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标题:
科普知识(三) 铣刀
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作者:
wxbwxb
时间:
2009-12-23 20:21
标题:
科普知识(三) 铣刀
铣刀
铣削
用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面
(
如花键、齿轮和螺纹
)
和模具的特殊形面等。铣削的特征是:
①
铣刀各刀齿周期性地参与间断切削;
②
每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。
[
本帖最后由 wxbwxb 于 2009-12-23 20:23 编辑
]
作者:
wxbwxb
时间:
2009-12-23 20:21
切削速度
v
(
米
/
分
)
是铣刀刃的圆周速度。铣削进给量有
3
种表示方式:
①
每分钟进给量
v
f(
毫米
/
分
)
,表示工件每分钟相对于铣刀的位移量;
②
每转进给量
f
(
毫米
/
转
)
,表示在铣刀每转一转时与工件的相对位移量;
③
每齿进给量
a
f(
毫米
/
齿
)
,表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。铣削深度
a
p(
毫米
)
是在平行于铣刀轴心线方向测量的铣刀与工件的接触长度。铣削切削弧深度
a
e(
毫米
)
是垂直于铣刀轴心线方向测量的铣刀与工件接触弧的深度。用高速钢铣刀铣削中碳钢的切削速度一般为
20
~
30
米
/
分;用硬质合金铣刀可达
60
~
90
米
/
分。
[
本帖最后由 wxbwxb 于 2009-12-23 20:24 编辑
]
作者:
wxbwxb
时间:
2009-12-23 20:27
铣削一般分周铣和端铣两种方式。周铣
(
图
2)
是用刀体圆周上的刀齿铣削,其周边刃起切削作用,铣刀的轴线平行于工件的加工表面
作者:
wxbwxb
时间:
2009-12-23 20:28
端铣
(
图
3)
是用刀体端面上的刀齿铣削,周边刃与端面刃同时起切削作用,铣刀的轴线垂直于一个加工表面。周铣和某些不对称的端铣又有逆铣和顺铣之分。凡刀刃切削方向与工件的进给运动方向相反的称为逆铣;方向相同的称为顺铣。逆铣时,铣刀每齿的切削厚度是从零逐渐增大,所以刀齿在开始切入时,将与切削表面发生挤压和滑擦,这对铣刀寿命和铣削工件的表面质量都有不利影响。顺铣时的情况正相反,所以顺铣能提高铣刀寿命和铣削表面质量,并能减小机床的功率消耗。但顺铣时铣刀所受的切削冲击力较大,当机床的进给传动机构有间隙或铸锻毛坯有硬皮时不宜采用顺铣,以免引起振动和损坏刀具。
铣刀是一种多齿刀具,同时参与切削的切削刃总长度较长,并可使用较高的切削速度,又无空行程,故在一般情况下铣削的生产率比用单刃刀具的切削加工
(
如刨削、插削
)
为高,但铣刀的制造和刃磨较为困难。
普通铣削的加工精度不高,一般粗铣精度为
IT11
~
10
,表面粗糙度为
R
a20
~
2.5
微米;精铣精度可达
IT9
~
7
,表面粗糙度为
R
a2.5
~
0.16
微米。
种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
②
面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式
3
种。
③
立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。
④
三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
⑤
角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
⑥
锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有
15’
~
1°
的副偏角。此外,还有键槽铣刀
燕尾槽铣刀
T
形槽铣刀和各种成形铣刀等。
铣刀的结构分为
4
种。
①
整体式:刀体和刀齿制成一体。
②
整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。
③
镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。
④
可转位式:这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
作者:
50钻铣
时间:
2009-12-23 21:01
:em01:
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