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标题: 40钻铣改造之－－Z轴cnc新办法改造（原创作品） [打印本页]

作者: xujianshan 时间: 2010-12-16 20:25
标题: 40钻铣改造之－－Z轴cnc新办法改造（原创作品）
改造完成于去年年底，一年使用下来很成功！一年来，还未看见有相似的办法。所以发贴出来供有相似结构钻铣床的朋友进行交流。

对于买滕州机，我是抱着买套件的概念去买，因为自己去做或者买旧的有更多的意外会产生。又因为零件的加工精度一般看母机的优劣，滕州机零件精度没什么太离谱的，毕竟是新的。而装配质量就要看工人素质和现场工艺管控水平，滕州机是很差的，几乎是好零件装成废品机，很遗憾！！所以我一直讲，买来滕州机，第一件事是：全部拆开，重新来过。。。

改cnc 是买主轴升降型（皮带传动，传统型）还是后立柱升降型（机头升降，齿轮传动，后背燕尾导轨型）我从动态力学结构上分析，前者有明显的力学优势，但后者容易改造成cnc。所以绝大数的改造者都采用后一种机型。从我自身加工产品的要求来看，我依然选择了前一种。

下面贴图：

作者: xujianshan 时间: 2010-12-16 20:27
装配透视图

作者: xujianshan 时间: 2010-12-16 20:29
贴图提示无效？:em23:

作者: xujianshan 时间: 2010-12-16 20:31
实际制作中拍了一些：开槽！！用锯开出毛尺寸约15～16mm的槽，容纳轴套和丝杠螺母之间的连板

[ 本帖最后由 xujianshan 于 2010-12-16 20:35 编辑 ]

作者: xujianshan 时间: 2010-12-16 20:42
双螺母结构（弹簧带限制）消回差，普通T型丝杠。需要注意的是：丝杠尽可能用粗的，以承受刀具传回来的力，我选的是24×4的。
装连板时较一下与套筒的平行度。 4个8mm的螺钉将连板与套筒连接，螺钉位置经过选择。。

[ 本帖最后由 xujianshan 于 2010-12-16 21:56 编辑 ]

作者: xiaosi0904 时间: 2010-12-16 20:45
等更行…… :em15:

作者: xujianshan 时间: 2010-12-16 20:50
上端板做在机头腔里，由于缺少基准面，测量安装位置很难，花了很长时间，印象深刻！！这是初装配作，搜集实际尺寸。。

[ 本帖最后由 xujianshan 于 2010-12-16 21:01 编辑 ]

作者: xujianshan 时间: 2010-12-16 21:03
下端板初装配作。第二图是同步轮安装到丝杠。第三图是丝杠组件装入腔内。

[ 本帖最后由 xujianshan 于 2010-12-16 21:09 编辑 ]

作者: xujianshan 时间: 2010-12-16 21:10
联动结构装配完毕主轴的皮带轮由4槽改成3槽，去掉了最低速，给同步轮让出一个空间。

[ 本帖最后由 xujianshan 于 2010-12-16 21:13 编辑 ]

作者: xujianshan 时间: 2010-12-16 21:30
后记：我的主轴套筒用（四钉一箍）来消去套筒和机头之间的旷量。四钉：4个由头部粘接抗磨带材料（聚四氟乙烯青铜复合材料，油缸里用导向带）后面另配调整螺钉，方法同斜铁调整一样，装在机头上，构成在主轴下极限时对套筒上部的约束。一箍：一个内圈镶整圈抗磨带的箍，固定在机头套筒口，也带调整松紧的螺栓。四钉一箍调整到无旷量并且较紧的状态。很有效！！但会损失一些主轴升降的行程（箍的厚度），现在套筒行程是大于100mm。

由于有丝杠的约束，套筒本身也没有了旋转的旷量。丝杠的直接联动，使实用精度达到和台面同一水平。
在实际工作时，机头的高度是锁定的，它与立柱和底座构成一个整体。所以动态精度非常好（横向比较）
反观机头升降形式的，由于升降结构远离机头受力位置，导轨微小的间隙放大到刀尖处，动态精度和强硬度（变形）就会不理想。并且因为机头整体的重量，影响到移动力矩的选择。

[ 本帖最后由 xujianshan 于 2010-12-16 21:47 编辑 ]

作者: lgmsy 时间: 2010-12-16 21:51
结构新颖、合理，在狭小的空间内安装丝杠和丝母，还要带动轴套，足见楼主下了苦功，佩服，坐等看直播。

作者: 拆王 时间: 2010-12-16 22:47
原来的样子能看看吗？:em00:

作者: free-fly-h3 时间: 2010-12-17 15:08
顶楼主一个。
我也有台滕州40机，太重了，一个人懒得鼓捣了。

作者: free-fly-h3 时间: 2010-12-21 13:06
唉，这么好的原创帖居然没人顶？
特别是楼主的主轴进给改造，动过手的人就知道别看是寥寥几个图，几句话，那可是费牛劲了才能搞好的。

改cnc 是买主轴升降型（皮带传动，传统型）还是后立柱升降型（机头升降，齿轮传动，后背燕尾导轨型）我从动态力学结构上分析，前者有明显的力学优势，但后者容易改造成cnc。所以绝大数的改造者都采用后一种机型。从我自身加工产品的要求来看，我依然选择了前一种。
在实际工作时，机头的高度是锁定的，它与立柱和底座构成一个整体。所以动态精度非常好（横向比较）
反观机头升降形式的，由于升降结构远离机头受力位置，导轨微小的间隙放大到刀尖处，动态精度和强硬度（变形）就会不理想。并且因为机头整体的重量，影响到移动力矩的选择。

这个导轨微小的间隙放大到刀尖处，是杠杆放大的，
不过贴塑后，导轨紧到零间隙或直接附加预紧力，可大大改善。

作者: free-fly-h3 时间: 2010-12-21 13:15
后记：我的主轴套筒用（四钉一箍）来消去套筒和机头之间的旷量。四钉：4个由头部粘接抗磨带材料（聚四氟乙烯青铜复合材料，油缸里用导向带）后面另配调整螺钉，方法同斜铁调整一样，装在机头上，构成在主轴下极限时对套筒上部的约束。一箍：一个内圈镶整圈抗磨带的箍，固定在机头套筒口，也带调整松紧的螺栓。四钉一箍调整到无旷量并且较紧的状态。很有效！！但会损失一些主轴升降的行程（箍的厚度），现在套筒行程是大于100mm。

这个是整机的亮点啊！
我的40，套筒和箱体间隙有0.05，日她吗啊，

作者: 研究生 时间: 2010-12-21 16:35

原帖由 xujianshan 于 2010-12-16 21:30 发表
后记：我的主轴套筒用（四钉一箍）来消去套筒和机头之间的旷量。四钉：4个由头部粘接抗磨带材料（聚四氟乙烯青铜复合材料，油缸里用导向带）后面另配调整螺钉，方法同斜铁调整一样，装在机头上，构成在主轴下极限 ...

很想看看“四钉一箍”的细节。

作者: 13760705449 时间: 2010-12-21 18:54
很不错，继续努力啊，愿早看见完成

作者: fuwz88 时间: 2010-12-21 18:58
大手笔!顶上去,等下文:em20:

作者: zhanghushe 时间: 2010-12-21 19:06
高手:em26: :em26:

作者: jjjtony 时间: 2010-12-21 19:09
顶上去

作者: 63583960 时间: 2010-12-21 20:07
如此好贴今天才看到。。。。。。。。顶

作者: treo600v 时间: 2010-12-21 20:56
没看明白:em18:

作者: qiongren 时间: 2010-12-21 21:27
这个帖子是我最近在论坛内所看到的质量最高的帖子了，有原理、有过程、有重点、有方法。
楼主攻克的问题我也曾经遇到过，最后无奈妥协了。超级大的旷量，超快速的磨损。现在铣床Z轴的偏差已经到了+-4丝。接近报废。但是我感觉与其如此的折腾改造，所耗费的成本精力，不如直接做燕尾槽的。或者用升降台的铣床改造。

作者: tseng786 时间: 2010-12-24 17:32
good file

作者: zhou792008 时间: 2010-12-24 17:47
“四钉一箍”像个口号 :em15: :em15: :em15: 以后大家编点铣床改造的语录，方便记忆:loveliness: 钻铣床结构就那么简单，我是懒得去改了，拉个小毛坯还可以:loveliness:
继续关注中！顶:em26:

作者: 7KH 时间: 2011-1-8 19:41
好贴必留名！赞楼主一个。:em00:

作者: 机关枪 时间: 2011-1-8 21:15
值得借鉴

作者: qwer315400 时间: 2011-1-16 22:39
好！:em01:

作者: liuyan 时间: 2011-1-17 02:33

原帖由 xujianshan 于 2010-12-16 21:30 发表
后记：我的主轴套筒用（四钉一箍）来消去套筒和机头之间的旷量。四钉：4个由头部粘接抗磨带材料（聚四氟乙烯青铜复合材料，油缸里用导向带）后面另配调整螺钉，方法同斜铁调整一样，装在机头上，构成在主轴下极限 ...

很想看楼主的成品之作

作者: xujianshan 时间: 2011-1-18 22:07
对 “四钉一箍” 感兴趣？？

http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=315338extra=page=1 （看见 7kh 想起曾经发过）:em04:
这是箍的照片钉的照片在这里 http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=316213&highlight=%D7%EA%B8%C4%CF%B3

[ 本帖最后由 xujianshan 于 2011-1-18 22:46 编辑 ]

作者: 活到老学到老 时间: 2011-1-18 22:51
ding.................

作者: 夜行侠 时间: 2011-1-18 23:42
楼主为何不用滚珠丝杆啊？这个改法太妙了，圆立柱的改数控有救了:em26:

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