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无动力主轴的缺点、疑问、求指导

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楼主
发表于 2012-4-24 07:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
瞎折腾,打算加工个无动力主轴(无动力是不是转速比电主轴慢很多阿??),方案如下

*外壳部分找人在铝块上钻个大孔,结构就一大一小2个同心孔。

*轴杆2端小套用角接触轴承,中间粗塞入上面的大孔中,在用端盖扣死

*改造使用600w的吊磨电机,这个声音也不大,基本上不发热。风冷。同步带传动。
加上导气罩防止灰尘和水进入电机

*电控使用并口板连接光或磁的速度传感器(速度传感器通常怎么搞??电机上贴一个磁感应??),
用数个继电器和电阻并联,分档调速(那个吊磨得脚踏我没看到有什么电路,是不是就一个可变电阻??)

*程序部分,启动时逐步增加档电流,加工时当转速小于预定转速时,换大档电流,大于预定转速换小档电流。

*钻夹头用好点的手紧式的,好处是夹范围幅度大,便宜。

问题
无动力是不是转速比电主轴慢很多阿??
速度传感器通常怎么搞??电机上贴一个磁感应??
那个吊磨得脚踏调速我没看到有什么电路,是不是就一个可变电阻??

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-4-24 07:58 编辑 ]

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沙发
发表于 2012-4-24 18:22 | 只看该作者
路过
3
发表于 2012-4-24 18:37 | 只看该作者
顶起!
4
发表于 2012-4-24 18:44 | 只看该作者
无的放矢
5
发表于 2012-4-24 19:31 | 只看该作者
如果没有精度高的母鸡,,没有好轴承。。

建议你还是用电主轴。

别自己做无动力。。



另外,无动力跟电主轴的区别,,仅仅是一个需要动力,,一个自带动力。。。。。跟速度没有一毛钱区别
6
发表于 2012-4-24 19:35 | 只看该作者
转速多少, 比动力源快还是慢,要看你的传动比是多少
速度反馈原件用编码器就可以 这需具备专业技术技能
脚踏开关跟手电钻的调速是一样的,你压得越紧电流越大转速越快
7
 楼主| 发表于 2012-4-24 23:03 | 只看该作者
原帖由 鹧鸪哨 于 2012-4-24 19:31 发表
如果没有精度高的母鸡,,没有好轴承。。

建议你还是用电主轴。

别自己做无动力。。



另外,无动力跟电主轴的区别,,仅仅是一个需要动力,,一个自带动力。。。。。跟速度没有一毛钱区别



1.甚为不解,所谓的高精度应该是指夹头和连结杆的精度吧,这些不可以买么,然后稍微车个轴承位就好了,

2.而套筒外壳应该是对精度没影响才对,直接钻个同心孔不行?

3.电主轴也是串激电机吧,直接用那种脚踏式的调速电路(网上资料说实际上就一个二极管和电抗+开关)不行么,实在不想买什么变频器.亏得很.
8
发表于 2012-4-24 23:05 | 只看该作者
:em26:
9
发表于 2012-4-24 23:45 | 只看该作者
原帖由 hzs_1002 于 2012-4-24 23:03 发表



1.甚为不解,所谓的高精度应该是指夹头和连结杆的精度吧,这些不可以买么,然后稍微车个轴承位就好了,

2.而套筒外壳应该是对精度没影响才对,直接钻个同心孔不行?

3.电主轴也是串激电机吧,直接用那种脚踏式的 ...

1  2  没有怎么简单弄的,淡然你有专业加工的,就另当别论了
你使用了无动力主轴了,你的动力部分选择范围就大了,联伺服电机,就是伺服主轴了,电机的震动也不会传递到主轴上

[ 本帖最后由 scottmaxwell 于 2012-4-24 23:49 编辑 ]
10
发表于 2012-4-25 00:17 | 只看该作者
觉得无动力主轴钮力可做的很大适于铣。

电主轴钮力小速度快适合雕。

一般做的无动力主轴要做的电主轴一样高的转速也要上油雾润滑和水冷。着是轴承极限转速限制的。

无动力主轴要靠别的电机传动,想获得高转速也受皮带和齿轮极限速度的限制。

但低速可靠齿轮或皮带通过变速来获得比电机大几倍或几十倍的钮力。
11
 楼主| 发表于 2012-4-25 00:31 | 只看该作者
为什么吊磨号称20000转,用软轴传动也没什么问题,软轴手柄里就2个深沟,没见什么高级角接触。说明一般国产轴承的问题也不大。
12
发表于 2012-4-25 00:54 | 只看该作者
楼上的能用软轴做出个误差0.1的铁件来我就承认问题不大。
13
发表于 2012-4-25 08:20 | 只看该作者
:em15: 楼主 你这个问题很搞  详细大概是这样的  1无动力主轴 是为了5000转以下  3000转以下  2000转以下 1000转以下 我经常用60转  一个刀盘  一个丝攻 一个t槽刀 就连铣刀都可以是低速的 这些都是无动力主轴可以做的   2你所提及的电主轴是指雕刻电主轴 多数都是4kw以下2.2kw 1.5kw 800 1.1的雕刻主轴都是运行于1w转以上的他们都不具备低速能力  3加工中心电主轴是35kw 17kw 7.5都有的他们可以1.2w 8000 甚至0转完全锁定就是他们具备同功率的无动力主轴的80%低速能力只是他无需任何机械变速系统
14
 楼主| 发表于 2012-4-25 09:13 | 只看该作者
原帖由 ttt12305 于 2012-4-25 08:20 发表
:em15: 楼主 你这个问题很搞  详细大概是这样的  1无动力主轴 是为了5000转以下  3000转以下  2000转以下 1000转以下 我经常用60转  一个刀盘  一个丝攻 一个t槽刀 就连铣刀都可以是低速的 这些都是无动力主轴可以做 ...


就是因为机械变速不方便,所以才说搞个并口或单片机控制的电路在低速时动态调整电流以提高扭矩阿,这样只需要一个大功率的高速电机就可以了。


最好就是能有高速过万转,也能兼备有1000~2000转的能力。

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-4-25 09:32 编辑 ]
15
发表于 2012-7-23 16:51 | 只看该作者
原帖由 hzs_1002 于 2012-4-25 09:13 发表


就是因为机械变速不方便,所以才说搞个并口或单片机控制的电路在低速时动态调整电流以提高扭矩阿,这样只需要一个大功率的高速电机就可以了。


最好就是能有高速过万转,也能兼备有1000~2000转的能力。
能兼备的,价钱X10倍是起步价
16
 楼主| 发表于 2012-7-23 17:49 | 只看该作者
原帖由 t2930 于 2012-7-23 16:51 发表
能兼备的,价钱X10倍是起步价

根本买不到么,taobao上都没有合适的。吊磨电机合适,但是功率最大只有600w,而且噪音大。
17
发表于 2012-7-23 20:15 | 只看该作者
瞎折腾 已经做了好几个无动力主轴了 :em15:

评分

参与人数 1威望 +2 收起 理由
hzs_1002 + 2 羡慕,做一个成本几何,帮我做一个可以么? ...

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18
 楼主| 发表于 2012-7-24 08:41 | 只看该作者
给个工程图看看可以么,什么都自己搞,太慢了。。。。
19
 楼主| 发表于 2012-7-24 08:48 | 只看该作者
帮我做一个更好,家里的延长杆扔了罢。
20
发表于 2012-7-24 08:58 | 只看该作者
:em15: 轴承越小越容易上高速,软轴的轴承随便上万转就是这个道理,因为轴承小磨擦就小
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