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标题: 铝合金超过9000转，必粘~~ [打印本页]

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作者: hzs_1002    时间: 2013-10-20 20:59
标题: 铝合金超过9000转，必粘~~
原来用无动力5000转，从来不粘刀，
现在换了电主轴，超过9000转必粘
用的是3刃铝用钨钢刀，层0.75，F1800，干加工。。。不知道如何能提高加工效率，求指教

另外，用了电主轴12000转后，居然能直下10mm，原来低速下是不行的

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作者: 影忠    时间: 2013-10-20 21:48
居然能直下10mm   

这个是什么意思？

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作者: hzs_1002    时间: 2013-10-20 21:54

影忠 发表于 2013-10-20 21:48
居然能直下10mm   

这个是什么意思？

就是刀能够下沉10mm到z-10

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作者: 骷髅精灵    时间: 2013-10-20 21:55
高速就高温，铝就变软，肯定粘啦

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作者: hzs_1002    时间: 2013-10-20 21:57

骷髅精灵 发表于 2013-10-20 21:55
高速就高温，铝就变软，肯定粘啦

才9000转也高速。。

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作者: 骷髅精灵    时间: 2013-10-20 21:58
反正够温度铝就软了

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作者: xjzyinghua    时间: 2013-10-20 22:00
上冷却水降温。

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作者: 呱呱的等待    时间: 2013-10-20 22:04
上冷却 就好多啦

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作者: zdkj001    时间: 2013-10-20 22:14
据说酒精效果不错，挥发冷却

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作者: 守护依旧如故    时间: 2013-10-20 22:41
用除锈剂试试      

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作者: 半桶水    时间: 2013-10-20 22:49
我是常用18000以上的，但3MM的刀没敢下过10MM那么利害，多是0.5－1.5MM，F 就跑2K－3600了

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作者: hzs_1002    时间: 2013-10-21 00:14

半桶水 发表于 2013-10-20 22:49
我是常用18000以上的，但3MM的刀没敢下过10MM那么利害，多是0.5－1.5MM，F 就跑2K－3600了

你是干洗么？

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作者: welding_96    时间: 2013-10-21 11:07
找个切削手册查查就知道了

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作者: i雕铣机    时间: 2013-10-21 11:12
气雾冷却不错

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作者: i雕铣机    时间: 2013-10-21 11:14
用的是3刃铝用钨钢刀，层0.75，F1800，干加工。。。不知道如何能提高加工效率，这个加工效率很高了，是不是你用的刀太细了？10MM刀我一般吃1MM，F1000，当然就搞一刀不精刀了。我转速低3500转，气雾冷却，用的是白钢刀，不怕撞刀

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作者: 半桶水    时间: 2013-10-21 12:05

hzs_1002 发表于 2013-10-21 00:14
你是干洗么？

那么小刀当然不能干啦，干干怎么都要６ＭＭ以上的刀

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作者: judelong    时间: 2013-10-21 15:14
切铝是要看什么材料。如是真的6061或2024，是根本不粘刀的。
切削铝用一般的乳化油就可以了，不用什么偏方。乳化油跟水的比例3：1.水是三份。
加工中水会挥发，在清机台时就用清水冲，也就等於给乳化油稀释了。
切记不管切削油或水，或乳化油，加工中一定要用喷的，利用油水的压力把铝屑冲掉，
当然你的机床一定把挡水要做好。

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作者: judelong    时间: 2013-10-21 15:14


切铝是要看什么材料。如是真的6061或2024，是根本不粘刀的。
切削铝用一般的乳化油就可以了，不用什么偏方。乳化油跟水的比例3：1.水是三份。
加工中水会挥发，在清机台时就用清水冲，也就等於给乳化油稀释了。
切记不管切削油或水，或乳化油，加工中一定要用喷的，利用油水的压力把铝屑冲掉，
当然你的机床一定把挡水要做好。
补充个视频，是加工6061铝料，根本没用切削油。1.5Kw电主轴，12000转，6mm刀，下2mm.F4000

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作者: hzs_1002    时间: 2013-10-21 16:02

judelong 发表于 2013-10-21 15:14
切铝是要看什么材料。如是真的6061或2024，是根本不粘刀的。
切削铝用一般的乳化油就可以了，不用什么偏方 ...

这个视频没有参考价值么,试一下在平面挖一条窄长直槽.
另外,喷乳化液不会弄得很脏很臭么...家里不想这么搞

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作者: fystudio    时间: 2013-10-21 16:32

hzs_1002 发表于 2013-10-21 16:02
这个视频没有参考价值么,试一下在平面挖一条窄长直槽.
另外,喷乳化液不会弄得很脏很臭么...家里不想这么 ...

对啊，这侧铣的话，排削好很多，我6MM一般F1000  加冷却，Z吃8MM，径向1MM一般都没问题，削像水一样往外飞。

一到用4MM的刀铣内槽4MM的话 刀很易粘。

找单刃的再用三刃的光一刀。

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作者: 想不通啊    时间: 2013-10-21 20:18



两刃刀毫无压力

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作者: meizhen16    时间: 2013-10-21 23:47
是不是刃数少的刀铣铝合金好一点?

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作者: 上帝本人    时间: 2013-10-22 01:04
小刀雕刻铝合金还是低进给慢慢磨吧。。。

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作者: yibaofan    时间: 2013-12-25 20:35

i雕铣机 发表于 2013-10-21 11:14
用的是3刃铝用钨钢刀，层0.75，F1800，干加工。。。不知道如何能提高加工效率，这个加工效率很高了，是不是 ...

你的气雾冷却怎么弄的  请问

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作者: i雕铣机    时间: 2013-12-26 10:20

yibaofan 发表于 2013-12-25 20:35
你的气雾冷却怎么弄的  请问

吹气+吊针滴水而已

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作者: Godlike    时间: 2014-1-5 14:55
动不动就吃几MM，不粘才怪呢。

另外9000转也太低了吧

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作者: 修舞    时间: 2014-1-7 12:57
有钱还是得上电主轴，爽
但是又看中了迎风主轴

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作者: vison223    时间: 2014-1-7 21:53
我想可定要冷却

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