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标题: 第一次做的KTJ？？？？？？？ [打印本页]

作者: 麒逢 时间: 2009-5-15 14:16
标题: 第一次做的KTJ？？？？？？？
第一次做KT机为什么这么重
全配420克:em17:

看到帖子上的高手做的同样尺寸才240多克，:em26:
他的KT加舵脚拉竿才80多克。为什么我的KT版就110多克:em22: 尺寸都是一样的啊:em25:
请高手指点:funk:

作者: 心乱了 时间: 2009-5-15 15:01
kt板的厚度和电池的大小，还有配置等，都影响整机的重量

作者: sdca945 时间: 2009-5-15 15:22
冷裱KT板比热裱KT板重~~~~:em15:

作者: 麒逢 时间: 2009-5-15 16:00

原帖由 sdca945 于 2009-5-15 15:22 发表
冷裱KT板比热裱KT板重~~~~:em15:

请问怎么区分冷表KT和热裱KT哪？谢谢

作者: hahaha 时间: 2009-5-15 23:55
冷表kt 就是说的冷板吧强度高一些重一点

作者: liangponglang 时间: 2009-5-15 23:56
市面上有的冷表KT板和热裱KT板两种@同样大小的两张板,前者比后者重
一、冷板
冷板的生产工艺
首先是板芯发泡：原材料是PS颗粒，但是由于冷板大都是单层板芯，所以要进行双次发泡，第一次发泡厚度一般为3.5mm左右，熟化半个月后，再进行第二次发泡，把芯放到设备上发泡到5.0-5.2mm左右，第二次发泡后就可以直接涂胶贴合。
然后粘贴面皮：面皮的基材是PVC，一般为0.08m-0.1mm，0.9×2.4的小板现大多用0.08-0.1mm面皮，1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮来加强板的挺度，由于面是PVC，芯是PS材料，所以选择的一定要是中性胶水，胶水在面皮和板芯同时涂胶相互粘贴，粘贴要经平板液压机（十吨以上）挤压，24小时以上方可取出切边修整包装出货。
冷板的起泡问题
起泡：面皮与板芯起泡，原因分析
1、板芯熟化期太短；2、中性胶水有问题或是涂胶有过错；3、成板后有太阳直射或紫外线光照射。常见的起泡是由于面皮过薄，经太阳直射后起泡，写真画面与面皮极少有起泡，从理论上分析极不易起泡。

二、热板
热板的生产工艺
1、通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次发泡），此时的板芯是卷材，一般为500米，此时的板芯要在常温下存放半月（熟化期），使板蕊的一些废气排放出去。
2、贴面
在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯，通过设备的模具使让他相互融合贴在一起，形成整板。面皮的厚度大约在0.01m。
3、整包
把贴好面的板在设备上时就裁成2.4m长，裁下后再进行修边，整成0.9×2.4的整板打包出厂。
热板的起泡问题
1、起泡表现：指写真画面贴在KT板上，不用几天画面开始起拱，形成水泡状。
形成的原因有：1、板芯的熟化期短；2、表面的PS面太薄；3、画面背胶的胶水与PS面有反应（有一些胶水有此类情况）
2、形成的过程
由于板芯的熟化期远不止半月，半个月只是相对的，更何况几乎所有的厂家只存放几天，根本不会到半个月，此时的板芯是还一直在化学反应会产生很多的气体，加之表面的PS面太薄，根本无法挡住气体向外挥发。而画面虽经表膜机覆压看视平整，其实仍有气体未排完，此时在原有气体的地方后面又有板芯的挥发气体就形成泡。

作者: 麒逢 时间: 2009-5-16 00:12

原帖由 liangponglang 于 2009-5-15 23:56 发表
市面上有的冷表KT板和热裱KT板两种@同样大小的两张板,前者比后者重
一、冷板
冷板的生产工艺
首先是板芯发泡：原材料是PS颗粒，但是由于冷板大都是单层板芯，所以要进行双次发泡，第一次发泡厚度一般为3.5mm左右， ...

:em26: 太深奥了:em15: :em15:

作者: 百事VS可乐 时间: 2009-5-16 00:32
学习领教

作者: 空军上校 时间: 2009-5-17 11:42
楼主的电池装在那..重心对吗?我怎么感觉有点太靠后了?

作者: z4423202 时间: 2009-5-17 15:10
lz .可以上传起落架详图！

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