我 想，能否这样。先搞个有偏心孔的套筒，把你的工件装在桶内，当然这个配合还是有要求，不能晃来晃去，使得你要钻的孔相对于外面套筒外圆是轴线重合的，这样，，，，，，，，，，然后车床钻孔，掉头再钻孔，，，，0.1同轴，我觉得靠谱。 那个偏心套夹具可以线切割，，，，，，，，

图拉丁 发表于 2012-11-1 08:02
先钻好一头。找条6MM的铁紧打进去。车床夹住再打另外的孔。

这样应该不行，，，先不说你打进去的那个圆棒是否变形了，即使不变形，露出那么长，还夹得那么细，钻孔，0.1同轴不知道能否保证。。。。。

我认为只要正确划出线来就可以了.
把工件放在V型铁上,用高度尺,过工件轴心划一条横线,转个后在另一端划,这个过程工件与V型铁之间不能有位移.
两端的横线划好后工件在V型铁上旋转90度,高度尺加7.5毫米再划一次;然后垂直在钻床或者铣床上钻孔就是了...

     用两台动力轴，调好中心，夹具夹住工件，两端同时进给。

这个很简单，就用V型块和高度尺

个人感觉还是做个V铁好

你如果不怕费料，就很简单！先别车外圆哦！

当然你要有一个46以上的棒料，先车到46，上中心架，打一面的孔，中心架不动，四爪卡盘打表找正，再打另外一侧的孔。两侧搞定之后，撤掉中心架，四爪打表调偏心，然后车到30直径

要不做个专用夹具要不用4爪加分度 这活车床麻烦就得铣床

有分度头就可以了,实在不行,用V铁,我不会画图,很简单.想象中的精度应该在0.1MM之内.

14楼说的差不多。但要用4爪单动上盘。

这个说起来很容易，做起来其实有难度的，我以前在镗床上给偏心轴两头打中心孔，确实不怎么好打

两端打孔地方标记  在两端打孔

不明白怎用帮顶下

这个用铣床 加回转台完成 很简单。

一点都不难，一块V铁做简易工装即可解决。前面地板上的师傅已经说得很好了。重复定位精度取决于V铁，0.1mm很容易。

这个太简单了

量大的话做工装，先车出轴，然后上铣床打一端的孔，然后把把轴放入工装里打另一端孔。现在的问题是麻花钻打这个孔精度可能有点问题。

车好的圆棒放 V型块上 高度尺画十字线  然后上四爪 预先调整好尾顶 然后让工件十字线中心点 完美插入后尾顶上钻开搞 这样加工精度高
另外铣床版本前面都一样 只是最后一步加工是用铣床 感觉同心度不敢保证  我上面说得车床加工方法就是标准的车工加工曲轴偏心轴的方法

做这一个孔都有难度，做夹具估计更够呛。除非批量，夹具是必须的，单件的话，在平台上用高度尺划线，用中心钻也能做出的。不要被问题吓倒！