-7-8 18:07
等样机
| 欢迎光临 5iMX.com 我爱模型 玩家论坛 ——专业遥控模型和无人机玩家论坛（玩模型就上我爱模型，创始于2003年） (http://bbs.5imx.com/) |
Powered by Discuz! X3.3 |
