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标题: 用雕刻机做两套变压器骨架,图文并茂(已更新) [打印本页]

作者: zjzj    时间: 2011-10-16 13:29
标题: 用雕刻机做两套变压器骨架,图文并茂(已更新)
最近要给胆机做一套输出变压器,先加工线圈骨架
第一步,这套C牛原来用在电源上的,很好拆,铁箍一卸,铁芯和线圈就分开了。




先用卡尺测量原来的线圈骨架,用软件画图,打算用1MM厚的绝缘板加工,两套C牛,需要4个骨架。为了利于浸漆,线圈骨架的的上下端面上设计了很多小孔。

骨架的上下端面,需要8个


骨架的侧板,需要16个

骨架图画好,已经快夜里11点了,上雕刻机加工,但愿别吵着邻居

用刀尖直径为0.2的15度平底尖刀铣椭圆形内圆,再用单韧铣刀铣外轮廓

MACH3控制界面,用它来控制雕刻机的加工

换上0.8MM的钻头,自动钻孔中,只有这种钻头了,可能孔有点小,先这么着吧

线圈骨架的上下盖板做好了,用了两种铣刀。

绝缘板用双面胶粘在工作台上,工件下边的条状物就是

来个近景。雕刻机加工的绝缘板尺寸很精准,边缘也很整齐

加工绝缘板真脏,全是粉末,弄的桌子上,控制台上哪都是。弄完这些都凌晨了,明天继续做骨架的侧板

10月17日,继续上图:
  昨晚把线圈骨架的侧板加工好了,上图说话。
图中是构成一个线圈骨架的所有材料,包括两个上下端面板,两个工字型侧板,两个长方形侧板

用502胶,先把上下端面板和工字型侧板粘在一起


再粘上长方形侧板,一个线圈骨架就完工了,坚固度不错

把铁芯和铁箍组装上试一下,正合适


全文完,谢谢大家关注!

[ 本帖最后由 zjzj 于 2011-10-17 11:47 编辑 ]
作者: zjzj    时间: 2011-10-16 13:30
占个二楼先
作者: hezixiang    时间: 2011-10-16 13:48
标题: 回复 楼主 zjzj 的帖子
不错:em26:
作者: 通用520    时间: 2011-10-16 14:35
楼主挺强的  不过有雕刻机还是比较容易的
作者: qwbhbwz    时间: 2011-10-16 16:08
有雕刻机干活就是好啊    :em15:
作者: fuwz88    时间: 2011-10-16 18:55
绝缘板的粉尘有毒,加工时别忘了带口罩
作者: fmtx    时间: 2011-10-16 19:57
求C牛绕法
楼主C牛是做单端还是推挽,阻抗多少?
作者: 求是    时间: 2011-10-16 21:00
做得很好呀
记得有一种拼装式的变压器骨架
也可以做一付试试:em15:
作者: 五行烧友    时间: 2011-10-17 09:30
最好按个吸尘器,环氧板粉末粘在身上很痒的。
作者: zjzj    时间: 2011-10-17 11:45
原帖由 五行烧友 于 2011-10-17 09:30 发表
最好按个吸尘器,环氧板粉末粘在身上很痒的。

谢谢提示,正在打算搞一个吸尘器。粉尘很大,现在是带着口罩干活 ,呵呵!
作者: zjzj    时间: 2011-10-17 12:00
原帖由 fmtx 于 2011-10-16 19:57 发表
求C牛绕法
楼主C牛是做单端还是推挽,阻抗多少?

你好,25W的C牛,也就做个6P1,6V6类的4W小单端。C牛绕法请见附件。

文件名: 用C型铁芯制作单端推挽两用胆机输出变压器.pdf
描述: 用C型铁芯制作单端推挽两用胆机输出变压器.pdf
下 载地址: http://www.rayfile.com/files/8b99f482-f874-11e0-9ff6-0015c55db73d/

[ 本帖最后由 zjzj 于 2011-10-17 12:02 编辑 ]
作者: sd-song    时间: 2011-10-18 09:50
标题: 标题
一定要搞旋风吸尘器
作者: 大胡子老头    时间: 2011-11-15 22:23
这个不错!
作者: dzs998    时间: 2011-11-16 11:19
雕刻机不错 做工挺好
:em26:
作者: 大锤    时间: 2011-11-16 12:29
有雕刻机,有头脑,才能像楼主一样出精品!
作者: 欧根    时间: 2011-11-16 13:03
工字形侧板雕窄两个板厚,长方形加宽两个板厚,组装时将长方形侧板卡进工字形侧板两翼,更好!




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