数控铣床新设计,欢迎你的意见

johnxm

城市浪人 发表于 2014-3-19 11:08
已经做到这样了，楼主可以考虑单立柱。另外那种接切削渣滓的盘子没啥含义，碎渣和切削液会甩得到处飞，除非 ...

如果用钢板的话，应力很难控制。切割好后变形会很大。一般床身没有用结构钢的。我想铝也许可以。我用ansys简单建立了个框架模型，用来分析应变。
模型是一个600x500的框。框架截面是50x50
分析发现，材料是结构钢时，框架上部在施加1000N大概相当与100kg的力时最大形变为0.04mm.(相当与4个丝)
如果是框架是铝合金的形变大概为0.11mm. 灰口铸铁大概是0.07mm.
可见方形框架必须做合适的加固。另外我不知道切削时施加在铣刀上的力，目前简单的用1000N做评估。
如果使用分离方式的框架我想应该更加糟糕才对。另外使用铝的话初步估算重量在80kg.如果是铁的话相同尺寸应该大概x3=240kg.这个好像有点夸张了。

johnxm

反蒋反猴 发表于 2014-3-19 10:25
装夹工件，夹具，是个问题呀！

一个平口钳，10KG。不太好固定！

平口钳并不经常取下，因此我认为还是可以接受的。
是可以用压缩空气排屑，但是如果是水平防止的话会吹的到处都是切屑。
垂直放置利用重力有它的优势。

取个名字真难

看来楼主听不进别人的意见，要一意孤行了，希望能冷静下来再好好考虑一下。
说实话，我认为这个烂尾的可能性很大，即使没有烂尾，你会发现做出来后使用起来没有想象中那么好

五行烧友

工件装夹也麻烦。

反蒋反猴

johnxm 发表于 2014-3-20 04:20
平口钳并不经常取下，因此我认为还是可以接受的。
是可以用压缩空气排屑，但是如果是水平防止的话会吹的 ...

或者有一个更好的办法。

把传统正台面机器整体装在一个回转支架上。需要装夹时台机水平。装夹完毕后机器整体转90度。进行工作……

楼主，您怎么看？

夜行侠

做一个变形金刚那样能90度翻转的底座，水平状态装夹工件后翻转90度。。。。。。。

johnxm

反蒋反猴 发表于 2014-3-20 10:59
或者有一个更好的办法。

把传统正台面机器整体装在一个回转支架上。需要装夹时台机水平。装夹完毕后机 ...

如果你把A轴装上去,确实可以这么做.

johnxm

大家看看这种自动换刀方法行不行?

主轴使用ER夹头,夹头使用一个A螺母(六边形那种ER螺母).
然后在ER夹头后方加入一个类似扳手的板,这个板子可以前后移动.
当推动这个板子套上A螺母时,主轴旋转(当然主轴必须是伺服电机,并且要装入一个绝对编码盘来定位角度).
卸下A螺母.看下面的示意图. 当然这个比工业用的慢的多,但是作为一个个人玩的大家看看能行吗?

johnxm

例如使用ER20,那么可以最大装夹12mm的铣刀.
自动装夹的话如果要换夹头那肯定不现实,我想使用一个夹头套,装在不同直径的刀具上面
使得被装夹的刀具外径固定为12mm,那么就可以使用一个12mm的夹头.
看下面的示意图

johnxm

另外我为什么提这个设计,是我看到一个外国玩家在一台X2上的改造想到的.

这个是他的自动换刀结构,有点复杂和庞大

A轴结构


自动攻丝功能,如果将主轴电机改成伺服电机是不是就解决问题了呢?



另一种相对简单的换刀方法,但是他占用台面的一角.


这里是网站的网址,有兴趣的可以去看看.http://www.hossmachine.info/
我觉得在传统机床上改造,总是有点别扭.所以才有这个想法.
目前仅仅停留在布局阶段.请大家提出有意义的建议,或者你给出一个设计更好.

johnxm

补充点,家用机床的切屑问题肯定很重要.毕竟你不想搞得家里面到处都是金属屑吧.
在说清扫机床上的切屑的痛苦大家都经历过吧.并且在加工过程中有时也要及时的清理下.
因此在装夹问题和切屑收集上做平衡,我认为切屑收集比装夹方便性更加重要(对家用,小床来说).

作为家用来说你不希望他占地大.或者太重.它最好像个小盒子静静的待在一角,伪装成一台洗衣机什么的最好.


这是它的机箱

BJ-FANG

不错的网站 感谢楼主推荐