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就目前市售的PCB热转印机和塑封机而言,主要就是热辊的转速不同。由于PCB版既有铜箔覆面又有较厚的环氧树脂板,容热量较大不是塑封时的塑料薄片能比的,因此用塑封机来转印PCB板一般都要来回滚压5-6次才行,否则热量不够电路附着不上,这样就存在被多次滚压电路图形会产生变形等问题,因此市售的PCB热转印机在塑封机基础上增加了定时电路,使得带动热辊的同步电机转一两秒停几秒,以增加PCB版和热辊的接触时间,使得PCB版能得到足够的转印热量,只要一次滚压就能转印成功,但由于热辊是转一两秒停几秒故热量的传递也存在不均匀的问题。
我想若采用同步电机的变频调速既能减速也能较好地解决均匀传热的问题。拆开塑封机察看,塑封机内的减速同步电机为交流220V/14W,每分钟10转,因此我们改制的目标只要在热转印时能将热辊转速降到每分钟1转(暂定)就成,也就是将50Hz降为5Hz。该转速还可以通过修改软件中的延时时间而改变的。再用一个开关控制塑封还是转印的切换。
目标确定后,就选择几种电路作试验,但都不行,由于频率较低,甚至用专用的电子变压器的集成块还是由于死区问题烧了好几个MOS管。最后只好自己设计电路,采用AT2051单片机作时序控制,死区时间想调多久就多久,并且采用自举电路较好地解决了高位半桥的驱动高压隔离问题。原先还当心采用半桥电路的电压被减半电机无力问题,还准备若不行就改用全桥电路,但实际试验后电机表现出色根本就够力。通过不断地努力,改制终于成功,使用效果还不错,本着能用就是硬道理,现介绍给坛友共享。故特拍些照片和视频,并整理些资料贴上论坛共享,有兴趣的坛友可以一试。
好了废话少说,上图,欢迎拍砖以求改进和提高。 |
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