FDM打印机打出更好效果的几个体会

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从9月份买了打印机，已经用掉了4--5盘线材，打印了几百个小零件，有成功的，也有失败的；所以想歇歇一点心得与大家分享。
1，必须要熟悉自己的打印机，虽然目前FDM的原理就那么几种，但是因为制造者的关系，每台打印机都有自己的特点（包括耗材），例如我用的这台，在测试时发现PAL和ABS的膨胀率就不太一样，相比之下，PAL打印出来更容易“变大”，所以设计模型的时候就要预留这个收缩率。再就是要了解他的一些精度，我的这一台，精度基本可以达到这种：打印直径1.2毫米长20毫米的圆轴，可以竖着打出来，没有太大偏移。明白了基本性能，对设计模型有很大帮助。


2，调平是最关键的步骤。我开始用的是普通的那种塑料膜做为打印脱层，后来觉得不容易分离（尤其是底面积大的模型），而且这种膜用过10次左右，就容易破裂，更换的时候去除那些不干胶简直就是一场灾难。后来我就改了磁性的双层膜，缺点是太软，会影响z轴比较大的模型精度，再后来，我就改用普通3M贴贴在薄铁板上（马口铁），再吸附在磁性底层上，这样不错。我一直用到现在，很容易脱离，也不影响打印精度。但是无论那种方式，调平我是每次都要做的，虽然一般售后都说无需每次都做，但我觉得调平并不费事，还是每次调一下比较好。而且调平时一定要在打印头和热床升到预订温度时再调，因为热胀冷缩对热床的影响还是很大的。

3，一定要了解打印机的工作原理，有些模型是可以打出来的，有一些就很难打出来。基本说来，逐层变小的模型最容易打印，而有悬空的地方就不太容易对付。所以我现在一般都是把模型拆解开来打印，保证每个部件都是大头在下。这样打好后再拼接效果更好。如果实在没法或者不愿意拆解打印，可以照顾大多数的面，比如下图这个发动机，我就是竖直打印的，因为我需要哪些水平的轴、梁、结构比较规整，至于另一个面打出来毛糙，也可以很容易修正。







4，后期修整最好用非接触的方式。我开始用电摩修那些打印毛刺，后来发现效率很低，而且无论ABS和PAL都很容易融化，搞不好会更加糟糕，所以我干脆直接用小型打火机喷枪，用火焰一撩，基本就把那些毛刺都烧掉了。

关于3D打印，我是菜鸟，在此胡言乱语一番，望大家不要见怪。