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这次确定不会再烂尾才敢发-自制槽钢雕刻机(4月9日晚大功告成)

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楼主
发表于 2015-3-22 17:54 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 铁皮 于 2015-4-9 21:25 编辑

很早以前发过自制铁皮坦克、蒸气机都是零件没凑齐就烂尾了,因为没有加工工具,最近想做火车模型,就是买纸模图纸再用铝板做成金属的,也是因为没有加工工具刚做了两块侧板又烂尾了,所以就没发。
上两周一个同事想做雕刻机,于是彻底勾起了我的欲望,于是不惜一切代开始行动。造型是仿论坛中大侠们的,没有图纸,只是简单画了一下长宽高就开始切槽钢了,都是做一步看一步。用的是单位的陋野#10槽钢没花钱(这个要保密),单位只有切割机、台钻、冲孔机,自已加工,不花人工费,20MM的孔用冲孔机,其它孔用台钻。
目前机架做好(缺一点加强梁后面再做),电路、电子部分已全部到货并测试完毕,光轴、丝杠已到物流明天去领。
设计机架外部尺寸:长600mm,宽400mm,高500mm,两台刚到用完6米一条的槽钢,考虑到切割损耗都缩小了几个mm
主轴用400W48V无刷风冷电主轴(原来考虑用专业大功率水冷,考虑到价钱太高放弃,现在的主轴电机+驱动+座=650,用专业的话电机几百+变频器几百=1300左右),三个57 2A二手步进,三块分体3A步进驱动,考虑到用笔记本和平板控制于是找了USB接口的MACH3控制板200多(测试后发现我WIN8平板运行MACH3有点问题,电机参数改不了,界面的按钮一点就变成其它乱七八遭的图案),并口的烂便宜几十就行,X\Y轴20光轴1605丝杠,Z轴16光轴1204丝杠。现在总共在TB上花了2300多,该花的大钱基本花完了。别跟我说还不如直接买现成的两、三千就行,diyer的世界你们不懂,再对比一下就知道了,主轴什么货色,步进什么货色,控制板什么货色
图来了

两台架子

步进试机

主轴

小的主轴电机固定板4mm厚钢板,大的Z轴底板4mm厚钢板,都是废旧市场割的烂便宜,大的两块12元,小的两块5元,原来考虑用铝的,贵太多,拖板也准备去那割块6MM厚的就行
急着发贴手机照片将就看吧,请大家随时关注进度


欢迎继续阅读楼主其他信息

沙发
发表于 2015-3-23 07:28 ——“来自手机” | 只看该作者
(不简单啊
3
发表于 2015-3-23 08:48 | 只看该作者
投入多少啊
4
发表于 2015-3-23 12:23 | 只看该作者
5
发表于 2015-3-23 15:13 | 只看该作者
所用材料扎实,肯定错不了,期待完工  
6
 楼主| 发表于 2015-3-24 21:16 | 只看该作者
本帖最后由 铁皮 于 2015-3-24 21:20 编辑

昨天丝杠光轴和一堆的座到了,昨天今天上班都没空加工,晚上回家意淫一下Z轴,设计时只有这样摆Z轴宽度才缩到15CM,X\Y轴也随便摆了一下长度基本合适,下一步就是打无数的固定孔了


Z轴就这样摆了宽15,高25.4,行程还有9左右


7
发表于 2015-3-24 23:58 | 只看该作者
不错,如果用上滑轧就太好了,如果长行程用光轴很难达到强度
8
发表于 2015-3-25 12:34 | 只看该作者
弱弱的问下,雕刻什么东东的,轻木吗?
9
发表于 2015-3-28 11:19 | 只看该作者
坚持
10
 楼主| 发表于 2015-3-28 17:42 | 只看该作者

进度汇报,忙里愉闲打了N个洞攻了N个牙,机头出来了,没买螺丝就随便找点长的继续意淫一下,还差把这个机头固定到Y轴光轴上的洞没打

11
 楼主| 发表于 2015-3-29 15:56 | 只看该作者


打完孔了,挂上试试,孔的精度还行,就是挂上时发现Y轴滑块的孔上下位置小了点,总装时把孔挫大点就行
就差X轴拖板了,上面那块是以前买的铝板,暂时放上去的,下周去废旧市场割块6的铁板就行

12
发表于 2015-3-29 21:32 | 只看该作者
持续关注,  
13
发表于 2015-4-1 20:24 | 只看该作者
关注下,加油
14
发表于 2015-4-1 20:24 | 只看该作者
关注下,加油
15
发表于 2015-4-2 19:47 | 只看该作者
关注了 千万别烂尾  太监啊
16
 楼主| 发表于 2015-4-3 18:13 | 只看该作者


花了几个晚上和中午的时间Z、Y轴完成,Z轴电机座还没有。
精度不行真是种折磨,扩孔、重钻、加垫片什么办法都用了才免强装上,有一点点涩但也比较满意了

17
发表于 2015-4-4 16:40 | 只看该作者
不急               等
18
 楼主| 发表于 2015-4-9 21:22 | 只看该作者


能当台钻用了,自宫X拖板

背面

这几天一直在做,只是调得有点烦没拍照,就差Z轴电机座了,龙门还要加支撑条加强前后强度这些都是小问题了,也算是大功告成了,可以画图了,下一步是学习G代码
想哪部分细节的留言就是了
总结:架子的加工精是手工DIY的最大难点,补救办法是扩孔,装配后有点涩,但基本不影响使用,不影响加工精度,很多地方4颗钉的只装得上1到2颗,但也不影响
          最好先买齐零件再开始D
          打孔先冲定位孔
          最好有个够力的台钻
          如果有2.0版本的话就先画图再用线切割加工机架那就漂亮了
          这种短行程的机器用光轴完全够强度,人站上去都没问题,X轴用带座的光轴更好


19
发表于 2015-4-13 15:40 | 只看该作者
支持DIY
20
发表于 2015-4-13 15:41 | 只看该作者
支持DIY
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