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楼主: NOMO012000
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淘了些小东西,用来DIY BF20走刀器如何?

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发表于 2009-8-17 08:18 | 只看该作者

速度也不能太快啊

这种马达低速工作,有多种不利的因素存在.

欢迎继续阅读楼主其他信息

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 楼主| 发表于 2009-8-17 08:59 | 只看该作者
是否改用大家常用的57步进性能应该可以上个档次了。
原来想找DD电机,可是一直没找到便宜的:em21: :em21: ,貌似都挺贵的,所以想先用伺服将就一下。

[ 本帖最后由 NOMO012000 于 2009-8-17 09:15 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2009-8-17 09:39 | 只看该作者
原帖由 xujianshan 于 2009-8-17 08:09 发表
走刀器是模拟手柄动作的。你手摇使台面从一头到另一头,最快能是几秒? 这个就是未来走刀器的最高速度, 再快就会使拖板下的螺母丝杆磨损异常加快。 (原始设计要素)。 20铣的走刀器,功率超过30W加减速器,应 ...

有道理,那就先放一放,等偶弄到减速器再说
按正常速度的话,每秒2圈,一分钟就是120圈,马达最高3000转/分钟,减速比弄25:1应该差不多,这时扭力可以接近32N.m,相当于直径100MM手轮单边挂130斤猪肉,不错,一般人单手极限扭力也就如此了,很多人可能还扭不到。。。半台床子的重量哦。。。

根据P=T×n/9550,最高转速时候,这个马达功率是1.27×3000/9550=0.39895KW(标称400W看来没错,扭力再大就是恒功率输出了,速度会降低。问题是扭力不可能再大了吧,这个推力一般的铣刀估计早断掉了)

如果每秒钟走刀5丝,相当于手轮的一格(1/40圈),相当于上面速度放慢80倍。同样减速比,马达转速降低到3000/80=37.5圈/分钟。同等扭矩的话功率消耗变成5W.

就是25:1同步轮有点困难,要多级减速了。或者用蜗轮/蜗杆,要不就行星轮。我记得电动扳手里面有,回头拆个看看

[ 本帖最后由 NOMO012000 于 2009-8-17 10:15 编辑 ]
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发表于 2009-8-17 10:20 | 只看该作者
别人都在步进换伺服,你有伺服还要弃用换步进:em22:

用伺服肯定也是目前的最优系统,你又有这得天独厚的优势

如果能找到0.75KW以上的,直驱就可以了,现在不少数控铣也是采用0.75的伺服,当然,你能用1KW以上的更好。

如果你就用这400W的,1比3减速也可

几个数据给你参考:

某86步进电机驱动的铣床,力矩5n.m
某伺服驱动铣床(规格比你的20大许多),力矩6n.m
某0.75KW伺服,力矩3.57n.m
当然与传动系统也有关,如本坛的改40铣,消回差部分就占了1多牛米,而如果用滚珠丝杆,就省去了是一多牛米的负担,还有丝杆的节距。

[ 本帖最后由 cpkf 于 2009-8-17 10:34 编辑 ]
25
发表于 2009-8-17 10:23 | 只看该作者
补充一下

连轴器也有力矩指标的,注意别配小了。
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发表于 2009-8-17 11:03 | 只看该作者
400W应该够了吧,实在不行贴塑肯定行。
27
发表于 2009-8-17 15:03 | 只看该作者
请教LZ哪家淘的,发悄悄话给我哦:em21:
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发表于 2009-8-17 16:03 | 只看该作者
专业
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发表于 2009-8-17 17:40 | 只看该作者
建议步进,容易成功。
按常规的同步带轮方式,这样既能走刀又完成了CNC计划之一步(完成了一轴)。
伺服虽好,除非连主轴电机都改伺服,否则意义不大但投入很大。
30
发表于 2009-8-17 18:27 | 只看该作者
高手的作品   学习
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发表于 2009-8-17 18:47 | 只看该作者
非常不错
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发表于 2009-8-17 19:25 | 只看该作者
高手,我属于眼高低手,又啥也不懂的:em17:

[ 本帖最后由 冬天里的郭蝈 于 2009-8-17 19:26 编辑 ]
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发表于 2009-8-17 20:03 | 只看该作者
还是用57步进电机加个8435带手动的驱动器会更简单!
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发表于 2009-8-17 20:15 | 只看该作者
原帖由 NOMO012000 于 2009-8-17 00:44 发表
其实当初我甚至考虑过还要加装机械离合器,用来防止过转矩堵转。一看价格,贵死~!死贵~!

那位大哥有简单的机械离合器的示意图发给我看看?我看能否DIY出来
要不,咱也弄个最弱的塑料齿轮?一旦堵转就崩齿。
...

伺服电机都可以设置力矩的,你只要设置好最大力矩,切加工阻力不要超过这个力,就可保证正常运转。
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发表于 2009-8-17 20:28 | 只看该作者
用步进成本最低!成功机会高!这是我自制的7025走刀器的电控箱,非常简单!

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 楼主| 发表于 2009-8-17 20:50 | 只看该作者
嗯,可是步进的话,预算估计要超支乐。.又要买电机,又要买8435,没有百把块钱估计没戏。原来总预算才一两百/轴,包括机加工和材料。现在已经花掉15块了。。。铁板还没买呢!
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 楼主| 发表于 2009-8-17 21:07 | 只看该作者
原帖由 Friendz 于 2009-8-17 20:15 发表

伺服电机都可以设置力矩的,你只要设置好最大力矩,切加工阻力不要超过这个力,就可保证正常运转。

我了解,但是总觉得机械的比电子的牢靠,才有这个想法的。你看电梯吧,电器部分都有失速防止功能的,但如果没有机械防失速,验收是肯定通不过的,说明那些砖家也和我想法是一样的。
原帖由 cpkf 于 2009-8-17 10:20 发表
别人都在 ...

86的可能不只5N,M吧,看万用表的那个Z轴,很疯狂呀。
原帖由 csjwk 于 2009-8-17 20:28 发表
用步进成本最低!成功机会高!这是我自制的7025走刀器的电控箱,非常简单!

可以展示机械部分吗?让我参考参考,谢谢!
原帖由 xshhh 于 2009-8-17 17:40 发表
建议步进,容易成功。
按常规的同步带轮方式,这样......

为何主轴也要改伺服?这个不太明白。现在的主轴也不是经常变速的,除非工件材料或刀具换了才会变速。难道主轴速度也要随走刀快慢变化吗?当然。。。除非是自动换刀系统。。。那个可就太复杂了,偶是8辈子也搞不出来的:em15: :em15: :em15:

[ 本帖最后由 NOMO012000 于 2009-8-17 21:25 编辑 ]
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发表于 2009-8-17 21:39 | 只看该作者
机械部分还未做好,只是用手拿着电机:em15: ,用同步轮拖动铣床的十字台,能动,只是57的力小点,换86或换电压高点的变压器(现在的变压器输出只有22V,电压不太够)力会好点,我这个方法成本算是中等,电箱已花了200了!加上电机,铝材等总成本不会低过300!工业走刀器可要1200!而且坏了好难修的,配件不是一般的难买!
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 楼主| 发表于 2009-8-17 22:05 | 只看该作者
原帖由 csjwk 于 2009-8-17 21:39 发表
机械部分还未做好,只是用手拿着电机:em15: ,用同步轮拖动铣床的十字台,能动,只是57的力小点,换86或换电压高点的变压器(现在的变压器输出只有22V,电压不太够)力会好点,我这个方法成本算是中等,电箱已花了20 ...

22V太低了哟,搞个110V驱动还差不多啦:em15: :em15: :em15:
成品走刀器,那个25V的好像是800,不过我感觉还是挺黑的。

[ 本帖最后由 NOMO012000 于 2009-8-17 22:08 编辑 ]
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