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标题: 2013垃圾滕州钻铣的导轨刮研修整 [打印本页]

作者: fastarrow 时间: 2013-1-14 14:12
标题: 2013垃圾滕州钻铣的导轨刮研修整
本帖最后由 fastarrow 于 2013-1-18 16:51 编辑

垃圾滕州钻铣买回来好几年了，原来还能手动用下，自从想把它改成数控拆了后，恢复精度的过程便一拖两三年，眼看就要遥遥无期了，这回痛下决心，让别人来恢复精度，专业人士还是效率高些，自己是心有余而力不足，捡自己更重要的的去做吧。从今天起，开始现场直播。
先拆立铣头电机
(, 下载次数: 66)

拆掉整个立铣头，接合面质量很差，仅仅车和刨，并且垫了几个垫片

(, 下载次数: 72)

主轴偏摆旋盘的铸造很差
(, 下载次数: 70)
来个全景，砂眼和锈蚀

(, 下载次数: 77)
横梁端面和旋盘结合面是刨的，垫了两片铝片，怪不得我力推机头有个差不多10道的摆动

(, 下载次数: 66)
横梁滑座的滑动面还将就，就是塞铁质量很差

(, 下载次数: 69)
摇臂横梁的移动是靠滑座上的齿轮推动横梁上的齿条使横梁纵向移动，这样主轴加工的范围就宽些。

(, 下载次数: 98)
立铣头电机皮带轮。该电机是1.5kw/2.2kw(960/1450r/min)双速电机

(, 下载次数: 68)
铣头和皮带变速箱，相当不咋滴
(, 下载次数: 91)
白色横梁上是拆下来的前端偏转旋盘
(, 下载次数: 83)
卧主轴后端
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拆掉横梁水平旋转的旋盘后的立柱
(, 下载次数: 70)

(, 下载次数: 74)

(, 下载次数: 76)

(, 下载次数: 66)

(, 下载次数: 70)
双速电机
(, 下载次数: 77)
十字纵横拖板
(, 下载次数: 65)
电器箱
(, 下载次数: 58)
立柱和升降台丝杆螺母座都已经拆掉螺丝了
(, 下载次数: 62)

师傅已经开始刮了，该导轨淬火过，刮的比较困难。希望该床子的静态精度从草鸡变凤凰

作者: 刘氏刀友 时间: 2013-1-14 17:00
真是毛坯料。。。。。。。。。。。。。。。。。

作者: 听涛 时间: 2013-1-14 17:25
师出同门啊和我那个德行差不多

作者: HAMMETT 时间: 2013-1-14 17:46
估计多数人在这论坛呆了一段时间后看见蓝、白组合的东西都心有余悸。

作者: bbb1225 时间: 2013-1-14 18:25
腾州铣自生自灭的玩意。生产这玩意纯粹是浪费能源，浪费感情，还不如卖毛坯呢

作者: lgmsy 时间: 2013-1-14 18:36
楼主请的专业人士是朋友还是专修机床的？我朋友以前也找人修过X62W铣床，那些专业人士竟用角磨机修导轨，而且修得不咋地，修了一个星期，收了6000元，结果用起来还是那个样子，至今机床精度也不行，我感觉真正用心修机床的成本是很高的，修好后比买个有精度的二手床都贵。不过如果是朋友来帮忙就另当别论了。

作者: qcoej 时间: 2013-1-14 19:54
不如再看货色，买个好的。人的因素差别太大，内含太多，变数太大，你根本就无法掌控。

作者: 志在云天 时间: 2013-1-14 20:26
别浪费钱了,垃圾就是垃圾,我那台我已经彻底放弃了

作者: 不认得 时间: 2013-1-14 20:34
原来还有比神机CM615还要毛坯的东西

作者: 夜行侠 时间: 2013-1-14 22:36
把师傅的时间和力气花在这垃圾上太不值当了，起码搞个底子好的名牌老货来搞才对得起这维修的代价，这个垃圾本来就是设计用来干垃圾粗活的，还是让他做本职活工作的合适。

作者: fastarrow 时间: 2013-1-15 07:59
吃亏上当已经发生了，并且已经买了好几年了，这个床子是04年的，时效也算差不多了，出手基本上就是废铁价了，但是再找一台合适的工业铣也不容易，价格也不低，并且还是要修整精度。算了不倒腾了，也不想拿一台垃圾害人或骗人。
修床子的人是给我们单位上修一台床身数控铣的，看到他们干活，随口问了句干不干，他们说年前基本上没活了，我的地方有暖气，不冷，闲着也是闲着，就干了。他们说导轨磨220一米，但是床子小，找正麻烦，还是刮吧。但我的要求高，他们以前在机床厂干过上十年的铲刮。
他们刮的比泊头的平板方箱质量好得多，泊头的号称1级平板，实际上顶多算2级吧。这次修整，主要是全部精度的恢复，按照国家标准验收，内容主要是：
序号精度整修内容
1 机床调平
2 工作台台面平面度
3 主轴锥孔跳动
4 主轴轴向蹿动
5 立式主轴轴线相对工作台垂直度
6 工作台面对工作台移动平行度
7 基准T型槽直线度
8 基准T型槽对工作台移动平行度
9 工作台纵横向移动垂直度
10 升降台升降运动直线度
11 工作台面与垂直导轨之间垂直度
12 主轴偏摆轴线与摇臂梁导轨平行度
13 摇臂梁转盘轴线与工作台垂直度
14 摇臂梁导轨与工作台之间平行度
15 卧式主轴轴线与工作台垂直度

其他整修内容
1 各运动副导轨贴塑
2 各运动副导轨增加自动润滑系统
3 导轨塞铁各配合面接触率控制
4 整体刚度

作者: 7kh1 时间: 2013-1-15 08:31
估计最后按这标准验，要扯皮。

作者: pengxn2003 时间: 2013-1-15 09:00
看到那些飞边，真有拿把锉刀全部打掉的冲动

作者: shagua0401 时间: 2013-1-15 10:40
这绝对要关注一下

弟也有一台滕州货....学习学习

作者: fastarrow 时间: 2013-1-15 14:53
今日更新。部分是昨天的照片。
调配红丹显色剂

(, 下载次数: 49)

显点后开始刮工作台长导轨
(, 下载次数: 51)

据师傅说，中国的铲刮有两个流派，东北流传过来的俄罗斯派，采用的是大腿根顶，腰使劲。
上海方面的英美派，采用的是肩膀顶。不知是不是这样。
(, 下载次数: 64)

(, 下载次数: 50)

(, 下载次数: 34)

师傅说我买的泊头燕尾平尺很垃圾，我也承认，不知道厂家承认不。

(, 下载次数: 53)

显出来的高点，需要铲掉，和委员长说的台湾用平面去研。

(, 下载次数: 52)

另一张照片

(, 下载次数: 58)

师傅在磨铲刀

(, 下载次数: 51)

师傅说铲刀是买的轴承钢条，自己淬火的，不知道实际情况。感觉磨刀还是比较频繁的，师傅说我的滕州垃圾材质比较硬，可能没退火。不过已经放了七八年了，时效也差不多了。

(, 下载次数: 43)

下面是今天的照片。师傅在辛苦中。

(, 下载次数: 58)

必要的合适光照保证工作效率和准确性

(, 下载次数: 59)

打头的师傅还是我中学的校友，比我高几级。

作者: 虎标 时间: 2013-1-15 15:55
大机械，大动作，够折腾的。

作者: 机器太烂 时间: 2013-1-15 15:56
这修下来要多钱啊，祝成功吧

作者: 鹧鸪哨 时间: 2013-1-15 16:16
这个机器修起来得多少费用啊。。。。几千块？？

作者: maaffei 时间: 2013-1-15 17:01
本坛刮研最详细之帖

作者: 小李探花 时间: 2013-1-15 18:15
继续上图，好学习学习，我也在刮我的ZF50，我的机子也是拆了一年了都还没有搞好！

作者: 机械人家 时间: 2013-1-15 18:31
等着楼主继续。

作者: 怪怪 时间: 2013-1-15 18:55
坐等楼主更新！！

作者: shagua0401 时间: 2013-1-15 21:02
楼主尽量多拍点照啊...尤其是重点的东西好让大家学习学习

作者: fastarrow 时间: 2013-1-15 21:08
本帖最后由 fastarrow 于 2013-1-15 21:14 编辑

今天早上师傅用框形水平仪测立柱导轨的直线度时由于我外出修车，没有拍到。接下来的十来天我会持续更新。今天给师傅们介绍了电动铲花机，但是网上查的BIAX的价格两万多，师傅说如果是5000块钱还是值得买的，能提高工效很多，人也没那么累。同时给师傅们播放了网上的老外铲刮的教学视频，居然铲到40个点。顺便贴下地址，这是迄今为止网上介绍的最详细的现代铲刮技术了。片头的那个公司是BIAX在中国的总代理。

作者: 云卷云飞 时间: 2013-1-15 21:21
等待看直播了,谢谢楼主

作者: 春天的豆豆 时间: 2013-1-15 23:55
记号，学习下

作者: free-fly-h3 时间: 2013-1-16 00:20
视频不错，谢谢楼主。还有吗？

作者: 一泓清泉 时间: 2013-1-16 12:29
据师傅说，中国的铲刮有两个流派，东北流传过来的俄罗斯派，采用的是大腿根顶，腰使劲。
上海方面的英美派，采用的是肩膀顶。

有意思！

作者: maaffei 时间: 2013-1-16 12:42
非常好，楼主还有些类视频吗

作者: zlk1234 时间: 2013-1-16 12:51
楼主提供的视频受益匪浅。

作者: fastarrow 时间: 2013-1-16 21:43
视频不是我上传的。这个视频也是我这两天第一次在网上看到，很不错的视频，就是不太清楚，看片头是哈尔滨汇凯公司制作的，它们是BIAX的代理。
以下是网上其它的一些视频：

作者: fastarrow 时间: 2013-1-16 21:44
标题: 一个
本帖最后由 fastarrow 于 2013-1-16 22:20 编辑

一个教学片

[media=x,500,375][/media]

作者: fastarrow 时间: 2013-1-16 21:48
以前坛友发过的车床的刮削

[media=swf,500,375][flash]http://www.tudou.com/v/fnYklmdgFgM==.html[/media]

作者: fastarrow 时间: 2013-1-16 22:12
本帖最后由 fastarrow 于 2013-1-16 22:36 编辑

开始发今天1月16号的进展：

(, 下载次数: 48)

立柱已经刮平，开始刮油槽装饰点

(, 下载次数: 44)

(, 下载次数: 45)

(, 下载次数: 67)
工作台的地面也快刮好了。

立柱的平面段精刮完毕，用上次购买的750mm长的花岗岩平尺检验，看0.02mm的塞尺能否塞入，在750mm全长上都无法塞入，很理想。全长上用平直压住0.02mm塞尺，均无法抽出。平尺移动或略微转动，没有明显高点的感觉，凭感觉，整体不平度应该在0.01mm之内。
(, 下载次数: 60)
开始对另外一边精刮装饰点

两边平面都刮完后，用两个芯棒初步确定下燕尾斜边的偏差有多少，以确定误差段后有目的刮。

(, 下载次数: 58)

工作台还在刮削，抹红丹好研点

(, 下载次数: 67)

这边还在测量。最后结果是总体误差不大，斜边整体平行度还好，差了几道，准备开始刮
(, 下载次数: 40)
这边也开始准备刮工作台底面的斜边部分了
(, 下载次数: 47)

立柱斜面初步研点的结果，明显的高点
(, 下载次数: 52)

工作台斜边刮制中

(, 下载次数: 50)

涂红丹

(, 下载次数: 74)

用上次买的1m的燕尾平尺研点

(, 下载次数: 58)

工作台头上高点很明显

(, 下载次数: 44)

刮后更明显的高点

(, 下载次数: 65)

清理升降台，准备检查升降台的垂直度

(, 下载次数: 45)

这是立柱精刮后的装饰点

(, 下载次数: 49)

(, 下载次数: 65)

升降台居然没有用斜塞铁，师傅说升降台应该用斜铁，这样才是面接触，顶丝方式只是点接触。但是这个主轴横梁却是斜铁，而一半是顶丝，因为横梁多数是固定死的，而升降台要经常上下运动。

(, 下载次数: 43)

(, 下载次数: 43)

检验工作台底面导轨两边平行度

(, 下载次数: 67)

(, 下载次数: 51)

用750mm花岗岩平尺检验工作台平面导轨，0.02mm塞尺无法塞入和抽出

(, 下载次数: 56)

(, 下载次数: 48)

(, 下载次数: 39)

开始对垂直升降台导轨去表皮

(, 下载次数: 42)

研点后显示四角发亮的高点

(, 下载次数: 52)

十字工作台的中间件开始刮

(, 下载次数: 55)

粗刮后用塞尺塞下，看看情况因为这是短导轨，准备贴塑，不用刮太好，差不多2道就可以了。

(, 下载次数: 79)

(, 下载次数: 55)

(, 下载次数: 38)

研点中

(, 下载次数: 61)

今天的图片就是这些，稍后整理下拍的视频。

作者: fastarrow 时间: 2013-1-16 22:22
先发一些网上的教学视频链接吧

[media=x,500,375]http://player.56.com/v_MjkxMDUzNTk.swf[/media]

作者: tompush 时间: 2013-1-16 22:23
牛,这几个干活的高手高手高高手收你万儿八千的不算贵

作者: fastarrow 时间: 2013-1-16 22:24
平行度与垂直度

[media=x,500,375]http://player.56.com/v_MjkxMDU5MDM.swf[/media]

作者: lqy169 时间: 2013-1-16 22:31
mark 一下,很多刮研视频

作者: foxbbcc 时间: 2013-1-16 22:40
不便宜吧！~

作者: 听涛 时间: 2013-1-16 22:45
很详细看专业人士干活长知识啊

作者: fastarrow 时间: 2013-1-16 22:59
手机拍的视频上传到搜狐，但是暂时没有审核完毕，无法链接到这里了。明天再说

作者: 图拉丁 时间: 2013-1-16 23:59
搬凳子看大戏。。。！

作者: 夜行侠 时间: 2013-1-17 00:16
师傅就是师傅，活干的漂亮啊

作者: maaffei 时间: 2013-1-17 00:41
第一次看到这么详细的刮研。准备学习一下

作者: XXBO 时间: 2013-1-17 02:00
谢谢楼主的好帖，长了不少见识！继续加油！

作者: 鹧鸪哨 时间: 2013-1-17 02:54
这么大的工程。。。唉，楼主应该去废品收购站用废铁价收台几吨重的有身板底子的机器回来。。

反正要出工钱，，，这样更划算。。

我也一直在琢磨啥时候我能自己动手把炮塔铣刮一下。。。

作者: fastarrow 时间: 2013-1-17 08:30
很多玩友都说这垃圾机子不值当这么折腾，不如买个真正的工业铣弄。我也承认这机子确实垃圾，就是一毛坯，虽然原来装模作样的把几个导轨磨过（刀花不像铣的，估计是自制的简易导轨磨），但是没有什么精度的。
我弄这东西，本来就不是为了生产，大吃刀量去走，只是加工点做试验用的小件什么的。单位上也有两台雕刻机，虽然价值不菲，但是精度也不怎么好，尤其是动态刚度。这台机子再不济，刚度相比普通钻铣床，还是好的多的。现在主要问题是几个接合面接触不够导致刚度差，这只能指望精加工来达到要求了。
这台机子以及另外一台车床是我的个人财产（因为单位上不能买机械加工设备），只是放在单位上而已，一个一楼的独立工作室供我使用。不过其他多数小件工具东西都是报销了的，包括上次的平板角尺什么的量具，这次的维修费用也是要报销的，不过这些费用都是我个人所能支配的研究经费，但只能是小件了，大件买不了，只能自掏腰包了。
如果这台机子卖掉，以我愿出的价仅值6000块钱，贬值太多，并且再买一台有底子的工业床子，没有一万五六估计是拿不下来的。而这一台虽然不行，但有立卧功能，摇臂伸出和回转，并且重量也不是太重，用于做实验足够了。并且价值高的床子维修起来要价更高。
维修师傅说贴了塑应该改滚珠丝杆，而我并不打算改。因为我需要验证我的专利消间隙螺母的可靠性和耐用性，以便进一步改进。后面还要设计一种新的复合螺母，制造并验证其工艺性。
不过今年有望在单位上以其他成形设备的名义买一台不算太大的数控龙门加工中心，以后有时间了可以将其微缩下，利用加工中心翻制1:2或1:3的床子来。所以这台床子的功能还是定位于简易钻铣，不指望干大东西的。

作者: fastarrow 时间: 2013-1-17 08:34
本帖最后由 fastarrow 于 2013-1-19 21:16 编辑

刮研视频一

http://share.vrs.sohu.com/my/v.swf&topBar=1&id=51974605&xuid=e29762366&autoplay=false

作者: fastarrow 时间: 2013-1-17 08:34
本帖最后由 fastarrow 于 2013-1-19 21:20 编辑

http://share.vrs.sohu.com/my/v.swf&topBar=1&id=51974675&xuid=e29762366&autoplay=false

http://share.vrs.sohu.com/my/v.swf&topBar=1&id=51974686&xuid=e29762366&autoplay=false

http://share.vrs.sohu.com/my/v.swf&topBar=1&id=51974688&xuid=e29762366&autoplay=false

http://share.vrs.sohu.com/my/v.swf&topBar=1&id=51974697&xuid=e29762366&autoplay=false

http://share.vrs.sohu.com/my/v.swf&topBar=1&id=51974697&xuid=e29762366&autoplay=false

http://share.vrs.sohu.com/my/v.swf&topBar=1&id=51974720&xuid=e29762366&autoplay=false

作者: maaffei 时间: 2013-1-17 14:41
今天的照片发上来看看啊，

作者: fastarrow 时间: 2013-1-17 16:41
今天没有干活。师傅们忙别的事了。单位上其他部门闲置了一台X8126，找机会调配过来再折腾。

作者: mja 时间: 2013-1-17 17:51

pengxn2003 发表于 2013-1-15 09:00
看到那些飞边，真有拿把锉刀全部打掉的冲动

呵呵，我也有同感。

作者: lgmsy 时间: 2013-1-17 20:43
不错，师傅干活挺细心。

作者: Hector 时间: 2013-1-17 23:26
请师傅花了多少钱？

作者: maaffei 时间: 2013-1-17 23:54
请问你的大理石平尺在哪买的，质量怎么样。网上找的都是河北的有点不赶买，曾经在网上买过一个角度平尺，根本就是一块废铁

作者: fastarrow 时间: 2013-1-18 08:17

maaffei 发表于 2013-1-17 23:54
请问你的大理石平尺在哪买的，质量怎么样。网上找的都是河北的有点不赶买，曾经在网上买过一个角度平尺， ...

就是河北泊头的，河北泊头的铸铁的不值得买，太薄，还不知道时效怎么样，只能当划线用，花岗岩的不错，因为是互研出来的，平直度没有问题。我买的750mm的平尺，四个面的平面度都很好。

作者: maaffei 时间: 2013-1-18 12:05
你是在本地还是网上买的，我们这本地没有，如果是网上请给我个地址吧

作者: fang 时间: 2013-1-18 12:35
感谢楼主，搜集了这么全面的刮研视频。

论坛要出一批刮削高手了。

作者: fang 时间: 2013-1-18 12:36
楼主把帖子标题加上刮研2字，以后大家好搜索

作者: fastarrow 时间: 2013-1-18 16:57
今天还是重复昨天的故事，继续刮研，然后就是贴塑，由于我在忙别的事情过程没拍，只有三张照片。周一胶干后开始修整十字拖板的垂直度
十字拖板贴塑后将升降台，十字拖板以及工作台都配在一起，上紧镶条，由于贴塑了，镶条需要弄薄，还没有弄
(, 下载次数: 51)

主轴的活动横梁已经刮好

(, 下载次数: 54)

立柱，昨天就已经弄好的
(, 下载次数: 54)

作者: fastarrow 时间: 2013-1-18 16:58
刮研把工作室弄得很脏，回头要好好打扫一下。

作者: maaffei 时间: 2013-1-18 17:23
请求楼主多发一些关于各轴之间平行度、及垂直度的修刮照片行不

作者: maaffei 时间: 2013-1-18 17:24
感觉刮好的面有点像地上的水磨石面

作者: maaffei 时间: 2013-1-19 14:20
正好这几天没事也刮了一块板，每刮方内有15个点左右，但是都是很小的点，凭感觉接触面太小了，而且再刮再研还是这样。能帮我问问你家师傅怎样提高接触面积吗？

作者: 飞行猪 时间: 2013-1-19 17:38

maaffei 发表于 2013-1-19 14:20
正好这几天没事也刮了一块板，每刮方内有15个点左右，但是都是很小的点，凭感觉接触面太小了，而且再刮再研 ...

解决接触面太小的问题，貌似只能全平面上每点都刮，忒累！

作者: fastarrow 时间: 2013-1-19 19:45
解决接触面问题，只能用油石研。老外的视频里说标准的是20个点有80%的接触率，同时说高点和坑底之间是0.0005－0.001英寸，就是0.01-0.02mm的油槽深度，当在这个尺寸状态时，表面处理临界流体润滑状态，能够很好的避免摩擦。一般的动压轴承的轴瓦要求也是0.01的间隙，运转起来就有足够的油膜刚度。这是滑动轴承的重要理论问题，很复杂，我也只知道这么一点点。
通过使用花岗岩平尺检验，我感觉师傅们刮的油槽深度在0.01mm上下。全程0.02mm的塞尺无法塞入，并且用平尺压住0.02mm的塞尺，感觉无法抽出，压得很紧。
但是用花岗岩平尺研一下，感觉亮点较少，但平尺挪动，没有感觉到明显的高点，我觉得是平尺太平了，差异在几个微米就是高点了。
回头借个千分表打下高低残差看看。估计应该波动很小。

不过我认为导轨副的长导轨应该尽量平直且光滑，最好是镜面，而短导轨上面要有足够多的微细的油槽。这样才能保证流体润滑状态，避免出现临界状态。
话说我有一块小的铸铁条，表面非常平，放在花岗岩平板上，提起来时有吸附的感觉，当把铸铁块快速在花岗岩平板上滑动式，就会感到摩擦力消失，一种气浮的感觉，及其顺滑。

作者: 夜行侠 时间: 2013-1-19 21:05
我把我的0级300*300的老平板放在自己刮的600*400的上转动，竟然悬浮在那一直转，应该就是空气轴承的原理了，只是不继续用手转的话会飞出大平板的外面，如果平板很大的话不担心会飞出去应该能转上一会儿，几乎是没有摩擦力的状态。

作者: fastarrow 时间: 2013-1-19 21:07
本帖最后由 fastarrow 于 2013-1-19 21:14 编辑

由于导轨贴塑，这两天休息，翻箱底在我的视频资料库中找到一段刮削视频，里面有难得一见的各种漂亮花纹。

http://share.vrs.sohu.com/my/v.swf&topBar=1&id=52033583&xuid=e29762366&autoplay=false

作者: fastarrow 时间: 2013-1-19 21:08
本帖最后由 fastarrow 于 2013-1-19 21:15 编辑

为什么搜狐视频不能直接在论坛里播放呢，不支持？

哈哈，原来要用FLASH模式

作者: fastarrow 时间: 2013-1-19 21:11

夜行侠发表于 2013-1-19 21:05
我把我的0级300*300的老平板放在自己刮的600*400的上转动，竟然悬浮在那一直转，应该就是空气轴承的原理了， ...

说明你刮的水平很高了！

作者: fastarrow 时间: 2013-1-19 21:23

maaffei 发表于 2013-1-18 12:05
你是在本地还是网上买的，我们这本地没有，如果是网上请给我个地址吧

在某宝上买的，其实阿里巴巴上找诚信通会员可能更靠谱些，一样可以支付宝

作者: zhou792008 时间: 2013-1-19 22:01
不错的贴，更新了很多刮研细节，很详细！

作者: maaffei 时间: 2013-1-19 22:35
又刮了一次，点子数还是那样，接触面也没增加，从没见过师傅刮研，不知道是什么原因。看了刚才楼主的回帖，初步分析应该是修点子时力大了，明天用手推法再试一次看看效果

作者: 夜行侠 时间: 2013-1-19 23:16

maaffei 发表于 2013-1-19 22:35
又刮了一次，点子数还是那样，接触面也没增加，从没见过师傅刮研，不知道是什么原因。看了刚才楼主的回帖， ...

最前边的粗刮力度很重要，要是用力过了头搞出太深的坑有的刮了，后边的细刮和精刮对每种点的力度也是不一样的，亮的点用多大的力气，暗的用多大的只有经验才能知道，反正亮的要刮下去三次的刮削量，才能提高效率，要是只刮一点点，下次研的时候又显示出来又要在这地方刮一次累死人，反复的把高的刮下去怎么会点数没增加呢？要么是楼主心急，每一刀都刮的太重了，导致露出的点和其他点永远都没有平起平座的机会。

作者: shagua0401 时间: 2013-1-20 16:40
楼主滕州货的刚性上也有问题因为工件都太薄了....如何解决呢？我有一台ZX50 也是买的新机 ...

终于知道为啥坛里流传着一句话“滕州机是高手玩的东西”

作者: maaffei 时间: 2013-1-20 16:57

夜行侠发表于 2013-1-19 23:16
最前边的粗刮力度很重要，要是用力过了头搞出太深的坑有的刮了，后边的细刮和精刮对每种点的力度也是不一 ...

我也是自己没事刚学的，可能是亮点暗点辨别能力还不行吧，还有力道的控制需要经常刮才能掌握，不过今天用一块小的自己刮的板在工件做局部研点，研出来的点很大，不知道这是为什么？难道是平尺太垃圾了？我不是楼主啊呵

作者: shagua0401 时间: 2013-1-22 22:54
楼主继续呀...不要停....

作者: maaffei 时间: 2013-1-23 13:54
咋不更新了呢楼主

作者: 影忠 时间: 2013-1-23 20:58
专业，继续啊

作者: bbb1225 时间: 2013-1-30 14:03
楼主忙的。没工夫到这来了

作者: ldh1395 时间: 2013-1-30 15:03

作者: fastarrow 时间: 2013-1-31 20:02
好多天没更新了。主要是这几天比较忙，师傅们贴塑之后来的不是很及时，有时候去忙别的地方的活了，我的就耽误了。这两天快结束了，再次更新下。
刮研恢复精度主要是个耐心和责任心的活，技术手法其实比较简单，但是更重要的是检测方法以及修正，这个比较关键。后面一一道来

作者: fastarrow 时间: 2013-1-31 20:15
测量摇臂的两边长导轨是否平行。方法是将平直架在其中的一边导轨上，百分表吸在一个铁块上，当然最好是燕尾平尺上，然后移动百分表，看跳动。如果两边导轨平行，百分表不应该有跳动。还好，误差在2道之内。
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滑配摇臂横梁的底座短导轨。
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然后对高点刮削
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直到均匀接触为止。

作者: fastarrow 时间: 2013-1-31 20:30
开拆贴了导轨软带的纵横中间拖板。为了放置胶粘住导轨，使用了不干胶的背胶纸，但是上层工作台这面师傅们搞错了，没有把光滑面对着塑带，结果纸粘在上面了。而另外的直接就揭掉了，因为不干胶背胶纸光滑面根本不粘胶水。
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把多余的切削掉，这些人干活为了省事，浪费了很多。
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作者: fastarrow 时间: 2013-1-31 20:32
配刮导轨软带，提高接触率。软带的刮削是采用倒刮方式，防止一下刮太多。
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作者: fastarrow 时间: 2013-1-31 20:38

配升降台和立柱的贴合滑动面，尽量使升降台侧面导轨和横向导轨垂直，以准备贴塑。

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铲掉高点
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在立柱上滑动
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铲燕尾面
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基本垂直后，开始贴塑
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作者: fastarrow 时间: 2013-1-31 20:52
由于贴塑，又休息了两天，然后开始配工作台相对于立柱导轨的垂直度。
由于工作台不平，还没有处理，为了减小误差，通过检验中间拖板的短导轨与立柱导轨的垂直度来确定升降台的燕尾面正不正。把水平仪固定在中间拖板上。这是立柱是放倒的，移动升降台，看水平仪侧边的跳动。

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铲刮燕尾面，修正该面。这面也贴塑了，贴的是1mm的，其他的都是贴的0.5mm的。
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作者: fastarrow 时间: 2013-1-31 20:59
检验升降台的垂直度，用框型水平仪靠在两个边上。
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工作台偏差较大，因此先装配起来，移动工作台，测出来前后错20道，左右差3道。因此拿去磨了，但是工作台长900，导轨面铲好了，无法垫着磨，不安全。
在1m的磨床上两边用压板挡着，下面用薄片垫着打表，调到原先测的数据，然后磨了表面。最后磁盘不吸磨了一边，再光了两道，很好，很亮。整个台面误差在3道之内，要知道这是没有基准平面，垫薄片磨的，很不错。
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作者: 7kh1 时间: 2013-1-31 21:06
草鸡变凤凰了。羡慕。。。。。。。。。。。

作者: fastarrow 时间: 2013-1-31 21:09
检测升降台上升和下降状态的立柱导轨的偏差。由于升降台自重，上升和下降时导轨上还受到不同的弯矩，会使导轨间隙发生变化。测量一下导轨比较紧时导轨的接触刚度。
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由于升降台自重的影响，上升和下降升降台偏转了0.01mm。这个是立柱和升降台之间的导轨的扭转刚度，导轨副的长度是300mm，升降台上还没有加工作台，其重量估计40KG?
偏转幅度为33微弧度（10微弧度＝0.01mm/1000mm），因此导轨扭转刚度为400N/33微弧度。大概是这样的，可以也许有点问题。

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作者: fastarrow 时间: 2013-1-31 21:24
整个横梁以及机头安装在立柱上，所以这个面很关键，是个基准面。它必须平行于工作台，或者说X－Y平面

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把检验平板放在上面测其是否与X-Y平面平行。这块平板是200×300的花岗岩平板。一个面为工作面反面是毛面。早上拿去在磨床上磨了一下，平行度还不错，在1道左右。用数显卡尺卡了几个位置数据基本上没有变化，但是没有用百分表在大平板上检。
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工作台前后左右推，百分表偏差不超过2格，但是接触点不够多，这是个死面就算了。

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左边
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右边

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前面
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后面

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作者: fastarrow 时间: 2013-1-31 21:34
工作台放上去后再测量一下升降台与立柱的垂直度。

在导轨上放框型水平仪，贴着两个导轨面。下面垫上0.02的塞尺，百分表架在对角的位置。

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塞尺塞在下面，抵住
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百分表调零
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然后用手压水平仪，使其压向立柱的导轨，也就是垫了塞尺的间隙的上边缘，使其为零
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百分表跳动约为0.06，除去塞尺厚度0.02，升降台导轨的变形量将近0.04mm/200mm，有一点点大。相比前面0.01mm的变化，回头用气弹簧克服升降台上各部件的重量。估计有120KG。
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将水平仪靠近立柱，然后将0.02的塞尺从上往下塞，能够赛到这个位置，有点大。
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作者: fastarrow 时间: 2013-1-31 21:40
检测下立柱导轨与工作台的垂直度

将框型水平仪放在工作台上，百分表吸在立柱上，测水平仪的侧边，如果导轨与工作台垂直度号，升降时百分表应该不偏转

为了怕百分表移位，拿了个100的方箱压着。
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下面

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上面

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行程200mm，偏差基本上在0.01mm，很好。

作者: bbb1225 时间: 2013-1-31 21:42
滕州laji差的太多。所以工作量就大。

作者: fastarrow 时间: 2013-1-31 21:45
X-Y方箱垂直度的测量，这个今天时间有限，感觉测的数据有点问题，误差偏大，明天检查下。先说下方法

将框式水平仪放倒放在工作台上，先打表使一个边平行于Y轴。

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对准了，走Y方向，百分表基本不动

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然后百分表测另外一边，走X方向

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发现没有，边好像差了0.05，有点偏大，这个不应该大于0.02/200mm，明天检查并修整下

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作者: xhong 时间: 2013-1-31 21:46
学习学习

作者: fastarrow 时间: 2013-1-31 22:02
本帖最后由 fastarrow 于 2013-1-31 22:07 编辑

还有些精度指标没有检，GB/T 3933.3- 2002升降台铣床检验条件+精度检验+第3部分的附录中说道：

根据试验验证结果，绝大部分生产厂家的该项精度超差一倍以上，这主要是由升降台铣床自身的结构造成的，即工作台纵向移动时工作台导轨超出滑座导轨较长，工作台悬伸大，造成工作台弯曲变形和升降台扭转变形而增大了角度偏差。目前不可能对机床结构作大的改动，只有通过采取必要的工艺措施来尽量减小角度偏差因此，将允差值扩大50%

这里指的是

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作者: maaffei 时间: 2013-1-31 22:36
很详细

作者: fastarrow 时间: 2013-1-31 22:49
检测旋盘座的上下平行度。有一处稍高些，偏差0.03mm。还需要修正下。这个平行度好，才能使摇臂旋转时主轴头不会抬升或降低。也就是说这个旋盘的平面必须和X-Y平面平行

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作者: fastarrow 时间: 2013-1-31 22:52
原来装Y轴丝杠轴承位置处是M6的螺钉，太小了，并且经常拆卸，螺纹磨损了，先改成M8的。扩孔攻丝

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绞杠有点干涉，用手虎钳攻丝

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