脱胎换骨的铣床,惊喜了！

Scripitsky

原帖由 我想我不是海 于 2008-4-12 10:30 发表
恭喜恭喜呀  呵呵呵,这个结果是早在预料之中啊，呵呵呵

:em15: 现在就差微动进给没有做了，别的都齐全了
底子打好了，以后干啥都爽拉！:em15:

我想我不是海

原帖由 Scripitsky 于 2008-4-12 18:32 发表

:em15: 现在就差微动进给没有做了，别的都齐全了
底子打好了，以后干啥都爽拉！:em15:

微动进给我的是用的一个铣床上的，我觉得设计很好，如果你有需要，我星期一把相机拿回来，把结构拍给你看

Scripitsky

原帖由 我想我不是海 于 2008-4-12 18:48 发表



微动进给我的是用的一个铣床上的，我觉得设计很好，如果你有需要，我星期一把相机拿回来，把结构拍给你看

:loveliness: 恩，我主要是想看看里面涡轮蜗杆的离合装置是如何工作的。
现在有点头痛这个。谢了海兄:em15:

liulei000

我也有个这样的小铣床 直接换个圆钢棒效果会好些吗?

fuwz88

我也很想看看里面涡轮蜗杆的离合装置是如何工作的。我的钻改铣的离合装置闭合时，用力扳动升降把手卡头还能动。郁闷

我想我不是海

Scripitsky  ，图来了

请看














怕你看不清楚照片，我画了一个示意图，图中红色的部分角度是一样的，通过旋紧M10的把手，这两个锥套就压紧了，于是蜗杆带动涡轮-涡轮带动外面的，外面的通过键槽、键条带动和一个齿轮（这个齿轮就是原来钻床上的）。

fuwz88

比我改的好，赶紧照着学。

游走星际

谢谢我想我不是海。图太有价值了。我的铣床明天是第三天，可以拆夹板了。我把铣床底座下边接了30的角铁，这样相当于下边的混凝土座大了很多。里边有经纬钢筋。水泥，沙和碎石子儿都用很好的，刚刚两天混凝土就很有样子了。

游走星际

看了几遍图。按照图上的情况，平时锁紧把手是随升降手轮转动的？还是它螺丝旋松后自己耷拉在那里？

Scripitsky

原帖由 我想我不是海 于 2008-4-15 22:31 发表
Scripitsky  ，图来了

请看

:em15: 谢海兄！这个图片非常难得。一直以来就想知道微动进给里面是如何做离合的。
现在看是蜗轮平时在轴上是可以自由滑动的（轴在蜗轮内孔上不是固定的，可以限制轴向窜动），钻孔时不影响。
当需要微动进给时，压紧M10螺丝，外套嵌合到蜗轮上，于是联动。
是这样吗？或者我有理解错误的地方？:em19:

看了图片我有一个想法：
1、蜗轮蜗杆是否只有很小的配合间隙？否则这个结构带动的主轴将在轴向有微小的自由量；
2、无论蜗轮蜗杆如何精密，主轴的上升下降最终作用的双方是普通的齿轮齿条结构，于是又涉及到间隙问题。

这个比我之前的设计强多了！我准备照着做了！:em15:
但准备有些改动。
1、蜗轮与轴之间增加一个薄壁型轴承；
2、限制蜗轮窜动，在其左，台阶处，增加一套推力轴承；

我想我不是海

我另外画了一个图，不知道对你有没有帮助。




1、蜗轮蜗杆是否只有很小的配合间隙？否则这个结构带动的主轴将在轴向有微小的自由量；

   答：是的，不过这可以在安装的时候调好。   

2、无论蜗轮蜗杆如何精密，主轴的上升下降最终作用的双方是普通的齿轮齿条结构，于是又涉及到间隙问题。bbs.5imx.com5n+f:c;s1s7D(o!\4L

   答：这就是关键的问题，因此，我现在的方法依然没有放弃使用锁紧主轴，一般是将主轴预先紧一下，但不要锁死，那么通过蜗杆的转动可以让主轴微进给。手工用没有问题，但改CNC还不行。



3、蜗轮与轴之间增加一个薄壁型轴承；


4、限制蜗轮窜动，在其左，台阶处，增加一套推力轴承；



   另外，3、4点我觉得没有必要。轴和涡轮的确是活动的，在制作的时候，仔细车，尽量减少缝隙就行了。

   关键还是第二点，“蜗轮蜗杆如何精密，主轴的上升下降最终作用的双方是普通的齿轮齿条结构”

我想我不是海

原帖由 游走星际 于 2008-4-16 00:42 发表
看了几遍图。按照图上的情况，平时锁紧把手是随升降手轮转动的？还是它螺丝旋松后自己耷拉在那里？

他里面有个
弹簧，松了也不会乱动。除非你松得太多，掉出来了

我想我不是海

原帖由 我想我不是海 于 2008-4-16 17:38 发表
我另外画了一个图，不知道对你有没有帮助。

http://photo.5imx.com/up/0804/02/20084161722200.jpg


1、蜗轮蜗杆是否只有很小的配合间隙？否则这个结构带动的主轴将在轴向有微小的自由量；

   答：是 ...

另外，还有一个地方要注意的，那就是花键轴和外壳的键槽，这个配合间隙大也会影响精度

不过，如果你不改CNC，我觉得没有什么影响
我现在就是想把我的钻床先改CNC,
还没找到好方法解决主轴升降的问题

Scripitsky

原帖由 我想我不是海 于 2008-4-16 17:38 发表
我另外画了一个图，不知道对你有没有帮助。

http://photo.5imx.com/up/0804/02/20084161722200.jpg


1、蜗轮蜗杆是否只有很小的配合间隙？否则这个结构带动的主轴将在轴向有微小的自由量；

   答：是 ...

海兄，我的钻铣床原来就有一个刻度盘在那个位置，现在去掉刻度盘就可以安装涡轮了。我这个轴上原来就有一个台阶，只需要安装所需尺寸的一个推力轴承就可以搞定。毕竟自己车一个相同内径的圆盘材料也不好找。
这个钻铣床我考虑良久，主轴自由行程120MM，这个倒是够用且好改动。但十字拖板的摩擦力太大。一旦镶条调整松了，吃刀大时会有震动出现。至少准备86电机和驱动来搞定，这个又涉及到投入。脑袋都大了。决定不打算拿它改CNC了。
而且我另有一个CNC雕刻机了，虽然现在已经拆了:em01:
我准备重新制作一个小的但是可以做到高刚性的CNC.
这个就当普通钻铣床使用罢！

多谢海兄仔细解答:em03: 待我床改好，上图共赏:em15:

Scripitsky

原帖由 我想我不是海 于 2008-4-16 17:43 发表



另外，还有一个地方要注意的，那就是花键轴和外壳的键槽，这个配合间隙大也会影响精度

不过，如果你不改CNC，我觉得没有什么影响
我现在就是想把我的钻床先改CNC,
还没找到好方法解决主轴升降的问题

如果你的钻铣床改CNC,不妨参考这个网页：
http://homepage3.nifty.com/amigos/56_servo_motor_for_spindle/servo_motor-e.htm



他使用步进电机直接控制微动进给，进而控制主轴升降。
如果考虑到间隙的问题，这么做效果不一定好。

我当初的设想是“通过一块20MM厚的钢板，固定在主轴上。其上安装滚珠丝杠（两只角接触轴承固定丝杠轴）。丝杠螺母固定在钻铣床头上。
通过步进电机带动丝杠，实现主轴升降。一般起码有100mm以上的行程。且锁定良好。”这种方式制作简单。
另一种方式是，丝杠固定在20MM厚钢板上，步进电机和螺母固定在钻铣床鸡头上，螺母上下各有推力轴承限位，制作方式类似这样（以下引用ss570122朋友的帖子，表示感谢）：
http://www.cdle.net/bbs/dispbbs.asp?boardID=28&ID=20034&page=3









这种方式比第一种好。就是制作麻烦一些。不过一劳永逸嘛:em15:
直接控制主轴升降的话，就可以取消以下部件：
1、微动进给装置；
2、弹簧装置（主轴复位弹簧）
3、控制主轴上升下降的那根手柄轴。

只需要保留一根主轴即可。
至于锁定，如何保证其径向精度，可以考虑切开主轴外套增加螺栓调整间隙结构。

[ 本帖最后由 Scripitsky 于 2008-4-16 19:46 编辑 ]

我想我不是海

Scripitsky
谢谢你发的这个，还要好好吸收，我已经买了三套1：2的步进带、轮。xy轴倒是比较容易点，Z轴看看能不能参考第二种。

还得好好想想，吸收一下

fuwz88

继续学习。