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感觉装配是个最大的瓶颈!
框架的安装孔位,或者浇铸模具的尺寸,本身误差就蛮大的,安装的时候又缺少一个精密的基准平台,出来的机器各轴间的平行和垂直都有蛮多问题。记得一个日本人的站点介绍过他改制CNC铣床的经历,他用了一款类似国内X3这样的机器(应该比X3好很多),他说考察了很多铣床,立柱垂直的几乎就没有,唯一挑了一款还算比较垂直的机子来改。
我买车床和雕刻机以前,想法总是以一个丝为心里底线。其实这个一个丝的底线是个很奇怪的想法。认真点搞,最便宜的2400元的车床车外圆一个丝还是可以做到的。至于雕刻机,个人觉得很多DIY情况下10个丝就可以了。就算是用高精度的铣床,人工的划线,打冲孔,肉眼人手操作,大概也是10个丝的水平,10个丝应该代表了大多数应用场合的需求,或者说1/1000-1/10000的相对误差应该足够了。
[ 本帖最后由 Lancrey 于 2010-9-19 19:15 编辑 ] |
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