据报道,Rustin在这两台3D打印机上的投资,使公司的模具和零件生产的平均成本降低了50%,使用FDM技术还使公司的交货时间从6周左右缩短到仅有几天。 F370主要用于功能原型设计,构建体积为356×254×356mm,兼容ABS、PLA、ASA和PC。另一方面,Rustin的内部团队依靠Fortus 450mc进行大部分的增材制造终端生产项目。该系统具有406 x 355 x 406mm的构建体积,能够挤出耐高温、耐化学腐蚀的聚合物,如PEKK和ULTEM。 Rustin说,利用Fortus 450mc减少了机器的停机时间和人工,这意味着公司的劳动力可以用在其他地方。他补充说:"一旦3D打印作业开始运行,操作员就可以做其他事情。这是一个非常明显的优势,对我们公司来说是极其重要,因为它提高了我们的整体性能、反应能力和更快速服务客户的能力。" 此前,机车OEM厂商Alstom旗下的一家工厂的生产线发生故障,Rustin帮助生产了紧急零件。Alstom在发动机空气管道发生故障后向Rustin发出了紧急零件请求,Rustin在四天内就使生产线恢复了运转。为了解决这个问题,Rustin使用其Fortus 450mc制作了一个带有3D打印端部连接器和热隔离材料的硅套筒,以取代不工作的风道。
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