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[3D机/KT机] ★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

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楼主
发表于 2004-3-21 10:32 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
[这个贴子最后由eett在 2004/03/30 01:45pm 编辑]

我其实也是KT3D的菜鸟,但我还热心,很多人想要图纸,我想他们要的不是图纸,而是工艺。那我就告诉大家我的工艺,不是最好的,甚至在老鸟看来还有很多缺点,但总能给还没做过KT3D的人一些帮助,这,我就达到目的了。
我实时记载我的制作过程,可能要4天或更久,也可能失败,希望老鸟们多提宝贵意见。
先发第一天做的。
1、KT板直接画图:翼展98cm,大一点没坏处,因为可以变小,小了就不能变大。

哦,铅笔轻轻画的,你们可能看不出,不过我想告诉大家,这样画图就行了。
切下来就看出我画的是什么了。就是我刀口走的线条。

一次切出主翼、副翼、机身、尾翼,尾舵面。这样可以保证高精度。KT板便宜,别心疼。

称一下:48G,可以接受。

找1根3X5X600桐木,1根3X5X250桐木,做翼肋加强,你有碳纤当然可以。我也有,但我想尽量大众化,让大家用手头最容易找的材料做。两根5x6x240的轻木,做尾翼和尾舵面加强。用桐木也没什么不可,就用3X5的吧。注意图中左边那根切30度斜边。当然是为了尾舵面能上下摆动。


实在马虎,少拍了张照片,在主翼上开两个3mm的缝,嵌桐木条的,从后面的照片中可以看出来,我把长的没放在1/3处,而放在后面,为了减少副翼变形。
下一张图注意尾翼和舵面也切出嵌轻木的位置,注意舵面切斜角。

在机翼正面用不干胶把缝贴住,你愿意用透明胶也行。


同样尾翼正面也贴不干胶。

飞机反个,下面向上,用环氧树脂把木条嵌如应在的位置,忘说了,开缝隙的精度很重要,直接影响强度,要紧凑的嵌入,但不能变形。
小窍门:调环氧树脂时用吹风机小心加热,开始变软,忽然就变稠了,赶快施工,原本24小时固化时间就缩短为3、4个小时。


粘尾舵面时,留0.5mm间隙,还要确保能向下翻一定角度。


OK,今天到此为止,睡觉了!

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沙发
发表于 2004-3-21 11:58 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

不錯!加油。。
3
发表于 2004-3-21 12:01 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

支持
期待请继续贴下去
4
发表于 2004-3-21 16:59 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

早上起来狂顶,就当锻炼身体了,哈哈...
5
发表于 2004-3-21 17:01 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

加油
6
发表于 2004-3-21 17:30 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

哈哈,加油
7
发表于 2004-3-21 18:19 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

哈哈,加油
8
发表于 2004-3-21 19:24 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

不干胶和环氧树脂是什么???
9
 楼主| 发表于 2004-3-22 04:18 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

第二天:
切好机身,也没图纸,随便画一下,留了很多余量。

比着昨天做的部分,去掉余量,开好孔和槽,注意孔是有讲究的,从上面数1、3、5、7是给机身上半部留的,2、4、6是下部的。精度一定要高。


起落架,老鸟或有很好的软着陆场地的人可以不要,重十几克呢。最好有折叠桨。木快不能用轻木,太软。


又准备了3片2mm轻木加强,可以粘接了。


下两张图应该可以看出前面的木片怎么粘



最后泰山压顶,垂直垂直再垂直!!


今天只能到这了,等它干吧。
10
发表于 2004-3-22 05:48 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

辛苦了~~~
11
发表于 2004-3-23 02:46 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

[这个贴子最后由byrne在 2004/03/22 06:49pm 编辑]

好详尽!!!
:em26:  :em26:  :em06:  :em06:
12
 楼主| 发表于 2004-3-23 06:16 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

[这个贴子最后由eett在 2004/03/22 11:00pm 编辑]

第三天:
把机头装动力组的地方修理出来,发现轻木有点软,表面涂了层环氧树脂。

机身上半部分也扣出动力组的地方,和副翼舵机安装的地方。用KT板做个加厚片,切成两片。


到底用舵机加长线还是用连杆,我考虑了2天,最后决定用连杆,30mm长,5X5桐木修成的圆形杆综合重量比延长线还轻1.5g。
做边是我DIY的延长线,有个小窍门,在小桐木块上打3个1.5mm孔,把焊点藏进去,用AB胶封住,提高保险系数。
之所以选用连杆最主要的原因其一是我的机形尾端较细,在开两个舵机洞,影响强度,其二我自己DIY延长线,总怕有不稳定因素。再者我认为桐木的压杆变型不大,不会影响操作的灵活。如果有微接受机的朋友可以把接受机放在副翼舵机和尾翼舵机中间,这样就不用连杆和延长线了,不过我的4VF是不行的。太大,难看。


连杆大家都会做,我喜欢在木条中间打个1mm孔,钢丝拿老虎钳压几个斜纹,然后用环氧树脂粘,注意钢丝打磨一下,酒精擦擦,相信粘接的牢度。


阿扁当总统,这个台湾人的饭馆我是不打算去了,拿它做舵角。


总重2g,劝初飞3D的朋友多打几个孔,开始飞别想吊机,舵量小一点。当然如果你的设备可以调舵量,那就不用费心了。用烙铁距离2mm烤一下,就可以弯曲。强烈建议用钻头而不是钉子打孔,对舵面精度影响很大。我没用电钻,用手捻出来的。


把副翼和垂尾舵面划斜角,我居然把垂尾方向划反了,舵角和平尾舵角跑到一边去了。好再做一个半分钟。40度差不多。



在机翼下面又加了个木片,准备装尾翼舵机,其实第一天就该做的,只是那时没想好舵机装哪儿。


垂尾做了个4X5轻木加强,用薄塑料片做了个尾起落架,保护舵面,才0.5克,劝你也加上。


副翼舵机将来就装这里,贴两个片后厚度和舵机相同,嵌进去两边贴不干胶就行了。


该粘的都粘牢


最后五花大绑,建议用电工胶带,粘性差,用透明胶带容易把KT板表面塑料皮撕下来。
这可能是你校正垂直度不多的机会了,我发现平尾和机翼有点不平行,稍微校一下就好了。感觉尾翼前的机身有点细,刚度可能不够,大家可以把此处尺寸稍微加大。明天胶干了再看,不行用木条加强。


今天就到这里。
顶的人不多,是不是我太菜?那老鸟们也可以提点意见,贴子没人回,我自己盲目的发,也不知大家意见,好在版主给了个精,否则真不知该不该发下去。

13
发表于 2004-3-23 06:56 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

发呀、我一直在等你发贴呢、等你全部发完了取得经验我好开始做我的KT机
支持、顶、好贴
14
发表于 2004-3-23 07:17 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

dingdingding
15
发表于 2004-3-23 16:42 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

先用肩膀顶住,歇一会儿,然后再用脑袋顶!
16
发表于 2004-3-23 17:57 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

不错,其实KT3D除了结实外最关键得是重量,我得开始重量是够轻了就是变形量大了,飞得动作老变形,如果用机翼+机身连接用斜撑结构会很有效。
17
发表于 2004-3-23 19:38 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

给了你个精
18
发表于 2004-3-23 19:49 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

听好。。默默的看。。忘了顶了都
19
发表于 2004-3-23 23:09 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

我的蚂蚁舵机就要来了,若你飞成功了,就按你发的做,你的贴子我已收藏,同志继续写下去呀!
好贴,我狂顶呀!
20
发表于 2004-3-24 00:13 | 只看该作者

★KT3D全制造过程★(7页后加碳纤结构KT3D)

不错哈
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