原帖由 艾老师 于 2010-2-1 11:46 发表
太强大了!俨然有当年 xiaoyi888 大侠的风采!这种文章看起来真过瘾啊!:em26:
期待楼主再上更多的图,另外,问下,洗平面的效果怎么样?震动厉害不厉害?
原帖由 chensibo 于 2010-2-1 18:54 发表
斑竹你好,我没有铣的经验,请教一下,你平常铣铝和钢,用什么刀具?速度打多少?进刀深度多少?有这些数据我再试验一段时间就会有感觉的。我图片中铣钢速度1500转/分,铣铝有时也用3000转/分,用开孔器都是打到30 ...
原帖由 xiaoyi888 于 2010-2-1 19:23 发表
你用的转速太快了,这么高的转速在没有冷却液的情况下很伤刀呀!我一般铣钢用500转粗铣,最后上到1200转左右精铣面会很光的!还有一个是你的钻主轴必须要改的,可以参考7KH改主轴,不但强度高而且精度不错!
原帖由 活到老学到老 于 2010-2-1 20:00 发表
顶你,难得如此详细。
呵呵5也菜。
13的小台钻,在最高处也能洗。
改主轴工程就大了,最后也不一定理想。呵呵,粗洗嘛。
似乎速度高了。
6----8的铣刀,750转。
再大----就450了。
刀直径越大,转速要越低;越 ...
原帖由 zhucm 于 2010-2-1 14:17 发表
该得很不错啊,升降这个动作比较大不容易效仿啊呵呵
建议移开主轴箱前面的开关箱,在上面再割一刀,同主轴锁紧一样,就能解决主轴串动这个最根本的问题了。
原帖由 chensibo 于 2010-2-2 17:43 发表
谢谢关注,但按你的建议是不行的,主轴箱里面的结构在中段有一层隔板,主轴的上端在那个隔板的孔中,其余的中间都是空的,在主轴箱最上部是皮带轮的轴承位,所以不行的。
原帖由 zhucm 于 2010-2-2 22:41 发表
顶部肯定不行,主轴为了能上下移动是通过一根方杆与顶部的皮带轮滑动连接的,能压紧的地方只是在3把手轮轴的附近,莫非那里也是空的没有底部类似的活动孔?主轴的稳定完全就是靠底部的一点?那这样的台钻也太糟糕了 ...
原帖由 ziyp 于 2010-2-3 07:36 发表
如果我改的话,锁定主轴我会用合适的槽钢取一段直接套在机箱外壳上面,然后在机箱上两侧各打两个较粗的孔,攻丝,用四颗螺丝锁住主轴。小台钻的机箱并不是很厚,用槽钢套在外面就是加强机箱的强度,四颗粗螺丝估计能 ...
原帖由 woaimoxingwang 于 2010-2-4 10:29 发表
厉害:em26:
只是觉得那个理论精度5丝的游标卡尺原理深度标尺是好看不好用,读数是否太困难了? 还不如改成动、定栅的数显式直观好用。
原帖由 Shinnher 于 2010-2-28 10:08 发表
LZ的已经超越SX0铣床(和HK10同一级)很多了..
我当初用SX0试过10mm铣刀吃刀深2.5mm,
进给量只能10mm/"分"....:em08:
而且震动很大, 快散架的感觉..:em02:
原帖由 CXZ子敬 于 2010-8-20 20:42 发表
LZ老弟,你好,看了你好多的贴子.对你佩服的五体投地.今天我有一件事想和你讨论一下.我也把钻改了铣,方案和大家的不太一样,由于这段时间关注这个的人不太多了,我也就没发,从你发的贴中看到铣铝行,铣铁不太理想,开始我改 ...
原帖由 chensibo 于 2010-8-21 00:08 发表
谢谢经验交流,来几张图片瞧瞧,交流交流行吗?:em20:
我的钻改铣震动问题主要出在小十字垃圾台钳上,铣钢吃刀深了就要把十字台钳的燕尾调的很紧才行,8mm铣刀最深3mm一刀开个槽,如果是侧面铣,深度8mm吃刀0.5mm也 ...
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