Makerbot推出的 Method X，让ABS 3D打印进入制造业

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MakerBot是3D打印行业的全球领导者，今年年初该公司宣布推出一款新的产品——MHODHOD X，据南极熊了解，这是一台介于工业机与桌面机之间的FDM 3D打印制造工作站，在中国建议零售价为69999元，目前该款机器已经开始准备发货。

MHODHOD X希望通过众多的创新来挑战传统制造，比如采用真正的ABS（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯）材料，高达100°C的打印腔室和Stratasys SR-30可溶性支撑材料等。因此，其可以提供卓越的打印尺寸，打印出复杂耐用的零件，并具有高精度。 与桌面3D打印机竞争对手使用的改性ABS配方相比，MHODHOD  X的ABS材料，可以提高15°C的耐温性，提高26％的刚性，强度提高12％。

在METHOD X上打印的ABS部件没有翘曲或破裂，而使用没有加热室的FDM 3D打印机打印改性ABS材料时却经常会产生这些问题。MakerBot 的ABS材料热变形温度比竞争对手的ABS高出15°C，经过改进后可以在没有加热室的情况下进行打印。 使用METHOD X，100°C循环加热室可显著减少零件变形，同时提高零件的耐用性和表面光洁度。

MakerBot METHOD X结合了Stratasys（纳斯达克代码：SSYS）的行业专业知识和技术，让桌面3D打印机实现了工业级的性能，而价格却远低于工业机。

MakerBot用于METHOD X的ABS材料具有出色的热性能和机械性能，类似于用于注塑应用的ABS材料 - 使其成为各种应用的理想选择，包括最终用途零件，制造工具和功能原型。 100°C循环加热室提供稳定的打印环境，可实现卓越的Z轴层与层之间的粘合 - 从而可以实现具有卓越表面光洁度的高强度部件。 通过MakerBot METHOD X，工程师可以根据制造需求设计，测试和生产模型和定制终端零件，并使用耐用的生产级ABS。

而通过使用Stratasys SR-30水溶性支撑材料，可以轻松快速地移除支撑。可实现无限的设计自由度，并能够打印不受限制的几何形状，例如大悬伸，空腔和带壳部件。 SR-30和MakerBot ABS的组合旨在提供出色的表面光洁度和打印精度。来源:OFweek3D打印网

MakerBot首席执行官Nadav Goshen说：“当我们最初推出METHOD X时，我们希望推出一款弥补工业和桌面3D打印机之间技术差距的3D打印机，打破了价格 - 性能障碍。从那时起，我们已经想客户发运了数百台打印机，并从机器的精度和可靠性方面得到了许多客户的积极反馈。“

MakerBot METHOD X是市场上最智能的3D打印机之一，拥有21个板载传感器，可帮助用户监控，增强和打印他们的项目，包括RFID芯片，温度传感，湿度控制，材料检测等。 METHOD平台为零件CAD工作流程提供无缝对接，包括Solidworks，Autodesk Fusion 360和Inventor插件，支持30多种CAD文件，帮助用户更快地将CAD文件转换为零件。

METHOD平台已经过MakerBot测试，进行了超过300,000小时的系统，子系统和打印质量可靠性测试。