5iMX宗旨:分享遥控模型兴趣爱好

5iMX.com 我爱模型 玩家论坛 ——专业遥控模型和无人机玩家论坛(玩模型就上我爱模型,创始于2003年)
查看: 4576|回复: 25
打印 上一主题 下一主题

求问高精度小内孔如何加工是好?

[复制链接]
跳转到指定楼层
楼主
发表于 2008-2-9 16:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
看法网上这么多的加工好手制作的锯片刀杆,也想做一个玩玩,不过看到其内孔都不大,是车出来的吗?还是钻出来的,我用C3只能车出20mm以上的内孔,车刀是8mm的数控用车刀,再小点就不行了,不知道加工好手们是怎么做的?

欢迎继续阅读楼主其他信息

沙发
发表于 2008-2-9 17:23 | 只看该作者
我一般都是根据需要自己用白钢磨小内孔刀,要求再高只能铰孔了
3
发表于 2008-2-9 18:10 | 只看该作者

钻头可以加工出高精度的孔

:em19:
4
发表于 2008-2-9 18:23 | 只看该作者
自己用白钢条磨小直径的内孔刀!
5
 楼主| 发表于 2008-2-9 18:28 | 只看该作者
呵呵,谢谢楼上各位,回头磨把试试,估计我是磨不好,你们有磨好的给咱们露露脸,看看学习学习。
6
发表于 2008-2-9 18:56 | 只看该作者
我用改装仪表机  内孔8.45MM深18MM,先钻后车  4MM厚白钢刀就能很好的车出来 有些许震动 加焊2MM不锈钢板加厚  车的很爽,关键是耐心。
7
 楼主| 发表于 2008-2-9 20:16 | 只看该作者
好,看来车铣学问大了,还要先练好磨刀功了。
8
发表于 2008-2-9 21:04 | 只看该作者
我做的cd机盘片托盘,和主轴电机配合的孔是2.0的,要先用1.5的钻头打孔,再用小内孔车刀仔细车,要和主轴配做。标准的做法是铰孔,钻头肯定不行,没有合适公差的钻头,而且很容易就走偏了,用钻头也要你先中心钻打定位孔
9
发表于 2008-2-9 22:28 | 只看该作者
车就免了吧```细小的自制内孔车刀100%刚性不够```稍微一长就车不出精度了```比钻好不了多少``甚至更差``
根据材料算好加工余量```直接钻孔后用绞刀绞一下比车好得多了,小直径的钻头和绞刀都很便宜```不值得做把车刀
10
发表于 2008-2-9 23:05 | 只看该作者
用  NC枪钻`垂直度跟整体精度`都比较高`效率也高``车床加工小孔`那是得不偿失`
11
发表于 2008-2-9 23:49 | 只看该作者
原帖由 sajia 于 2008-2-9 22:28 发表
车就免了吧```细小的自制内孔车刀100%刚性不够```稍微一长就车不出精度了```比钻好不了多少``甚至更差``
根据材料算好加工余量```直接钻孔后用绞刀绞一下比车好得多了,小直径的钻头和绞刀都很便宜```不值得做 ...

就是因为找不到合适的铰刀才被迫车的,一开始直接用钻头打孔做的6个全都废了,同轴度就不行,车的确很麻烦,给进量要非常小,还要反复用轴去试配,还是你说的先打孔再用铰刀是正道,我这找不到2.0的铰刀
12
发表于 2008-2-10 00:02 | 只看该作者
刀架上小铣刀扩孔,简单方便
13
 楼主| 发表于 2008-2-10 00:03 | 只看该作者
呵呵,2.0的也能车!不敢想象,车刀要磨到1mm吧。
14
发表于 2008-2-10 00:06 | 只看该作者
原帖由 ss570122 于 2008-2-10 00:03 发表
呵呵,2.0的也能车!不敢想象,车刀要磨到1mm吧。

直接磨2.0的扁钻,干吧.
15
发表于 2008-2-10 00:16 | 只看该作者
好在不深,只有4mm多,什么招当时都想了,都不行,因为是cd碟片的托盘,如果同轴度和垂直度不好,碟片就会上下抖动,车完了都是用百分表测跳动的要在2道的才能用,好几个里面才能挑出一个能用的
16
发表于 2008-2-10 11:40 | 只看该作者
钻好孔以后 ,关键是从里面往外车,如果是从外面往里车就会变喇叭口,从里面往外车却不会出这样的问题 。
17
发表于 2008-2-10 12:15 | 只看该作者
原帖由 陈正 于 2008-2-10 11:40 发表
钻好孔以后 ,关键是从里面往外车,如果是从外面往里车就会变喇叭口,从里面往外车却不会出这样的问题 。

这是为什么?:em22:
18
发表于 2008-2-10 12:22 | 只看该作者
我也不知道 实践结论是这样/
19
发表于 2008-2-10 12:36 | 只看该作者
应该是刀磨得有问题,吃刀量也太大了让刀了
20
发表于 2008-2-10 12:54 | 只看该作者
呵呵``无论什么车刀都存在刀杆本身刚性的问题``尤其小径刀杆```在车加工中伸出越长越会受到抗力外移,具体影响多大要看加工的材质和刃磨情况以及进刀速度等。内孔刀无论从外往里还是从里往外,这种情况都存在的。解决的办法就是要尽力减小抗力减小刀具变形,比如把刀尖磨得锋利一些、吃刀量小一些、同一位置多咣几刀````
老林说的竟然是mm?1.5mm的内孔你也能车,呵呵``已经很pf了```我也没见过2mm的绞刀,改天买工具时留意下```另外`先钻孔再用2mm合金涂层铣刀沉孔也可以`````记得有小直径的合金旋转锉也可以试试

[ 本帖最后由 sajia 于 2008-2-10 12:57 编辑 ]
您需要登录后才可以回帖 登录 | 我要加入

本版积分规则

关闭

【站内推荐】上一条 /1 下一条

快速回复 返回顶部 返回列表