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标题: 数控铣床步进电机失步的原因 [打印本页]

作者: 父子情深    时间: 2013-3-22 01:27
标题: 数控铣床步进电机失步的原因
铣床用的步进电机,发现有时有失步现象,请教大家除了机器本身的原因,外部原因会是什么? CPU太旧,电压不稳,振动什么的,还有什么原因?内部原因又会是什么呢?

谢谢大家


作者: 山林布衣    时间: 2013-3-22 09:26
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作者: 鹧鸪哨    时间: 2013-3-22 09:32
无外乎,,1,干扰,,,,,2,步进选型过小,或者驱动能力差,,,3,转速过高,力矩衰减了

作者: aipaae    时间: 2013-3-22 09:36
鹧鸪哨 发表于 2013-3-22 09:32
无外乎,,1,干扰,,,,,2,步进选型过小,或者驱动能力差,,,3,转速过高,力矩衰减了

总结的真好。

作者: 山林布衣    时间: 2013-3-22 09:39
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作者: 山林布衣    时间: 2013-3-22 09:44
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作者: 鹧鸪哨    时间: 2013-3-22 09:47
山林布衣 发表于 2013-3-22 09:39
2和3其实就是电机力气小,丢步了

所以很多人最后用86电机,就是因为86电机力气大

2  3  虽然结论都是力气小了。。

但是还是有差别的。。

2,主要的意思是步进本身的能力都不行。。

3,主要说的意思是,步进选对了,甚至还超过了标准要求,但是设计的时候丝杆导程选的太小,,,结果导致整个系统要运行在既定速度的时候,,步进就不得不超速非常多的运行,直接导致力矩衰减厉害,,因为一般的步进,只能在几百转内保证力矩输出。。。



还有一个,,驱动的性能,,差别很大,,同样的电机,,在不同驱动上表现非常明显,,,TB6560稳定跑F2000的话,,如果用日本100V的驱动器,,跑F4000都不算难事。。


作者: 鹧鸪哨    时间: 2013-3-22 09:48
本帖最后由 鹧鸪哨 于 2013-3-22 09:49 编辑

哈哈,,6楼你已经说了。。。那我7楼白回复了。。。


其实没白说,,你既然用了减速,,当初就得考虑把减速的一轴用导程大一点的丝杆。。。呵呵。。



作者: 总工级农民    时间: 2013-3-22 09:51
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作者: 山林布衣    时间: 2013-3-22 09:53
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作者: 惠民    时间: 2013-3-22 09:54
本帖最后由 惠民 于 2013-3-22 10:05 编辑

用电机+同步轮,速比1:3。电机计算好真好脉冲数,电机速度不用快 3倍,我Y轴1:2.

(, 下载次数: 11)

(, 下载次数: 9)

(, 下载次数: 12)



作者: 山林布衣    时间: 2013-3-22 09:55
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作者: 鹧鸪哨    时间: 2013-3-22 09:55
山林布衣 发表于 2013-3-22 09:53
是的,一般来说,步进电机,每分钟转速不能超过300转/分钟,这个数值是我自己琢磨出来的,可能具体电机有 ...

恩,,我也是按这个标准在计算。。

所以那个准备改的车床里,,丝杆选的导程10和12的,,这样可以保证系统最高速运行的时候,,步进速度能控制在三四百转。。


作者: 山林布衣    时间: 2013-3-22 09:57
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作者: 鹧鸪哨    时间: 2013-3-22 09:58
惠民 发表于 2013-3-22 09:54
用电机+同步轮,速比1:3。电机计算好真好脉冲数,电机速度不用快 3倍,

系统的理论最高速度,已经定死了 丝杆和转速的乘积。。

除非你降低这个最高速度,,否则任何减速机构,或者小导程丝杆,,,最终都需要步进增加转速来弥补。。。


作者: 总工级农民    时间: 2013-3-22 10:18
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作者: 山林布衣    时间: 2013-3-22 10:59
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作者: 父子情深    时间: 2013-3-22 13:58
谢谢大家指点。

我总是Z轴失步,这有什么必然原因吗?

谢谢

作者: zysmz    时间: 2013-3-22 20:27
看来只好灌水升级,再看楼主的神作了

作者: h797    时间: 2013-3-22 20:30
我是新人,还要好好向前辈学习

作者: ldh1395    时间: 2013-3-22 20:37
路过

作者: nhycf    时间: 2013-3-22 21:51
我用86的步进也是感觉在200到300转比较稳定,400转以上就非常容易堵转,

作者: alm22    时间: 2013-3-24 10:21
借11楼的图,下面步进脉冲的位置,改为10us试下.原因有2个:
1是驱动板如果不是高速光耦,例如pc817,反映可能比较慢.有条件的话可以换成高速光耦.
2是有的驱动芯片对脉冲的宽度是有要求的,例如stk672系列,最低要求就是10us.时间太短可能不能有效识别.

作者: herong987    时间: 2013-3-24 13:00
电压低也是一个原因,以前我用24v驱动57电机,经常失步,后来换成45v电源了,其它参数没变,现在基本上不失步了,改善很明显。

作者: 爱的一生    时间: 2013-5-6 21:58
我用86的步进也是感觉在200到300转比较稳定,400转以上就非常容易堵转,


作者: xalf    时间: 2013-5-6 22:10
先考虑57加长步进,后考虑86步进,现在考虑伺服。

作者: chenming4758    时间: 2014-2-28 11:21
什么坛子啊,都没有权限看帖了!





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