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标题: 再问滚刀使用问题 [打印本页]
作者: 冰球    时间: 2007-12-12 16:09
标题: 再问滚刀使用问题
本人曾发帖请教各位DX，业余条件下能否在现有车、铣床的情况下使用滚刀滚齿，得到的回答是否定的！
今天重温一些DIY的帖子，发现有人确实真么干，制作的是蜗杆付，而且滚刀也是自制的，所以想问问，我等业余DIY，真的无缘使用滚刀吗？且不说一把滚刀价格比一套盘型齿轮铣刀便宜，主要是不用考虑齿数和齿轮铣刀的号数关系，用着方便啊。
所以不死心，再次请教。
作者: Scripitsky    时间: 2007-12-12 16:23
这不是制作蜗杆副 是滚涡轮。
这是一位日本DIY爱好者的制作帖子。
具体如何实现涡轮胚件同步转动还不得而知。
用车床使用滚刀，如果你能实现胚件的同步滚动，是可行的。
作者: 57182321183    时间: 2007-12-12 17:17
别请教拉!自个买个滚刀试一下就知道拉.滚刀按装在滚齿机上是有角度的,车床能行吗?
作者: 冰球    时间: 2007-12-12 17:37
楼上的，滚刀偏转角度的问题是有办法解决的，主要问题是齿轮分齿的问题。
就是不想走冤枉路才请教，看有没有朋友成功过，这么多的加工工具，每样都买回来试验一下，你有多少米来做试验呢？
作者: 冰球    时间: 2007-12-12 17:45
完整的看了看老外制作这个齿轮的工艺，大概有了个概念啦，他是现用用锯片铣刀按需要的齿数在齿胚上开好槽，起一个定位作用，然后用滚刀滚，利用切削力来带动齿轮自然分齿，开的槽起了定位作用，就不会乱齿啦！这老外有一手，没有回转台（因为正在做着呢:em15: ），就用另外一个齿轮来分度：） 见下图：
作者: 长城制造    时间: 2007-12-12 19:11
原帖由 冰球 于 2007-12-12 17:45 发表
完整的看了看老外制作这个齿轮的工艺，大概有了个概念啦，他是现用用锯片铣刀按需要的齿数在齿胚上开好槽，起一个定位作用，然后用滚刀滚，利用切削力来带动齿轮自然分齿，开的槽起了定位作用，就不会乱齿啦！这 ...

这很正常，有些经验的老车工在修配一些齿轮的时候也使用这样的方法，只是他使用的是模数制的类似丝锥样的滚刀，一般线数是一的，先车出滚刀----根据模数，然后送到热处理处淬火处理，在工具磨上开出分屑槽，磨出前角、后角，主刃、副刃等等，最后，在车床上装上配做的夹具，“滚切”出需要的齿形，这和在铣床使用“飞刀展成”法加工蜗轮有异曲同工之妙。使用这样的方法是有前提的，一是被做的轮材质要比刀具的硬度软，二是预先做好分度刻痕（预先分度刻痕、轻滚微切预走一周），三是工件的回转夹具，要求既能应付灵活回转，同时又能承担一定的轴向力。
作者: haibao    时间: 2007-12-12 20:36
原帖由 冰球 于 2007-12-12 17:45 发表
完整的看了看老外制作这个齿轮的工艺，大概有了个概念啦，他是现用用锯片铣刀按需要的齿数在齿胚上开好槽，起一个定位作用，然后用滚刀滚，利用切削力来带动齿轮自然分齿，开的槽起了定位作用，就不会乱齿啦！这 ...

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冰兄：能给个老外的地址吗？偶也想看看！
作者: 冰球    时间: 2007-12-14 01:32
网站也是以前坛子里的朋友推荐的：）
http://homepage3.nifty.com/amigos/index-e.html
这个网站上还有好多连接，都很不错的
作者: 超级直升机    时间: 2007-12-14 12:00
车床上滚齿比较难，但铣床不是有万能分度头么，那个可以和主轴动力连接，这样主轴运动带动分度头旋转从而实现对齿轮的加工



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