热切割工具

wienne

顶呱呱 发表于 2019-1-23 12:16
怎么保证他能同进同出呢

控制固定在滑动杆上的两根线的位置。
然后不停的测试调整、测试调整、测试调整。

ValueStack

wienne 发表于 2019-1-24 17:29
控制固定在滑动杆上的两根线的位置。
然后不停的测试调整、测试调整、测试调整。

应该可以大致计算的。梯形的上下底比例，等于重力棍子上两个点到转轴距离的比例。

BHLFan

学习！感谢！

kunlunying

好贴！学习！谢谢分享.........！

深山老汉

wienne 发表于 2019-1-24 17:29
控制固定在滑动杆上的两根线的位置。
然后不停的测试调整、测试调整、测试调整。

做机翼的板子你是选的什么材料？

深山老汉

还有就是做完后板子表面还要覆膜吗？

wienne

深山老汉 发表于 2019-2-4 05:13
做机翼的板子你是选的什么材料？

选建筑用的保温板，便宜的通常用那种蓝色的，越硬，内部空气泡越少越好。
价格略贵的点，就得从淘宝上自己找了。

比如‘法宁格’，‘台丰 白晶板’，
即使这些，也有批次之分，有的好用，有的则不太好。
自己选适合自己钱包的。

wienne

深山老汉 发表于 2019-2-4 06:42
还有就是做完后板子表面还要覆膜吗？

是的，通常是包一层到两层玻璃纤维。
就是玻璃钢机翼了。

如果工艺有限，也有简单的方法：
上下面表面在最厚处各切一条槽，埋根碳片，用热胶固定。
表面用各色封箱胶带装饰，记得选重量轻的，就是越薄越好。

深山老汉

谢谢了！介绍得很详细。如果在某宝上买可能体积大不好运吧？

wienne

深山老汉 发表于 2019-2-5 04:28
谢谢了！介绍得很详细。如果在某宝上买可能体积大不好运吧？

可以买的，就是要买一定的量。比如至少一次买20cm厚的。

深山老汉

wienne 发表于 2019-2-5 15:51
可以买的，就是要买一定的量。比如至少一次买20cm厚的。

十分感谢，另外各家的质量有差异，对制作影响大吗？你觉得哪些需要考虑的？

wienne

深山老汉 发表于 2019-2-5 19:49
十分感谢，另外各家的质量有差异，对制作影响大吗？你觉得哪些需要考虑的？

有影响的，

重量越轻、硬度越高，为好。

挤塑板内没有汽泡，切出来的表面就没有孔洞。
如果孔洞大小和绿豆差不多大，基本就不要用了。

如有很小的孔洞，做玻璃钢用机翼时，就会被环氧树脂填充，总体重量就会变重。
机翼能轻一克是一克，最终飞机的性能差异还是有点大的。

各种质量的挤塑板，总会经历的。
差一点的用来练手，积累经验吧。

5元一张和50元一张的，我也都用过。

更贵的，我就没经验了。

深山老汉

wienne 发表于 2019-2-6 18:48
有影响的，

重量越轻、硬度越高，为好。

介绍得很详细了，谢谢🙏。我就是想如果可能的话做几个小点的飞机玩玩。如果覆膜加强的话就可以做大的了。

ibmv4

这个结构长短两条绳子的行进距离在不同位置比例是不一样的。如果你入和出是一致的，那中间就不是直线。

wienne

ibmv4 发表于 2019-2-25 23:02
这个结构长短两条绳子的行进距离在不同位置比例是不一样的。如果你入和出是一致的，那中间就不是直线。

能再说详细一些吗？我好理解你到底想表达什么。

turbo911

同进，同出，其实很简单。仔细考虑圆心角的角速度问题即可。其实梯形翼某种角度思考，就是一个扇形的一部分，这也是另外一种热切法的原理。马头原来用过，电热丝固定一端，另外一端用手拉着，顺翼型样板运动即可。

turbo911

借用楼主图片注释了一下，其中A=a、B=b，红线是电热丝电源线，尽量保持和固定面边缘垂直。电源线转向滑轮一定要在电源线的同一侧，也就是左边的线自左向右转，右边的线也要自左向右转，其实就是保持平行，楼主原图设计是永远不会同进同出的。

wienne

turbo911 发表于 2019-2-26 22:03
借用楼主图片注释了一下，其中A=a、B=b，红线是电热丝电源线，尽量保持和固定面边缘垂直。电源线转向滑轮一 ...

感谢老模友们的热情讨论。

热切割丝在翼根和翼尖两处，同时从前缘进入，同时从后缘出来，简称‘同进同出’。通过此种方法，使切割出来的泡沫翼芯与翼型保持一致，以近似的实现理论上与升力相关的各种性能。

这个简单的切割工具和切割方法，是以个人DIY为目标的实现方法之一。
任何工艺都没有一定，总会有点误差，只看实际环境能否接受。

画出几张图，讲讲个人在经验不足下的肤浅理解。
1，翼形的‘长度’，有两种方法计算，分别是弦长和曲线长度。通过SW的软件的计算，相关数值如下二图。



2，使用CAD画出机翼形状，并按二种数值作出延长线。
按切割是从前缘向后缘的方向，也可说按较长的边作为为圆的半径。
后掠机翼选前缘长度，前掠选后缘长度。
对于这二种数值，圆的半径有差异，但差异不大。
所以个人简单的直接选弦长作为机翼形状，画出并标注出圆心的距离。



3，按上示例，某种机翼要实现同进同出，以画圆的方式相对最精确了。
但施工实现却有些困难。
需要画一个至少半径为2160mm的圆，家里穷，没那大的地放比那更大的桌子。

那只有放弃固定圆心的方法，选个近似的实现方法。
通过一根杠杆，选两个点，让之间有距离。
在杠杆转动时，让拉动的切割丝走过两个弦长的长度。

通过三角函数的计算，可以算出杠杆上靠近圆心的那个点的距离。
但是，有个关键点：切割丝走动时，是没有一个固定的圆心。
因为‘切割丝是被拉动且非刚性连接的’，也就是没有任何外部机械去固定它，让它有个固定不变的圆心。
所以通过三角函数计算出的靠近圆心的拉线固定点位置的距离数值，在这个方法里是没法实现的同进同出的。

最后，个人DIY嘛，那就一点点的试距离。
总能通过调整两根拉线之间距离的方式，达到近似的同进同出。
近似，大概1-5mm，都是比较好的结果了。



对于，多段式机翼，长度较短部分的翼芯，
可以在切割弓的一侧立杆底部，安个螺丝，作为圆心固定。
然后，纯手工拉动。

turbo911

"总能通过调整两根拉线之间距离的方式",不用调整！电源线间的距离尽量靠近翼根，翼梢，垂直拉线之间的距离等于材料两端的距离（翼展）即可。重力切割在材料密度均匀的情况下速度最均匀。画个示意图如下：A是被切割材料，B是拉线围成的图形，B是A的镜像，4个黑点是定滑轮，斜线：a，b，c是斜拉杆可以固定的位置，可以随便发挥，只要平行即可。制作切割工具，只要满足这几个条件就可以“同进，同出”。

wienne

感谢老模友给出的两点之间距离的参考指标，下次再有热切时，我再试一试。