|
|
话题1，手上的25LV铣床，配我能买得起的最好的滚针铣夹头，夹6mm的铣刀柄。
铣刀伸出大约20mm，在末端量径向跳动。
所有拖板，主轴都锁紧，最低50RPM转速匀速转动。
径向跳动的定义就是百分表跳动的MAX-MIN的值。
这样量下来大约跳动3丝。
看铣床的说明指标，测试棒远端跳动1丝
滚针铣夹头夹6mm测试棒远端跳动2丝
加起来最大是3丝
这样看来指标基本合格。
如下图：
可见右上角百分表放大图的跳动。
但是，在这个过程，我推动主轴，或者扳动X，Y拖板，百分表起码跳动10到20丝。
那么这么说来，即使主轴精度可以控制铣刀头跳动小于3丝
但是在实际切削中，负载稍微变化，机头就跳动很厉害了
那么我的问题是：这种小家用机器，追求几个丝的精度有什么意义？
第2个话题，同样的配置，
用25LV，同样的锁定机器，同样的百分表，铣刀柄。
换一个自紧钻夹头，
这个钻夹头的锥柄，安装时候，擦干净紧密敲进去的。
也夹铣刀柄，伸出也是大约20mm，
结果在远端量，有20丝的跳动！
如下图：
可见右上角放大图，
根据产品说明书，这种3-16mm的马牌的精度
最大径向跳动应该小于14丝，
那么现在这种20丝的应该是有问题的
因为基本肉眼就可以看出铣刀末端晃呀晃
那么我的问题是：这种情况是我安装有问题，还是这个夹头有质量问题？
各位帮忙给看看哈。
|
欢迎继续阅读楼主其他信息
|
/1 
发表于 2012-11-24 20:49
收藏
