深圳摩方材料科技有限公司研发的微纳米3D打印技术以及微纳米级功能型复合材料,可以制造出千变万化的新型复合材料,如“超轻超强复合材料”,其以纳米微格为基础,将“结构承重”深入到微观尺度,造出极为通透而坚固的材料,同时又具有高硬度、高强度、超低密度的优点。
摩方材料专有的技术称为“PμLSE”(Projection Micro Litho Stereo Exposure),即“面投影微立体光刻”,原理很像微视频显示设备,系列图像会通过缩影镜头连续投影到需固化的光敏树脂上。缩小的图像投聚在光敏树脂上,紫外光会引起树脂的固化或硬化的过程,这一过程也被称为光致交联。只有光照射的地方会固化、变硬,形成预设的3D形状。所投影的图案由三维图像决定,是电脑生成的三维模型的横截面。辅之独特的后处理技术,摩方能制造各种产品,包括陶瓷和光学镜片。 △深圳摩方微纳米3D打印3mm高3D打印埃菲尔铁塔模型细节 微纳米3D打印系统基于新型的面投影微光刻技术原理设计而成,能实现多材料的微纳尺度材料三维打印,微结构分辨率达到0.5μm,可制造出长度150mm及以上的成形件。面投影微光刻技术被认为是目前有前景的微细加工技术之一:采用几个微米UV光斑, 采用层厚通常在1~10μm之间(提高精度),让树脂在非常小的面积发生光固化反应,通过一次曝光可以完成一层制作,具备成型效率高、生产成本低的突出优势。 基于微纳尺度的3D打印技术,可定制设计光学性能优异、超高精度、超薄尺度的透镜,不受透镜尺寸、形状、厚度的加工限制。该技术可做到加工速度快、材料选择面宽、制作成本低,相对较适合产业化应用。微纳超薄透镜,可广泛应用于超薄手机相机、VR/AR镜片、车载相机、内窥镜、微阵列透镜、柔性透镜等领域。
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