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光轴机有人用过这种自润轴承么

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楼主
发表于 2012-7-18 00:56 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
之前用直线轴承,感觉都还没开始用,光轴上就有几排轴承滚珠印了,见过个帖子说直线轴承磨损光轴,后来想用铜套,结果铜棒也不便宜,上淘宝一翻,居然翻到好多这种两三块的自润轴承,也不知道效果如何,准备把Z轴用这种试试,有用过的朋友么?

[ 本帖最后由 liangfei 于 2012-7-18 00:58 编辑 ]

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沙发
发表于 2012-7-18 07:20 | 只看该作者
楼主做这个滑块的想法和我差不多啊,能说一下这滑块的成本要多少吗?谢谢:em00:
3
发表于 2012-7-18 07:37 | 只看该作者
主要是线割贵!割一只至少10块!
4
 楼主| 发表于 2012-7-18 08:00 | 只看该作者
这种自润轴承很便宜,两三块淘宝上大把,关于轴承座,一般能自己做直线轴承座的,做这种自润轴承座应该不难!铣床,线割,应该都可以做!

我主要是有机会免费用到这些机器,没人的时候给自己加工下:em15:  线切割只要不断线,损耗还是不大的! 切割一只接近两小时!

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5
发表于 2012-7-18 08:08 | 只看该作者
楼主是拿来干铁的吧,不如用线轨了
6
发表于 2012-7-18 08:17 | 只看该作者
塑料的很难用在水平轴,只能用在垂直轴,应为机头很重的,薄薄de塑料很快就磨损了,更换麻烦,除非你用好几只分摊压力,另外水平轴还不如直接用一大块pom做,这样即使磨损塑料块也是紧密贴合的. 把pom或特氟隆加工成长滑块状并保留油槽. 有条件, 最最好是把特氟隆和铅粉做成合金,这样增加耐磨度.
7
发表于 2012-7-18 08:36 | 只看该作者
其实你可不可以买到硬黄铜管直接用呢??

[ 本帖最后由 hzs_1002 于 2012-7-18 08:39 编辑 ]
8
发表于 2012-7-18 08:53 | 只看该作者
原帖由 liangfei 于 2012-7-18 08:00 发表 这种自润轴承很便宜,两三块淘宝上大把,关于轴承座,一般能自己做直线轴承座的,做这种自润轴承座应该不难!铣床,线割,应该都可以做!我主要是有机会免费用到这些机器,没人的时候给自己加工下  线切割 ...
你割一只多少钱?用这种套不如买那种铜套更好
9
发表于 2012-7-18 09:02 | 只看该作者
我也是感觉那种滚珠的噪音和震动比较大。。。
10
 楼主| 发表于 2012-7-18 09:35 | 只看该作者
我这是SBR导轨,得用开口的,用普通黄铜管切开后就有点变形了,整坨黄铜感觉有点贵,先用这个试试,不行到时候再换黄铜套子,反正这个换起来也不麻烦:em15:

Z轴是用4个轴承的间距150 行程150

另外自润轴承里,里层非金属很薄,基本就是个铜套,真要磨损了,我就当铜套用,如果间隙不大的话,轴承座可以调整间隙:em15:
11
发表于 2012-7-18 09:35 | 只看该作者

可以用

放心用吧,我的桌面小雕就是用这种,我们这边叫耐磨套,比直线轴承好用多了,缺点是机器不能跑快。注意调节好间隙就行!
12
发表于 2012-7-18 09:42 | 只看该作者
我还准备用这个来做小车床呢,楼主多反馈一下使用体会:em07:
13
发表于 2012-7-18 09:45 | 只看该作者
原帖由 liangfei 于 2012-7-18 09:35 发表 我这是SBR导轨,得用开口的,用普通黄铜管切开后就有点变形了,整坨黄铜感觉有点贵,先用这个试试,不行到时候再换黄铜套子,反正这个换起来也不麻烦 Z轴是用4个轴承的间距150 行程150另外自润轴承里, ...
有线割就别买成品带座圆轨了,自己在安装台上割两个放圆轨的弧形,再用螺丝穿过板子把圆轨锁在圆弧里,比成品强度还好,有种什么合成筒套也很便宜的

[ 本帖最后由 愤怒的小蚂蚁 于 2012-7-18 09:51 编辑 ]
14
发表于 2012-7-18 09:48 | 只看该作者

这样怎么样

:em15: 用铜皮自己卷吧,中间可以开两个孔,存油。这样怎么样
15
发表于 2012-7-18 09:56 | 只看该作者

标题

这种设计也是有缺点的,很容易磨损,磨损后调整间隙难,而且要求很高的装配精度,否则很容易卡死.滑动导轨低速时容易产生爬行现象影响加工表面的光洁度
16
发表于 2012-7-18 10:07 | 只看该作者
這種有鐵弗龍的材質..好像只有薄薄一層..如果重物加壓下,不知道磨損快不快??

雖然便宜,不過如果要常換,還不如用直線軸承..

不然選銅的..耐磨性應該好些..

http://www.yochin.com.tw/?f=Drymet-Bearings
17
 楼主| 发表于 2012-7-18 10:18 | 只看该作者
原帖由 愤怒的小蚂蚁 于 2012-7-18 09:45 发表
有线割就别买成品带座圆轨了,自己在安装台上割两个放圆轨的弧形,再用螺丝穿过板子把圆轨锁在圆弧里,比成品强度还好,有种什么合成筒套也很便宜的

之前也想过自己做,但是底板上的广州成都600,线切割切不了这么高啊:em17:
18
发表于 2012-7-18 10:18 | 只看该作者

回复 16楼 qeab0908 的帖子

同意16楼,如果不想用直线轴承,最好的选择就是像阿m那样用铜基石墨的轴承
19
发表于 2012-7-18 10:48 | 只看该作者

标题

楼主不用担心那么多,很多时候理论是没实践可靠的,你的优势是有线割条件,有精度保证就能用这个代替直线轴承(后者间隙太大了容易震动,精度差还易断刀),面接触肯定比点接触强,缺点是阻力大点,但你搞好平行度调好间隙能设计油路更好!虽然是自润滑但是加润滑油效果更好!如果你再要求高点建议上直线导轨好了!
20
发表于 2012-7-18 10:57 | 只看该作者
这个以前做移印机的时候用过,不知道做雕刻机好不好用。
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