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用50卡盘与ER20 夹头及JT1 6MM 、B16 13MM 自紧夹头做铣夹头的对比,有图有真像

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楼主
发表于 2010-11-3 22:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
看到有问‘用50卡盘做主轴夹头’的贴子,我这刚做过用50卡盘与ER20夹头及JT1 6MM 、B16 13MM 自紧夹头做铣夹头的对比,发图说明,方便大家选配夹头。
先来张50卡盘做铣夹头的图,这个除铣钻外,直接在平口钳夹装车刀就可车点短软金属。

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沙发
发表于 2010-11-3 22:11 | 只看该作者
图呢?
3
发表于 2010-11-3 22:13 | 只看该作者
恩…我要看图
4
 楼主| 发表于 2010-11-3 22:22 | 只看该作者
上图,网太慢,图掉了

文件名: 20101019_717a9f5de54b28cb9f319rnr2V94Nz3K.jpg
描述: 20101019_717a9f5de54b28cb9f319rnr2V94Nz3K.jpg
下 载地址: http://www.rayfile.com/files/ce74833d-e755-11df-904e-0015c55db73d/
预览:
5
 楼主| 发表于 2010-11-3 22:28 | 只看该作者
:em16:  网慢,不好意思哈

20101019_717a9f5de54b28cb9f319rnr2V94Nz3K.jpg (151.69 KB, 下载次数: 37)

20101019_717a9f5de54b28cb9f319rnr2V94Nz3K.jpg
6
发表于 2010-11-3 22:28 | 只看该作者
重新发:em15:
7
 楼主| 发表于 2010-11-3 22:33 | 只看该作者
小机机,各位老大不要拍砖哈,
再发一夹装 JT1 6MM 自紧夹头的PP

20101103248-.JPG (71.91 KB, 下载次数: 32)

20101103248-.JPG
8
 楼主| 发表于 2010-11-3 22:35 | 只看该作者
小机机,各位老大不要拍砖哈,
再发一夹装 JT1 6MM 自紧夹头的PP

20101103248-.JPG (71.91 KB, 下载次数: 31)

20101103248-.JPG
9
 楼主| 发表于 2010-11-3 23:17 | 只看该作者
下图所示夹头从左到右依次:
MT2-ER20 夹头,一体式 ,山东货 , 夹6MM刀杆径跳 0.3-0.8 个丝.
50薄卡盘 ,12-1的罗纹接口,浙江货,夹6MM刀杆径跳 1.5 - 3 个丝.
6MM 自紧夹头(装在主轴上),JT1短锥接口, 山东货,夹6MM刀杆径跳 0.7 - 1.5 个丝.
X1原配 10MM扳手夹头,B12短锥接口,据说山东货,夹6MM刀杆径跳 4 - 7 个丝.
13MM 自紧夹头, B16 短锥接口,浙江货,夹6MM刀杆径跳 1 - 2.8 个丝.

20101103249-.JPG (67.62 KB, 下载次数: 28)

20101103249-.JPG

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10
 楼主| 发表于 2010-11-3 23:24 | 只看该作者
除去,X1原配的10MM扳手夹头不讨论,最有对比意义的,50薄卡盘和ER20 夹头同铣一小块铝合金的情况最说明问题,
内圈是ER20的,外圈是 50卡盘的。

20101103250-.JPG (58.15 KB, 下载次数: 27)

20101103250-.JPG
11
发表于 2010-11-3 23:25 | 只看该作者
谢谢分享!!
12
 楼主| 发表于 2010-11-3 23:30 | 只看该作者
发近点的,手机拍的,不用放大,肉眼都可以看出来,同样的铣刀,ER20铣夹头出来的底面和边缘要好的多,
13
 楼主| 发表于 2010-11-3 23:32 | 只看该作者
发近点的,手机拍的,不用放大,肉眼都可以看出来,同样的铣刀,ER20铣夹头出来的底面和边缘要好的多,

20101103251-.JPG (51.61 KB, 下载次数: 19)

20101103251-.JPG
14
 楼主| 发表于 2010-11-3 23:47 | 只看该作者
再来一张,
觉得50的薄卡盘静态夹持测量,精度还是过的去的,但在有径向加工力的工况下精度很快就恶化了,
不过好象轴向加工钻孔等还是可以的,也对比了,没照PP。

看来夹具就是各有专长的,还没有发现想象中的万用夹具。

个人觉得‘万用夹具’这个课题 很值得坛友们研究研究哈!:em04:

20101103252-.JPG (52.89 KB, 下载次数: 19)

20101103252-.JPG
15
 楼主| 发表于 2010-11-4 00:08 | 只看该作者
坛里的大大们,期待能够搞个万用夹头,
手动夹装,自紧,自长短,不占用Z行程,径容量大 可夹工件,径向精度0.5-1个丝,可以承受轴、径、切三向加工力,一个夹头ALL IN ONE 。呵呵意淫下哈:em15:
16
发表于 2010-11-4 00:56 | 只看该作者
又学到很多,谢谢
17
发表于 2010-11-13 10:46 | 只看该作者

楼主请看

有机会可以合作![qq]82595860[/qq],公司网址:Http://www.fdjx.com.cn:em26: :em00:

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18
发表于 2010-11-13 11:15 | 只看该作者
感谢LZ,学到些知识。另问:买了13mm钻夹头,没记错是飞鹰牌浙江那边产的。包装上号称是工业机械使用的。这样的钻夹头如何?老师们一般用什么品牌的钻夹头?!还有有些卖钻夹头的,连接杆不是一个厂的这样精度是不是打折扣了。
19
发表于 2010-11-13 13:34 | 只看该作者
卡盘的标准工作方式是夹持工件旋转,径向误差工件旋转的时候就消除了。现在夹持刀具旋转,误差当然大了
20
 楼主| 发表于 2010-11-14 23:42 | 只看该作者

回复 18楼 303310116 的帖子

感谢LZ,学到些知识。另问:买了13mm钻夹头,没记错是飞鹰牌浙江那边产的。包装上号称是工业机械使用的。这样的钻夹头如何?老师们一般用什么品牌的钻夹头?!还有有些卖钻夹头的,连接杆不是一个厂的这样精度是不是打折扣了。


接杆是车出来的,径跳都很小,好点的杆百分表都测不到,但接头锥度的精度就不好说了,一般一分钱一分货,好点的也不贵.
要整体不损失精度,1,锥面要清洁 ,2要预热连接,3连接要精确紧密.
我有个业余条件下的连接方法,比较实用,有时间发个贴共享下.
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