铸造高温合金
高温合金又称耐热合金,热强合金或超合金,是在20世纪40年代随着航空涡轮发动机的出现而发展起来的一种重要金属材料,能在600-1100℃高温氧化气氛和燃汽腐蚀条件下长时间承受较大的工作负荷,主要用于燃汽轮机的热端部件,是航空,航天,舰船,发电石油化工和交通运输工业的重要结构材料。其中有些合金亦可用于生物工程做骨科和牙科材料。
高温合金按合金基体可分为镍基,铁基和古基合金。按生产工艺可分为变形,铸造,粉末冶金和机械合金化合金。铸造高温合金是其中的重要分支,随着精密铸造工艺和和冷却技术的发展,其用途越来越广泛。20世纪60年代中期以来,又发展出一系列性能更高的定向凝固合金和单晶合金,并以作为先进航空发动机和地面燃汽涡轮机零件的高温材料。
一般来说,铸造高温合金都含有多种合金化元素,有的多达十余种,所加入的元素在合金中分别起固溶强化,弥散强化,晶界强化和表面稳定化等作用,使合金能在高温下具有高的力学性能和环境性能。
铸造合金因成分中活性元素较多,对杂质含量要求严格,故多采用双真空熔铸工艺。
高温合金的合金牌号,标准,成分和性能因为要制表(本人不会)。所以在这就不说了。
注:稍后上工艺性能 |