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有加工件帮忙挑错。

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楼主
发表于 2010-5-4 15:44 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
A-1-1.PDF (68.15 KB, 下载次数: 292)

挑错吧,除了精度,看看哪里有错误,精度只是画图时的理论值。

看24楼的图,有错误的请您提出来。

[ 本帖最后由 heroufo 于 2010-5-4 18:58 编辑 ]

欢迎继续阅读楼主其他信息

沙发
发表于 2010-5-4 15:50 | 只看该作者
我是玩的,也经常拿出去加工,估计没有100是不行:em15:
3
 楼主| 发表于 2010-5-4 15:58 | 只看该作者
只是单工,料自己出
4
 楼主| 发表于 2010-5-4 15:59 | 只看该作者
2K4车床可以做吗?
5
发表于 2010-5-4 16:13 | 只看该作者
关键看2k4的卡盘多大100的卡盘就可以车了
6
发表于 2010-5-4 16:24 | 只看该作者
又是一个自己做主轴的
这个东西找人做,很麻烦,尺寸精度也许不会让你满意,不是人家做不出来,而是有些东西最好是现场测量现场测量,比如轴承外径和工件的内径关系,你最好把轴承也给人家
这个东西,如果让别人来做,我感觉没个200大毛估计搞不定
7
发表于 2010-5-4 16:24 | 只看该作者
这个零件要求够高的,两孔同轴度0.01mm,两端面平行度0.01mm。真要达到这个精度粗车、精车得分开工序,加工费应该低不了。家用小车应该干不了,零件长180.5mm镗孔时需要用到中心架,家用小车中心架可通过的棒料直径没有110mm那么大。
8
发表于 2010-5-4 16:27 | 只看该作者
再就是直径72光洁度1.6的孔应该是轴承位,最好标上公差,免得加工的时候出错。
9
发表于 2010-5-4 16:32 | 只看该作者
看似简单,自己难做的合适,最好外加工,不但要好设备,还要经验
10
发表于 2010-5-4 17:09 | 只看该作者
真正达到你的图纸要求,200只多不少
11
 楼主| 发表于 2010-5-4 17:20 | 只看该作者
原帖由 fzpjc 于 2010-5-4 16:27 发表
再就是直径72光洁度1.6的孔应该是轴承位,最好标上公差,免得加工的时候出错。


这只是最初的草图,轴承已经选好了,还没有买,等买了用千分尺测下,轴承打算热装。

同轴度公差也不会要求这么高的,这么高加工费承受不了。

再上几张草图,主轴为BT30

A-1-2.PDF (86.44 KB, 下载次数: 80)
A-1-3.PDF (40.23 KB, 下载次数: 52)
A-1-4.PDF (60.93 KB, 下载次数: 42)
12
 楼主| 发表于 2010-5-4 17:21 | 只看该作者
大家帮忙给调调错
13
发表于 2010-5-4 17:53 | 只看该作者
楼主,建议你放弃,
因为你连最简单的设计、加工常识都没有,
A-1-2图35的轴上车34的螺纹,你螺母怎么套进去!无语
14
发表于 2010-5-4 17:59 | 只看该作者
楼主,知道自己DIY车床的苦了吧,你慢慢折磨自己吧!!:em19: :em19:
15
发表于 2010-5-4 18:01 | 只看该作者
300:em24:
16
发表于 2010-5-4 18:01 | 只看该作者
本来第一张图的问题就多,标注不全、标注不正确、设计小瑕疵我就想说了,但考虑到能大致看明白、能用也就算了。
可你的主轴设计实在。。。。。。。。。
我同学就是因为这样的设计,被大家取笑了4年!
要做东西是好事,可你也要先弄明白、学清楚,不然只能是费时费事费钱,最后还弄个四不像!
17
发表于 2010-5-4 18:06 | 只看该作者
要求不低:光是锥度的精度,就不是一般人能做的了。车床能做锥度的,但是对锥度的精度的要求,就不是一般人能做的了
18
发表于 2010-5-4 18:07 | 只看该作者
原帖由 free-fly-h3 于 2010-5-4 17:53 发表
楼主,建议你放弃,
因为你连最简单的设计、加工常识都没有,
A-1-2图35的轴上车34的螺纹,你螺母怎么套进去!无语

用开合螺母?
19
发表于 2010-5-4 18:31 | 只看该作者
这种精度没有批量 加工费会是天价。要最有经验的磨工用内、外圆磨床加工,还需要比零件本身精度高的工装。
20
发表于 2010-5-4 18:32 | 只看该作者
楼主在直径35的轴上设计34的螺纹并没有错,工具磨床主轴就用到这种结构,螺母是两个半圆的。
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