我也刮了三块600*400的原始平板，最重的一块93KG，最轻的一块76KG，因为时间紧不能做太好，能满足使用就行了，所以用了几天就刮好了，93KG那块是以前已经刮到2丝误差的，其余两块磨床磨了再刮的，测量了一下平整度在0.005MM以内，用大理石量具涂稀薄显示剂按手印研点整面接触把手印磨掉了，我现在在刮龙门机床，因为是称的烂铁，至少40年前的山寨货，原来机加工的很烂，我都是从毛坯状态刮过来，比如平轨的面和V轨的中心平分线倾斜太多了，两导轨都严重的弯曲，刮掉了一个多MM啊，工作台导轨因为露天放了大概5年，雨水浸泡的轨道生锈锈坑将近1MM深，工作台导轨应力变形拱起更是离谱了，刮的累死了，现在已经完成了工作台贴塑并刮研，导轨两米四五上直线度误差不超2丝，用自准直仪测的，因为是分段测量再相加的误差，局部误差只有0.00X，合像水平仪测的话变化不明显难测出这个误差，只有准直仪能准确的测这个误差，没有机加工条件先把余量加工小些真的累啊。昨天和今天早上刮掉了左边底座上的面1MM多的偏差，刮平面很简单，但是刮相互关联的面就不是那么容易了，要边刮边测量，这个面要做到同时和导轨两个维度方向平行，完成后把放在导轨上归零的合像水平仪放上底座面上几乎看不出水泡的偏移，还要把接触面积刮到85%以上，因为这个面小了点又非常的受力，大余量时我都是用角磨机打到还差20丝再刮的，8小时不停的刮也就刮出半小碗的铁粉，这个好像都要这么大力才能刮掉的吧，有什么技巧呢，每刀下去直冒烟，铁屑飞出来，一个研具几十KG都不知道反复抬了多少次推了多少次，反正我的腰是痛死了现在，女人的腰比男人的软些更适合做这个，但是我敢肯定的是同样的时间内同样的质量下我能刮出的成果比女人做的多一倍以上。
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发表于 2014-2-20 21:22
，机床厂硬刀刀身没有弹性，刀头是焊接硬质合金。硬刀我不会，刮花我只会小燕子花和月牙花，手压波浪花我压不匀。
