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标题:
400*300工作台完工{附加工过程}
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作者:
cgwyj1
时间:
2011-12-26 17:55
标题:
400*300工作台完工{附加工过程}
400*300 的工作台,真是重,搬上搬下很费力气。净重28公斤。不过够结实,看起来很有敦实的感觉。10的开口,16的槽,安装8mm的6角螺丝。
下面的照片是准备上铣床加工直槽。
[
本帖最后由 cgwyj1 于 2011-12-26 18:43 编辑
]
作者:
cgwyj1
时间:
2011-12-26 18:00
T槽3根,刚干完中间的直槽。坐标可以看出是150.冬天,铣刀的摩擦热,搞的热气直冒。
作者:
tangroo
时间:
2011-12-26 18:00
沙发留一下。我来坐。快点上图
作者:
tql
时间:
2011-12-26 18:03
:em26:
作者:
cgwyj1
时间:
2011-12-26 18:04
上T槽刀。16的刀头,6个厚,刚好安装8mm螺丝。开始进给大了点,震动比较大,放慢了就强多了,缺点就是刀子实在不怎么经用。
图片上面是第一个槽出生的瞬间。
作者:
cgwyj1
时间:
2011-12-26 18:06
干活中,时间不多,中间槽跳过,直接上第三槽破壳瞬间。
作者:
cgwyj1
时间:
2011-12-26 18:11
上个T刀和工作台半成品的合影,开始想买合金的T刀,无奈合金刀貌似都是很大型的,只能上HSS的,本地买36元每只,用的有点肉痛。
作者:
csliu911
时间:
2011-12-26 18:11
好强大!
作者:
cgwyj1
时间:
2011-12-26 18:15
结实吧所有边倒角2mm,中间2道倒3mm。天气不好,光线很差。
作者:
cgwyj1
时间:
2011-12-26 18:17
T槽全部完工,刚好上M8 6角螺丝,滑动顺畅。
作者:
jiajiagood
时间:
2011-12-26 18:20
:em26: 动静儿不小
作者:
cgwyj1
时间:
2011-12-26 18:20
最后步骤,抹油防锈。
全部倒角后外观看上去很不错。
肉痛的是挂了把10mm铣刀,T槽刀也光荣牺牲。
作者:
cgwyj1
时间:
2011-12-26 18:23
结论:1: T槽是完全可以加工的:em15:
2:费用是很高的,肉也有点痛得:em15:
转速要低,进给要慢
搞条T槽平均费时:1.5小时
作者:
啃钢
时间:
2011-12-26 18:24
这工作台是钢材质的还是铸铁?
铣好以后变形吗
我也打算用45号钢做个T槽工作台
作者:
cgwyj1
时间:
2011-12-26 18:27
45钢的,板子厚还好,薄的不行,会变形。加工前调质下。加工完成后再磨一次就百分之百ok了。跳动在1到3丝左右。
作者:
啃钢
时间:
2011-12-26 18:37
我做的工作台190*260MM很小。变形估计不会打。哈哈。
作者:
cgwyj1
时间:
2011-12-26 18:41
呵呵,那么小,变形要用“万分表测量”了,我这个台面也精磨过。看着蛮舒服的,方方正正,规规整整。
作者:
t2930
时间:
2011-12-26 18:57
厉害,自己的炮塔铣吗
作者:
godson
时间:
2011-12-26 19:05
机子不错啊
作者:
cgwyj1
时间:
2011-12-26 19:57
这个工作台可以挡子弹了:em15:
现在就考虑倒几MM的倒角比较好看,目前是2mm
作者:
dzq
时间:
2011-12-26 22:01
很好很强大。。见识了。。
作者:
rcboy
时间:
2011-12-26 22:18
一條T槽要幹1.5小時?你的人工太不值錢啦!
作者:
影忠
时间:
2011-12-26 22:31
加工的机子很给力啊
作者:
cgwyj1
时间:
2011-12-26 22:40
标题:
回复 22楼 rcboy 的帖子
呵呵,慢慢干,不急。
作者:
hs157
时间:
2011-12-26 22:57
台面400mm,行程460,对吧?
看着不错,倒角好像1mm好看点
作者:
夜行侠
时间:
2011-12-26 22:58
铣出的槽要比螺钉头大点,不然干活的时候掉点铁削进去就很难移动螺钉了
作者:
cgwyj1
时间:
2011-12-26 23:09
标题:
回复 26楼 夜行侠 的帖子
确实如此,所以T槽底部宽度为16mm,厚度6mm,比8mm的螺丝大点,为排渣留了余地,但是又没有多很多。
作者:
cgwyj1
时间:
2011-12-26 23:16
标题:
回复 25楼 hs157 的帖子
1mm倒过了,太小,台面400长300宽,1mm太小了,只起了个不割手的作用。下一步看看要不要发黑,搞成黑色的,顺便也防锈了。:em15:
[
本帖最后由 cgwyj1 于 2011-12-26 23:19 编辑
]
作者:
ersai
时间:
2011-12-26 23:30
好~ ! :em26: 确实是慢工出细活
作者:
xiaoyi888
时间:
2011-12-27 12:34
炮塔铣T是小菜。
作者:
ZZSSZZ
时间:
2011-12-27 13:15
高速钢T刀按加工时间与长度算来性价比超低吧,一个槽的刀具损耗都好几元了,看样子还是合金刀划算,不过合金刀要求机器刚性好,没有回差才行,炮塔铣用合金刀恐怕也毁刀,45号调质后硬度增大,毁刀正常啊,还会变形吧?加工完毕调质不知如何?
作者:
xiaoxiaoniao
时间:
2011-12-27 15:09
高手。。。。佩服。。。。。
作者:
夜行侠
时间:
2011-12-27 21:20
原帖由
xiaoyi888
于 2011-12-27 12:34 发表
炮塔铣T是小菜。
炮塔那个小脖子:em17: 这菜不算小啊,大立铣搞那才叫小菜
作者:
xfs8325
时间:
2011-12-27 21:59
平台设计不好,容易变形,看下我的平台吧,
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以前我像你这样开过槽所以还是肯定的说你这种设计不好,还有楼主如果是做固定龙门的你平台重了也是个问题,还有铸铁的不一定就不变形,我以前也做个铸铁的,薄了设计不合理一样变形,
[
本帖最后由 xfs8325 于 2011-12-27 22:04 编辑
]
作者:
xfs8325
时间:
2011-12-27 22:06
还有加工T槽的确是个麻烦事,不是那么好加工,一条按楼主说的这么长的槽的确要这么长时间,没办法,快了T槽刀子就打了,
作者:
wagstaff
时间:
2011-12-27 22:12
先退火,再铣T槽,再调制处理,最后精磨就不怕费刀了
作者:
ffy899
时间:
2011-12-27 22:13
动静儿不小
作者:
xfs8325
时间:
2011-12-27 22:16
标题:
回复 36楼 wagstaff 的帖子
不是费刀,是打刀,
话说回来按你这个工艺我估计还是不行,没经济效益啊,又是退火又是调制,有必要吗,还不如直接做好真空处理,再精磨。
作者:
cgwyj1
时间:
2011-12-27 22:29
标题:
回复 34楼 xfs8325 的帖子
呵呵,你的机器防护做的不错:em15: 不过周围那圈板子太靠近工作台了,不能方便拆装的话有时候加工点板料,盒子就挺麻烦的。扫渣子也麻烦啊。机器是钢管焊接的?
厚了是为了稳,不变形,薄的台子先不谈变形,加工的时候就像一个鼓的鼓膜一样,上下跳。厚点好还是厚点好:em15:
台子重量倒是个问题,28.X公斤,对2.1牛的步进是小意思,没问题。
主要问题是T槽加工太费时间,太费刀钱。像你说的经济效益欠佳:em15:
[
本帖最后由 cgwyj1 于 2011-12-27 22:37 编辑
]
作者:
wagstaff
时间:
2011-12-27 22:37
机加工前完全退火的目的就是为了降低强度,改善机加工性能。机加工后调制处理是为了达到所需的强度。否则调制后HRC35-38,加工起来肯定要打刀,费刀。
这个是工业化生产的工艺,如果是小批量,就用合金刀
作者:
茶壹杯
时间:
2011-12-27 22:59
漂亮! 2mm 不错~
作者:
ZZSSZZ
时间:
2011-12-28 00:08
高频最好,省钱硬度高
作者:
xfs8325
时间:
2011-12-28 07:41
标题:
回复 39楼 cgwyj1 的帖子
呵呵,你看的 是老机器的图片,新机器改了,你的观点很正确,加工大工件的确是个问题,为了这个问题我们现在改成这样了,
用白钢刀铣T槽应该也可以像你这样的板可以开两块,关键是刀子容易打掉,不是磨损,
作者:
xfs8325
时间:
2011-12-28 07:49
标题:
回复 31楼 ZZSSZZ 的帖子
合金T刀是好用,但是不会用的人一条槽没到底就没了,:em15: 我一个师傅帮我开像我机子那样的平台就给我废了两把刀,NND心痛啊,废的那里是刀子啊,是钞票,很多东西只有你T验了才知道,不然都是纸上谈兵。
作者:
秋风叶
时间:
2011-12-28 07:51
非常强,我那个真有点垃圾!
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