自制电直 你也可以！“千年隼II”电直的图纸和制作方法

北京青年

呵呵自己给这电直起个名字吧～千年隼是电影星球大战里面的一艘飞船，我是星战迷，觉得千年隼号是星战里最漂亮的一艘飞船，就用这个名字啦。

首先，准备材料。
机身侧板可以用炭纤维板、玻璃纤维板、铝合金板做。最好用炭纤维板，重量和强度都好，最贵。玻璃纤维板次之，铝合金板最便宜，一公斤才几十圆，不过重量大、抗冲击变形能力差，精确加工麻烦（需要激光切割或者线切割） 我用的是炭纤维板30×30cm×1.5mm厚 大约300圆左右一块 可以切出两片侧板和一片尾浆保护翼。切割方法是用电脑cnc雕刻机，就是做广告招牌切有机板的那种。应该不是很难找，切割费用在50圆左右。需要你提供给做切割的单位一个切割路径文件，一般为.ai格式。autocad的.dwg文件不支持。玻璃纤维板应该也可以用这个方法加工，我没试过。
这是侧板和尾浆保护翼的图纸，因为尺寸太多没法一一标注，你找到几个大尺寸确定下来， 其他尺寸按照比例缩放一下就行了。


今天上传图片太慢了 晚上再继续

[ Last edited by 北京青年 on 2004-12-5 at 01:21 ]

韩国泡菜

顶啊

jait888

强！！！

stupid

不错.支持一下.

freevip

请您给出螺丝空的具体位置、尾管的长度、电机的减速比以及主浆与尾浆的传动比，谢谢！！

北京青年

这是1：1的图纸 我缩放好了 直接打印下来就可以 想省事的话用双面胶贴在要加工的板材上切割打孔

北京青年

侧板做好了以后你还需要六根铝合金柱，作为两片侧板间的连接柱。铝合金柱长30mm 直径3mm 两端钻直径为2mm的孔 并用m2的丝锥攻丝。安装在如图所示的位置上。注意先装一边的侧板，另一侧先不装，以便方便其他零件的装配。


[ Last edited by 北京青年 on 2004-12-5 at 01:26 ]

hongkr

真不错的兄弟~good~~

北京青年

接下来的零件是主轴支撑架，详细图纸如图所示


这个零件我是用5mm厚的工程塑料板激光切割后再钻孔加工而成。当然你也可以换成别的材料，只要重量轻强度好就行。图纸上浅蓝色的虚线是需要从侧面钻孔的，这个零件要做两个。
注意钻中心的轴承安装孔的时候不要一次打透，先用5mm的钻头打透，然后再用6mm的钻头钻入3mm左右。变成一个台阶孔，两个零件的台阶相反。轴承一上一下，由大齿盘和旋翼头下方的带顶丝的固定件顶住，装上以后才不会脱落。主轴安装支架和侧板是用m2的螺丝和螺母来连接的。具体方式入下图。图中本零件前部空着的两个螺丝是安装十字盘防扭架的，具体后面会交代。


[ Last edited by 北京青年 on 2004-12-5 at 01:37 ]

北京青年

接着做大齿盘
有两种方法，第一种是刘老师的经典方法，直接用车床车制，然后在大齿盘上用划针划出细槽来。这种方法比较简单，缺点是皮带还是会打滑，尤其是尾浆的浆距较大转速较高的时候，由于尾浆动力输出增大 皮带打滑会丢转。如果把皮带张力调的很紧又会增加阻力。我一开始1。0版是用刘老师的方法做的。
借用几张刘老师的图片，希望刘老师不会介意！







我的新方法是用5mm厚的工程塑料板激光切割出和皮带齿型相同的同步轮，上下再用铝合金片激光切出皮带定位片，共同组成一个皮带轮。皮带轮的直径为40mm，和尾部的皮带轮配合，减速比为4：1－4.5：1左右。这样可以保证尾浆高速不丢转，皮带的张力也可以调的很舒服。
同步轮和大齿盘的配合方式如下图所示：

几个零件装好后的样子





这是图纸示意，具体尺寸没法标了，因为我也不知道你会选什么齿型的皮带。如果你自制的话选用的皮带和我现在找到的皮带不同，按照下面的齿型就没意义了。当作一种思路参考吧！


弄这个制作手册真累:em17: 开始时图片想直接用相机拍 考虑到许多零件的安装配合可能交代不清楚 索性全改成3d渲染的了 厂商们出的图也不过如此吧 哈哈 今天先到这 休息一下

[ Last edited by 北京青年 on 2004-12-5 at 01:40 ]

rwater

:em26:

stupid

早上起来支持一下.

sad

:em26:

wzq

ding!!

ah跑步机

又看不到图了

lka

老大：我看不到图。:em04::em04:

hyf

漂亮,只是能否直接发CAD文件???:em07:

albertdsh

这个贴一定要顶！

gaonel

法国的都顶了？什么时候上段飞行录像阿？

yingzi0489

好呀
我下了