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标题: 卡住了，始终无法解决无动力主轴和电机连接的问题。 [打印本页]
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-3 12:41
标题: 卡住了，始终无法解决无动力主轴和电机连接的问题。
我想用联轴器把下面电机和无动力轴相连，大概是梅花联轴器吧，但想不明白，

有几个问题很难解决，
1。如何把电机固定于无动力主轴外套上，最好就是能够把电机直接拧进去，这样就不用2个大夹套把电机主轴，分别夹住。

2。联轴器问题，想弄个小联轴器放进er杆内，然后把电机轴插入联轴器，找不到这种联轴器。

3。假若上面两个问题都能解决，但是根本就无法把零件装配起来。




[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-6-3 12:43 编辑 ]
作者: fnljk    时间: 2012-6-3 12:50
干吗不用同步轮，用轴联器安装你如何保证它们同心。
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-3 12:52
原帖由 fnljk 于 2012-6-3 12:50 发表
干吗不用同步轮，用轴联器安装你如何保证它们同心。

同步轮转速低，且不容易平衡，同步带我估计极限是3000转，（百毒百科上说同步带线速度最高50m/s）

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-6-3 12:55 编辑 ]
作者: fnljk    时间: 2012-6-3 12:59
我以前厂里的数控都用同步带，最高转速6000。
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-3 13:04
原帖由 fnljk 于 2012-6-3 12:59 发表
我以前厂里的数控都用同步带，最高转速6000。

这电机空转20000转呢
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-6-3 13:20
这样的轴联器并不是传输大力矩用的。。。。
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-3 13:49
原帖由 鹧鸪哨 于 2012-6-3 13:20 发表
这样的轴联器并不是传输大力矩用的。。。。


梅花是可以传递力矩的。
作者: 阿永    时间: 2012-6-3 14:00
标题: 回复 楼主 hzs_1002 的帖子
这样连接。无动力主轴失去意义了，没有提高扭矩，转速也和电机一样转速！
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-3 14:05
原帖由 阿永 于 2012-6-3 14:00 发表
这样连接。无动力主轴失去意义了，没有提高扭矩，转速也和电机一样转速！

有意义,普通变频电主轴,低速下无力,而吊磨串激电机是高低速通用的.
作者: fzpjc    时间: 2012-6-3 14:54
用多楔带可以吗
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-3 15:05
原帖由 fzpjc 于 2012-6-3 14:54 发表
用多楔带可以吗

和同步带一样都是6000转以下的。
作者: 穷人穷玩法    时间: 2012-6-3 17:32
原帖由 hzs_1002 于 2012-6-3 15:05 发表

和同步带一样都是6000转以下的。

电刨的多契带，一万多转。
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-3 17:39
原帖由 穷人穷玩法 于 2012-6-3 17:32 发表

电刨的多契带，一万多转。


摆渡上说的最高线速度是40m/s
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-3 18:25
原帖由 hzs_1002 于 2012-6-3 17:39 发表


摆渡上说的最高线速度是40m/s

我好象算错了，30mm直径的同步轮（线速度40m/s）应该支持2w以上的转速，谁帮我确认一下。
作者: 青藏高原    时间: 2012-6-3 20:59
:em24:
作者: 跨越彩虹    时间: 2012-6-3 22:41
吊磨电机是没有安装孔的？立式卧式多不能安装，本来是挂着的？
所以不管用联轴器还是皮带，都要对吊磨电机的外壳做加工，以轴为中心车外壳，获得安装基准。
找根管子做个套或是锯开做夹。
无动力轴恐怕也是同样的问题，把法兰换成可以与套配合的尺寸。
用套连接电机和无动力轴。
如果用皮带，就做个夹固定电机，再加需要的传动结构。
不要忘记皮带要有调松紧的结构。
作者: 茉莉素馨    时间: 2012-6-3 22:54
标题: 回复 14楼 hzs_1002 的帖子
很明显，过万转没有问题的，因为工业用的加工中心主轴单元一万多两万转的也有用同步带的，所以，用同步带应该没有问题...
作者: 茉莉素馨    时间: 2012-6-3 23:22
标题: 回复 楼主 hzs_1002 的帖子
回答下楼主的两个疑问...
1.必须要把主轴固定住的，直接连在无动力主轴上肯定不行，电机必须要固定住的。因为电机整体有转动惯量的，原理可以参考直升机的尾部旋翼的作用。

2.楼主说的是类似花键联接或者异形联接的联接方式，不过楼主还是不用尝试这样的结构了，对同心度的要求很高（就是无动力和电机的安装固定精度要很高），再者，加工这样的联接很费事，不如用十字、梅花、刚性等等这些现成的联轴器了。

3.用不用同步带传动，主要看需不需要降速增扭。带传动一般都是需要调节松紧的，有些带传动为了不给主轴施加很大的弯矩，是要采用卸载结构的，这样主轴受力更加，精度也会相应提高，轴承寿命也会更长。
作者: 中口制造    时间: 2012-6-4 00:04
这都想不出办法呀:em17:   那还要潜水几个月
作者: cslzgts    时间: 2012-6-4 00:23
楼主的军衔都要超过我了。还没整出个所以然来。。。。。。
你的问题我知道怎么玩。。呵呵。。。。:em15:

】把你的成果照片发出来。我告诉你答 案。。。。。

[ 本帖最后由 cslzgts 于 2012-6-4 00:24 编辑 ]
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-4 01:21
原帖由 cslzgts 于 2012-6-4 00:23 发表
楼主的军衔都要超过我了。还没整出个所以然来。。。。。。
你的问题我知道怎么玩。。呵呵。。。。:em15:

】把你的成果照片发出来。我告诉你答 案。。。。。

不是没整出来，只是还没弄到z轴:em17:,y轴丝杆我刚拆下来,滑块处有修改.目前横梁移动得还行吧,挺顺滑的.

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-6-4 07:14 编辑 ]
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-4 07:11
原帖由 cslzgts 于 2012-6-4 00:23 发表
楼主的军衔都要超过我了。还没整出个所以然来。。。。。。
你的问题我知道怎么玩。。呵呵。。。。:em15:

】把你的成果照片发出来。我告诉你答 案。。。。。


快说答 案....
作者: wolf.z    时间: 2012-6-4 07:34
找根管子做个套或是锯开做夹。
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-4 08:33
原帖由 wolf.z 于 2012-6-4 07:34 发表
找根管子做个套或是锯开做夹。

对哦，做成半封闭的c型，就可以给梅花联轴器上顶丝了
作者: cslzgts    时间: 2012-6-4 08:37
原帖由 hzs_1002 于 2012-6-4 01:21 发表

不是没整出来，只是还没弄到z轴:em17:,y轴丝杆我刚拆下来,滑块处有修改.目前横梁移动得还行吧,挺顺滑的.

:em26: 动手就是胜利
没有看到你的无动力长啥样。如果可能的话可以再电机上做一个法兰盘。与无动力的法兰盘对接 (, 下载次数: 4)
作者: cslzgts    时间: 2012-6-4 08:52
至于联轴器。可以使用扁头联轴器。（找不到现成的图片，我画了个无尺寸示意图，不知道能不能看懂）
不要认为这种联轴器不能适应高速，我买的瑞琪电磨头用的就是这种方法。转速24000转。
PS：你这又是电机又是无动力的，总价都达到800W水冷的单价了。既受了噪音，无动力还折腾。就算你的无动力一点匡动都没有，你的架子也会让刀的。
还不如我买个电磨头方便。。。。。。200+
我又说打击人的话了。。今天面壁思过。。。。。
(, 下载次数: 4)
作者: cslzgts    时间: 2012-6-4 08:54
实际上你吧电机吊在雕刻机上方，用软轴的头子做主轴也是可以的，之前有很多朋友都试过。
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-4 08:58
原帖由 cslzgts 于 2012-6-4 08:37 发表

:em26: 动手就是胜利
没有看到你的无动力长啥样。如果可能的话可以再电机上做一个法兰盘。与无动力的法兰盘对接1062311

原来没想好电机插进去后如何安装联轴器，现在看作个托（连接主轴和电机）直接把电机嘴拧进去就好了。然后用螺丝把托和主轴后端连接。这样总长度大概是350mm.
本来想弄个能装在er杆里面的联轴器，这样尺寸能小点，看起来有点麻烦。

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-6-4 09:01 编辑 ]
作者: hzs_1002    时间: 2012-6-4 09:05
原帖由 cslzgts 于 2012-6-4 08:54 发表
实际上你吧电机吊在雕刻机上方，用软轴的头子做主轴也是可以的，之前有很多朋友都试过。

软轴那轴承不太好，而且手柄管子薄，振得利害。



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