无动力主轴的缺点、疑问、求指导

hzs_1002 · 发表于 2012-4-24 07:39

瞎折腾，打算加工个无动力主轴（无动力是不是转速比电主轴慢很多阿？？）,方案如下

*外壳部分找人在铝块上钻个大孔，结构就一大一小2个同心孔。

*轴杆2端小套用角接触轴承，中间粗塞入上面的大孔中，在用端盖扣死

*改造使用600w的吊磨电机，这个声音也不大，基本上不发热。风冷。同步带传动。
加上导气罩防止灰尘和水进入电机

*电控使用并口板连接光或磁的速度传感器（速度传感器通常怎么搞？？电机上贴一个磁感应？？），
用数个继电器和电阻并联，分档调速（那个吊磨得脚踏我没看到有什么电路，是不是就一个可变电阻？？）

*程序部分，启动时逐步增加档电流，加工时当转速小于预定转速时，换大档电流，大于预定转速换小档电流。

*钻夹头用好点的手紧式的，好处是夹范围幅度大，便宜。

问题
无动力是不是转速比电主轴慢很多阿？？
速度传感器通常怎么搞？？电机上贴一个磁感应？？
那个吊磨得脚踏调速我没看到有什么电路，是不是就一个可变电阻？？

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-4-24 07:58 编辑 ]

chaoge582 · 发表于 2021-3-4 11:05

顶起！

madape58 · 发表于 2012-9-14 12:09

我也有和楼主一样的想法
主要铣铜铝想用铝合金来加工准备用800W水冷电主轴带无动力正在到处找资料学习

hzs_1002 · 发表于 2012-7-24 19:40

用的是定柄刀具，螺母不用完全拧出，通过测速器测出转动圈数，根据转动量调整转速。

hzs_1002 · 发表于 2012-7-24 19:14

那，自动换刀的想法是，外框架上固定一er扳手或扳手形孔，主轴卡入后，机械手固定于机头，伸出，夹住刀具，机械手钳上有滚槽（就是个有润滑油的圆槽，夹持力很小的，仅能支撑刀具重量），主轴转动，那么一瞬间螺母不动，机械手不动，同夹和刀具转动，刀具送出，机头移动至刀库圆孔卡位，插入刀具，机械手松开

瞎折腾 · 发表于 2012-7-24 19:04

原帖由 hzs_1002 于 2012-7-24 18:42 发表
我也没有实际经验，这样说吧, 想法是这样的。。。
1。我主要是用3mm柄的刀具，加工铝（具体铝需要多少转速？），没什么机会搞钢
2。基本上都是用钨钢刀，十几元一条那种（不知道是贵还是便宜）。。偶尔客串下金刚石 ...

加工铝转速不用太高容易产生积削瘤十几元的钨钢刀显然不是贵的那种
粗加工和精加工转速差不高的话可以考虑软变数转速高的话不用切削液的话不太好铝更容易粘刀也缩短刀具寿命
你说的自动换刀我真是一头雾水难道是准备几个螺帽螺帽里面装好弹簧夹套夹套上夹着需要换的刀具来实现换刀？
主轴有条件用铝合金的做也不错起码散热比较好还有Z轴的负担小点
钢的也不至于生锈本身切屑液就能防锈干活缺不了切削液

hzs_1002 · 发表于 2012-7-24 18:42

我也没有实际经验，这样说吧, 想法是这样的。。。
1。我主要是用3mm柄的刀具，加工铝（具体铝需要多少转速？），没什么机会搞钢
2。基本上都是用钨钢刀，十几元一条那种（不知道是贵还是便宜）。。偶尔客串下金刚石磨头
3。用电子测速来调整电流，到指定转速，那么对不同的材料，也有适应性。
粗加工用低速，精加工用高速？
4。主要是干打，以后或许会有喷水、喷切削液
5。低速下有力转动，这样通过固定的er扳手，带滚槽的机械手钳，实现自动换刀。
6。主轴应该是用铝合金做还是钢做，钢似乎会生锈

以上要求似乎只有无动力才能实现。

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-7-24 18:47 编辑 ]

瞎折腾 · 发表于 2012-7-24 17:17

别看都是是硬质合金的刀硬度天壤之别

瞎折腾 · 发表于 2012-7-24 17:14

原帖由 hzs_1002 于 2012-7-24 09:30 发表

是高速，低速仅非加工时用到。。。弄铝的
我想直接请论坛上的兄弟帮忙弄个好了，啥都自己弄太累了。

如果只是用告诉或者很少用到低速的话不建议你弄无动力主轴
一点好处也没有无动力主轴是用在低速铣上的
因为普通高速钢的铣刀不能或者不适合高速合理速度一般是500转一下（钢类工件）
看到论坛有的同学干铁钢动辄几K转用普通的铣刀什么冷却系统都白扯
就是这用的普通硬质合金的铣刀几K转都会很快磨损（镀钛那种或者更好的刀具肯定是没问题）

hzs_1002 · 发表于 2012-7-24 09:30

原帖由 NYP 于 2012-7-24 09:22 发表
如果上高速的话用角接触7004C,发热小

是高速，低速仅非加工时用到。。。弄铝的
我想直接请论坛上的兄弟帮忙弄个好了，啥都自己弄太累了。

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-7-24 09:35 编辑 ]

NYP · 发表于 2012-7-24 09:22

如果上高速的话用角接触7004C,发热小

hzs_1002 · 发表于 2012-7-24 09:07

轴承我还没买，大伙能推荐个卖内孔20轴承的地方以及型号吗。。。
还有，无动力用铝合金的话，最少要多粗的铝棒来加工？

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-7-24 09:10 编辑 ]

NYP · 发表于 2012-7-24 08:58

:em15: 轴承越小越容易上高速,软轴的轴承随便上万转就是这个道理,因为轴承小磨擦就小

hzs_1002 · 发表于 2012-7-24 08:48

帮我做一个更好，家里的延长杆扔了罢。

hzs_1002 · 发表于 2012-7-24 08:41

给个工程图看看可以么，什么都自己搞，太慢了。。。。

瞎折腾 · 发表于 2012-7-23 20:15

瞎折腾已经做了好几个无动力主轴了 :em15:

hzs_1002 · 发表于 2012-7-23 17:49

原帖由 t2930 于 2012-7-23 16:51 发表
能兼备的，价钱X10倍是起步价

根本买不到么,taobao上都没有合适的。吊磨电机合适，但是功率最大只有600w,而且噪音大。

t2930 · 发表于 2012-7-23 16:51

原帖由 hzs_1002 于 2012-4-25 09:13 发表

就是因为机械变速不方便，所以才说搞个并口或单片机控制的电路在低速时动态调整电流以提高扭矩阿，这样只需要一个大功率的高速电机就可以了。

最好就是能有高速过万转，也能兼备有1000~2000转的能力。

能兼备的，价钱X10倍是起步价

hzs_1002 · 发表于 2012-4-25 09:13

原帖由 ttt12305 于 2012-4-25 08:20 发表
:em15: 楼主你这个问题很搞详细大概是这样的 1无动力主轴是为了5000转以下 3000转以下 2000转以下 1000转以下我经常用60转一个刀盘一个丝攻一个t槽刀就连铣刀都可以是低速的这些都是无动力主轴可以做 ...

就是因为机械变速不方便，所以才说搞个并口或单片机控制的电路在低速时动态调整电流以提高扭矩阿，这样只需要一个大功率的高速电机就可以了。

最好就是能有高速过万转，也能兼备有1000~2000转的能力。

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-4-25 09:32 编辑 ]

ttt12305 · 发表于 2012-4-25 08:20

:em15: 楼主你这个问题很搞详细大概是这样的 1无动力主轴是为了5000转以下 3000转以下 2000转以下 1000转以下我经常用60转一个刀盘一个丝攻一个t槽刀就连铣刀都可以是低速的这些都是无动力主轴可以做的 2你所提及的电主轴是指雕刻电主轴多数都是4kw以下2.2kw 1.5kw 800 1.1的雕刻主轴都是运行于1w转以上的他们都不具备低速能力 3加工中心电主轴是35kw 17kw 7.5都有的他们可以1.2w 8000 甚至0转完全锁定就是他们具备同功率的无动力主轴的80%低速能力只是他无需任何机械变速系统

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