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数控车床的对刀和车后的尺寸问题

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楼主
发表于 2013-1-2 22:40 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我对好刀,把工件的外径也测量好了,然后试车一刀,再次测量,比要的尺寸大了5-6丝,我在刀补里调好后,再试车下,相差1丝左右,然后就放心的让程序走刀,但是车好工件后,我再测量,整体却又差了5-6丝,而如果是两把刀,每把刀也这样调试好后,让程序走完后差的就更多,有时相差十几丝,不知道那里出问题,或那里没调整好

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沙发
发表于 2013-1-2 23:09 | 只看该作者
试车要来回几次后校正尺寸,车到结束时再走一遍 轮廓,再切断。我是这样做的,精度还可以。
3
发表于 2013-1-2 23:32 | 只看该作者
什么车床?大床还是小床?小床让刀严重,不同的线速度让刀会不同,玩具就是玩具
4
 楼主| 发表于 2013-1-4 00:47 | 只看该作者
本帖最后由 没有钱 于 2013-1-4 01:28 编辑

CK6136的
5
发表于 2013-1-4 02:59 | 只看该作者
轴承磨损,轴联器松动,刀架精度差等,都可能出现这个问题.有时可以用编程技巧来解决
6
发表于 2013-1-4 15:45 | 只看该作者
材料的直径多少  长度多少  吃刀量多少  都有关系的  你可以说详细点
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