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献上个贺岁片_改造后的X2极速测试视频演示(只供捂着耳朵欣赏用)

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楼主
发表于 2008-2-2 17:41 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
改造X2的极速测试视频演示
    今天对改造完机械部分的X2做了一个三维运动测试,说是测试,实际就是看看其改造后的运行情况和运行速度如何。
    X2改造后的传动参数,XYZ三轴采用1402滚珠丝杠,X和Y的螺距都是是2mm,Z螺距2mm经过同步带2:1减速,Z轴在传动中实际相当于1mm的螺距。选用小螺距主要是考虑的微型机床的加工精度要高些,另外对于燕尾槽结构的滑板,可以减轻电机的驱动负荷,但同时对于提高运行速度产生不利,所以将步进电机做了改造,将三只三洋两相六线步进电机改成了两相四线电机并联方式,工作电流由原来的2.9 A变成4.05 A,自己的驱动器还没有做好,暂时用手里的一台二手东方驱动器,电源电压110 V,驱动电压160 V,经过改造了一下,可直接使用220 V,配上我原来的接口,驱动器原输出电流不够大,好在驱动器是采用功率三极管全桥驱动输出方式,所以对驱动器也做了小小的改动,可以使驱动器最大电流达到2.7~4.4A四个档,选用其中的3.8A档,基本合用。不过美中不足的是不能细分控制,低速噪音略大些,暂时做下实验也无所谓,将来在换成自己的驱动器。
    先将三个轴的燕尾槽滑板的嵌条压紧度调节好,我调的感觉比较紧一些,因为要测试,顺便给滑板磨合一下,你可以从测试视频的声音中感受到其运动的沉重,不过也好,这样都磨合几遍,就顺滑了。
    看完这个视频后,大家就会感受到步进电机改造后的受益,也会体会到高电压驱动器的功力,高速运转时,几乎力矩没有多少的下降,真不知道这台驱动器是如何设计的,但是其没有细分功能,所以低速性能不好,噪音比较大,所以我只是用来做下测试,以后要换成自己的高驱动电压的驱动器使用,但是能不能达到它的效果,还是个未知数。
   
    我的转速表没有在手里,但是可以从Z轴的移动距离大致估算一下其载重的运行速度,X轴行程有235mm,Y轴行程有110mm,Z有十几公斤吧,改造后行程略有增加,大概有250mm 左右吧。速度自己卡时间算一下吧。
    另外,表明一下,这只是在X2和电机改造后对其的一个运动和极速测试,对今后的使用没有多大的实际意义,你的加工还是要根据实际材料加工工艺情况来定。但是至少对以后的加工工艺的选择扩宽了范围。

试验现场图片


X、Y、Z轴的手控运行测试视频演示
http://program.aeeboo.com/541577.html

X2模拟自动加工视频演示
http://program.aeeboo.com/541576.html

[ 本帖最后由 ss570122 于 2008-2-3 17:18 编辑 ]

欢迎继续阅读楼主其他信息

沙发
发表于 2008-2-2 17:55 | 只看该作者
视频演示
3
发表于 2008-2-2 18:20 | 只看该作者
果然厉害,佩服佩服
4
发表于 2008-2-2 18:34 | 只看该作者
我的目标啊···还能装第四轴·
5
发表于 2008-2-2 18:46 | 只看该作者
终于盼到了。
6
发表于 2008-2-2 20:54 | 只看该作者
噪音太大````换个步进电机吧` 换个30牛米的步进电机试试`

[ 本帖最后由 沙沙8888 于 2008-2-2 20:56 编辑 ]
7
发表于 2008-2-2 21:08 | 只看该作者
高手啊
8
 楼主| 发表于 2008-2-2 21:20 | 只看该作者
原帖由 沙沙8888 于 2008-2-2 20:54 发表
噪音太大````换个步进电机吧` 换个30牛米的步进电机试试`


呵呵,没办法了,电机是好电机,关键是燕尾槽滑轨是生拉硬磨的声音占了很多,另外电机转速太高了,驱动器还没有细分。用我原来设计的驱动器声音是很好听的,但是速度就慢了好多啊,高速上不去,可知道,丝杆螺距只有2mm,拖板能达到这个速度,特别是Z轴(螺距只相当于1mm),目前还没有那个驱动器能做到,不过我也不会用它了,只是测试一下,看看步进电机到底能发挥到多大的潜力。等我自己的高压大电流驱动器搞好了,轨道磨合的差不多的时候,声音肯定会一样小的,但是能不能达到老东方驱动的高速性能,可就不好说了,试试是看吧,
9
发表于 2008-2-2 21:26 | 只看该作者

回复 #8 ss570122 的帖子

好的很呀, 孙老师的3维立铣确实好得很呀! 还有回转, 是4维.     :)
孙老师照片中用的驱动器是从微特电机买的吧? :)  可以直接改为220V输入?!, 这么好, 我也想这样用

[ 本帖最后由 mattlee 于 2008-2-2 21:29 编辑 ]
10
发表于 2008-2-2 22:17 | 只看该作者
很厉害,如果放上加工工件演示就更好了,视频演示中主轴没转,也没看到照片中的四抓卡盘。
11
发表于 2008-2-2 22:17 | 只看该作者
电机尺寸是多大的?
12
发表于 2008-2-2 22:18 | 只看该作者
孙老师的实验在客厅中央搞的?
13
 楼主| 发表于 2008-2-2 22:37 | 只看该作者
原帖由 小新 于 2008-2-2 22:17 发表
电机尺寸是多大的?

原是三洋57双相四线步进电机,双轴头,电流2.9A,后改成双向四线4.05A。
14
 楼主| 发表于 2008-2-2 22:42 | 只看该作者
原帖由 研究生 于 2008-2-2 22:17 发表
很厉害,如果放上加工工件演示就更好了,视频演示中主轴没转,也没看到照片中的四抓卡盘。


是啊,搞不到好的铣刀做加工,没完全搞好还舍不得用水冷却,,等买到好的铣刀回家供一个钢件试试如何,另外第四轴的四爪卡盘驱动电机是五相的电机,暂时还没做好驱动器试验,或者改成两相的。
15
 楼主| 发表于 2008-2-2 22:44 | 只看该作者
原帖由 xshhh 于 2008-2-2 22:18 发表
孙老师的实验在客厅中央搞的?


哪敢在家里客厅啊,是在实验室里了。你的微型加工中心真是不错,不过我们不敢做啊。
16
发表于 2008-2-2 23:08 | 只看该作者
呵呵,孙老师的驱动器是拾宝客买的吧?420一套的。
17
发表于 2008-2-3 02:37 | 只看该作者
路过,学习!!
18
发表于 2008-2-3 11:20 | 只看该作者
好东西啊
可是突然想铣床是否适合改CNC
毕竟是面摩擦啊,那么激烈长时间运动,估计磨损不是一般的厉害了
19
发表于 2008-2-3 13:48 | 只看该作者
强,佩服
20
发表于 2008-2-3 16:24 | 只看该作者
好快好响,真象极速喀秋莎:em24:
孙老师把鸡赶得如此飞快,要注意设计加上定量润滑系统,各导轨等如无适量的润滑保障容易拉伤磨损的。
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