用雕刻机做两套变压器骨架，图文并茂（已更新）

zjzj · 发表于 2011-10-16 13:29

最近要给胆机做一套输出变压器，先加工线圈骨架
第一步，这套C牛原来用在电源上的，很好拆，铁箍一卸，铁芯和线圈就分开了。

先用卡尺测量原来的线圈骨架，用软件画图，打算用1MM厚的绝缘板加工，两套C牛，需要4个骨架。为了利于浸漆，线圈骨架的的上下端面上设计了很多小孔。

骨架的上下端面，需要8个

骨架的侧板，需要16个

骨架图画好，已经快夜里11点了，上雕刻机加工，但愿别吵着邻居

用刀尖直径为0.2的15度平底尖刀铣椭圆形内圆，再用单韧铣刀铣外轮廓

MACH3控制界面，用它来控制雕刻机的加工

换上0.8MM的钻头，自动钻孔中，只有这种钻头了，可能孔有点小，先这么着吧

线圈骨架的上下盖板做好了，用了两种铣刀。

绝缘板用双面胶粘在工作台上，工件下边的条状物就是

来个近景。雕刻机加工的绝缘板尺寸很精准，边缘也很整齐

加工绝缘板真脏，全是粉末，弄的桌子上，控制台上哪都是。弄完这些都凌晨了，明天继续做骨架的侧板

10月17日，继续上图：
昨晚把线圈骨架的侧板加工好了，上图说话。
图中是构成一个线圈骨架的所有材料，包括两个上下端面板，两个工字型侧板，两个长方形侧板

用502胶，先把上下端面板和工字型侧板粘在一起

再粘上长方形侧板，一个线圈骨架就完工了，坚固度不错

把铁芯和铁箍组装上试一下，正合适

全文完，谢谢大家关注！

[ 本帖最后由 zjzj 于 2011-10-17 11:47 编辑 ]

欧根 · 发表于 2011-11-16 13:03

工字形侧板雕窄两个板厚，长方形加宽两个板厚，组装时将长方形侧板卡进工字形侧板两翼，更好！

大锤 · 发表于 2011-11-16 12:29

有雕刻机，有头脑，才能像楼主一样出精品！

dzs998 · 发表于 2011-11-16 11:19

雕刻机不错做工挺好
:em26:

大胡子老头 · 发表于 2011-11-15 22:23

这个不错！

sd-song · 发表于 2011-10-18 09:50

一定要搞旋风吸尘器

zjzj · 发表于 2011-10-17 12:00

原帖由 fmtx 于 2011-10-16 19:57 发表
求C牛绕法
楼主C牛是做单端还是推挽，阻抗多少？

你好，25W的C牛，也就做个6P1,6V6类的4W小单端。C牛绕法请见附件。

文件名: 用C型铁芯制作单端推挽两用胆机输出变压器.pdf
描述: 用C型铁芯制作单端推挽两用胆机输出变压器.pdf
下载地址: http://www.rayfile.com/files/8b99f482-f874-11e0-9ff6-0015c55db73d/

[ 本帖最后由 zjzj 于 2011-10-17 12:02 编辑 ]

zjzj · 发表于 2011-10-17 11:45

原帖由 五行烧友 于 2011-10-17 09:30 发表
最好按个吸尘器，环氧板粉末粘在身上很痒的。

谢谢提示，正在打算搞一个吸尘器。粉尘很大，现在是带着口罩干活，呵呵！

五行烧友 · 发表于 2011-10-17 09:30

最好按个吸尘器，环氧板粉末粘在身上很痒的。

求是 · 发表于 2011-10-16 21:00

做得很好呀
记得有一种拼装式的变压器骨架
也可以做一付试试:em15:

fmtx · 发表于 2011-10-16 19:57

求C牛绕法
楼主C牛是做单端还是推挽，阻抗多少？

fuwz88 · 发表于 2011-10-16 18:55

绝缘板的粉尘有毒，加工时别忘了带口罩

qwbhbwz · 发表于 2011-10-16 16:08

有雕刻机干活就是好啊 :em15:

通用520 · 发表于 2011-10-16 14:35

楼主挺强的不过有雕刻机还是比较容易的

hezixiang · 发表于 2011-10-16 13:48

不错:em26:

zjzj · 发表于 2011-10-16 13:30

占个二楼先

标题