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旷世杰作,家用自动换刀磨刀双摆头6轴车铣复合加工中心 - 人造人2号

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楼主
发表于 2012-4-4 18:46 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
这一次不准备采用手工打造了,不使用角铁了,全铝型材。大幅提高精度,强度。

现在准备采购材料,下面是材料清单...



[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-4-4 21:03 编辑 ]

欢迎继续阅读楼主其他信息

沙发
 楼主| 发表于 2012-4-4 18:49 | 只看该作者
z轴的设计和移动龙门的基本相同,但其中一条光轴作为C轴,
同时做相对于轴承的旋转和上下的往复运动,另外一条只做上下往复运动
z+摆头,设计总重量预计小于20公斤。

材料清单   z轴 上段 合并A轴  (我们从z轴开始,因为这是最复杂的)

>30光轴2条 总长 2 米  ,总重约8公斤。
采用滑块固定设计, 本来想用35mm的, 这样太重,单35光轴就10公斤了,怕压坏丝杠。
>30无油滑动轴承 6个
滑动轴承防震,静音,定位准确,便宜,体积小。
>30角接触轴承2个
用于确定2条光轴的相对位置
>12角接触轴承2个
用于丝杠(原来就有行程400)
>30同步轮一个
套于其中之一30丝杠

>6.35 同步轮1 个
57步进
>橡胶同步带
用于连接30光轴和57电机。

>30轴向固定头 4个。
>5mm 小铝板块,4块。

琐碎不提,更新完毕。

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-4-4 20:09 编辑 ]
3
发表于 2012-4-4 18:51 | 只看该作者
正在拍照:em15:
4
发表于 2012-4-4 19:00 | 只看该作者
双摆头是最不适合小家用的 因为主轴容纳一把10mm铣刀 加上刀柄就已经150mm长此时如果  双摆头 围着工件5面刀轴和工件法线重合就已经浪费了150mm的空间每边而且 这个直接增加机架的力臂距离增加造价 所以双摆头行程一般是3米以上 单摆头单转台是3米-0.8米0.8米以下一般常用双转台 :em15:
5
发表于 2012-4-4 19:02 | 只看该作者
行程是说以最短行程的那个轴计算
6
发表于 2012-4-4 19:03 | 只看该作者
同楼上想法

楼下补充

另,请楼主补充双摆头的结构
7
 楼主| 发表于 2012-4-4 19:06 | 只看该作者
原帖由 ttt12305 于 2012-4-4 19:00 发表
双摆头是最不适合小家用的 因为主轴容纳一把10mm铣刀 加上刀柄就已经150mm长此时如果  双摆头 围着工件5面刀轴和工件法线重合就已经浪费了150mm的空间每边而且 这个直接增加机架的力臂距离增加造价 所以双摆头行程一 ...

假设机架宽0.8米,行程500,头长150mm, 扣掉300mm, 还剩200的五轴加工范围,但是,我们也用不着加工大于200mm的异型零件。所以问题不大。

而且可以通过底座第六轴,立铣的回转平台,扩大行程。

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-4-4 19:13 编辑 ]
8
发表于 2012-4-4 19:13 | 只看该作者
原型机是这个吧。。。

除非你用铸铝,,否则结构强度不行。。。

大连五轴.jpg (54.73 KB, 下载次数: 27)

大连五轴.jpg
9
发表于 2012-4-4 19:14 | 只看该作者
关键的地方 还有一处 所以零件都几乎需要6面外部加工 加内部加工  何为内部加工 简单介绍 就是例如发动机缸体的缸 变速箱的轴承位置 所以大型主轴几乎是必须的 因为要容纳大型的刀具进行  飞平面 洗轮廓 镗  暴力钻  深孔钻  攻丝 内孔的倒角  甚至在特殊夹具下直接加工6面  所以如果你的行程只有0.8米那么你的主轴头加上2个旋转轴就会极大程度的提高主轴成本 必须低速的钻孔 但必须电主轴 为啥因为旋转轴上面容纳不了变速系统
10
发表于 2012-4-4 19:19 | 只看该作者
而且当你的主轴处于和xy水平的情况下  工件的根部就无法加工了 必须把工件 用夹具往上抬大概100mm左右 这样就近一步增加z行程
11
 楼主| 发表于 2012-4-4 19:19 | 只看该作者
原帖由 ttt12305 于 2012-4-4 19:14 发表
关键的地方 还有一处 所以零件都几乎需要6面外部加工 加内部加工  何为内部加工 简单介绍 就是例如发动机缸体的缸 变速箱的轴承位置 所以大型主轴几乎是必须的 因为要容纳大型的刀具进行  飞平面 洗轮廓 镗  暴力钻  ...

采用软轴连接自制无动力主轴, 加工量不大,我用金刚石磨刀。
12
发表于 2012-4-4 19:19 | 只看该作者
:em15: 我是来看外星人的。。。。。看完飘过
13
发表于 2012-4-4 19:20 | 只看该作者
这样xy平面的定位还可以保证但yz xz的工作台定位块就无法使用了 只可以用销做快速定位
14
 楼主| 发表于 2012-4-4 19:22 | 只看该作者
原帖由 鹧鸪哨 于 2012-4-4 19:13 发表
原型机是这个吧。。。

除非你用铸铝,,否则结构强度不行。。。


我用45号铝材做机架。
不一样啊(看一楼),它的龙门是不能移动的吧,单摆头的。而且把x轴加在z轴上,会导致z轴过宽,降低灵活性。
它的设计比较适合左右移动,但我的机是全能的,就是干铁时比较慢。

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-4-4 19:27 编辑 ]
15
发表于 2012-4-4 19:24 | 只看该作者
看标题以为是捣鼓出来了,进来一看是计划-讨论-最后是个光杆机
16
 楼主| 发表于 2012-4-4 19:26 | 只看该作者
原帖由 zihe98 于 2012-4-4 19:24 发表
看标题以为是捣鼓出来了,进来一看是计划-讨论-最后是个光杆机


以前讨论过很多了,正在采购材料。
17
 楼主| 发表于 2012-4-4 19:30 | 只看该作者
原帖由 ttt12305 于 2012-4-4 19:20 发表
这样xy平面的定位还可以保证但yz xz的工作台定位块就无法使用了 只可以用销做快速定位


还有一个好处是平行度垂直度都不成问题,它是可调的。
18
发表于 2012-4-4 19:44 | 只看该作者
我感动了:em16:    好 既然楼主已经是考虑了的 那么我也支持楼主 :em15:  祝您早日做出自己自定义下的爱机

[ 本帖最后由 ttt12305 于 2012-4-4 19:48 编辑 ]
19
发表于 2012-4-4 19:45 | 只看该作者
先大概计算好悬挂着的 Z 轴 B 轴 C轴 的总重量,再买料,不然出来的效果跟货架一个样,死的很惨..........
20
发表于 2012-4-4 20:01 | 只看该作者
好东西,期待成功
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