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一个300*200行程的全钢雕刻机,用57 3A的步进,1605丝杆,24000转的水冷主轴,干P20H模具钢,也就是带预硬的,大概在HRC30度左右,比45钢硬一些,F300,下刀0.1,跑上2小时左右检查,XY轴就会跑偏0.1-0.2mm左右,Z轴步进电机比较小,反而没问题,55度的4mm钨钢立铣刀基本也就成了圆角立铣刀了,请教走刀设置是否有问题?
另外,最近没干钢,开始干铝,跑一两个小时,也会偏移0.1-0.2mm,不得要领,换了更大力矩的加长57步进,问题依旧,只能不停的对刀。最近无意中发现数码相机的线上有个磁环,就拆下装到电脑输出的并口线上,结果大跌眼镜,误差竟然减少到0.02左右,说明丢步造成的误差应该是脉冲信号输出时有干扰造成的。
但加磁环后,还没有试过干钢,还不知道效果会不会好
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