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目 录
第一篇 车工加工工艺基础知识总论
第一章 车工概论 (3)………………………………………………………………………
第一节 车削在机械制造业中的作用 (3)………………………………………………
第二节 车工应知应会 (3)………………………………………………………………
第三节 车工安全操作规程 (4)…………………………………………………………
第二章 常用资料及计算 (6)………………………………………………………………
第一节 常用字母及符号 (6)……………………………………………………………
第二节 常用数表 (8)……………………………………………………………………
第三节 常用三角计算 (10)………………………………………………………………
第四节 几何图形计算 (11)………………………………………………………………
第五节 法定计量单位及其换算 (20)……………………………………………………
第三章 几何精度及其注法 (33)……………………………………………………………
第一节 极限与配合(GB/T1800.1—1997)(33)…………………………………………
第二节 形状和位置公差(GB/T1182—1996) (61)………………………………………
第三节 表面粗糙度(GB/T1031—1995) (71)……………………………………………
第四节 比和比例的应用 (75)……………………………………………………………
第五节 传动及其计算 (75)………………………………………………………………
第六节 尺寸链的计算(GB/T5847—1986) (92)…………………………………………
第四章 机械制图与识读 (97)………………………………………………………………
第一节 制图基本规则 (97)………………………………………………………………
第二节 常用零件的规定画法 (99)………………………………………………………
第三节 尺寸注法 (109)……………………………………………………………………
第四节 表面粗糙度标注方法 (116)………………………………………………………
第五节 零件图概述及典型零件图识读 (117)……………………………………………
第六节 装配图基础知识及典型图例识读 (126)…………………………………………
第五章 车工用量具和量仪 (135)……………………………………………………………
第一节 车工常用量具 (135)………………………………………………………………
第二节 精密量具和量仪 (148)……………………………………………………………
·1·
第六章 常用材料及热处理 (160)……………………………………………………………
第一节 钢 材 (160)……………………………………………………………………
第二节 铸铁与铸钢 (178)…………………………………………………………………
第三节 有色金属及其合金 (184)…………………………………………………………
第四节 粉末冶金材料 (192)………………………………………………………………
第五节 其他材料 (193)……………………………………………………………………
第六节 金属材料的热处理 (197)…………………………………………………………
第七章 螺纹及圆锥基本参数和计算 (207)…………………………………………………
第一节 螺纹 (207)…………………………………………………………………………
第二节 圆锥 (274)…………………………………………………………………………
第八章 切削加工基本知识 (286)……………………………………………………………
第一节 一般概念 (286)……………………………………………………………………
第二节 刀具的基本知识 (289)……………………………………………………………
第三节 刀具切削部分的材料 (296)………………………………………………………
第四节 可转位刀具 (322)…………………………………………………………………
第五节 切屑的控制 (327)…………………………………………………………………
第六节 切削液的使用 (331)………………………………………………………………
第九章 液压与机械传动的基本知识 (333)…………………………………………………
第一节 液压传动的基本知识 (333)………………………………………………………
第二节 生产技术管理知识 (341)…………………………………………………………
第三节 机械传动基本知识 (342)…………………………………………………………
第十章 常用零件结构要素 (351)……………………………………………………………
第一节 中心孔(GB/T145—1985)(351)…………………………………………………
第二节 滚花(GB/T6403.3—1986)(354)………………………………………………
第三节 各类槽 (354)………………………………………………………………………
第四节 零件倒圆与倒角(GB/T6403.4—1986) (364)……………………………………
第五节 球面半径(表B-26) (365)………………………………………………………
第六节 螺纹零件 (366)……………………………………………………………………
第二篇 车床及其工艺装备
第一章 车床型号、结构与常见车床概述 (381)……………………………………………
第一节 机床的型号 (381)…………………………………………………………………
第二节 车床主要部件和机构 (386)………………………………………………………
第三节 CA6140型卧式车床 (397)………………………………………………………
第四节 回轮、转塔车床 (414)……………………………………………………………
第五节 立式车床 (417)……………………………………………………………………
第六节 CM6132型精密卧式车床 (419)…………………………………………………
·2·
车工加工工艺与技术操作规范
第七节 其他通用车床 (421)………………………………………………………………
第二章 车床工作的基本知识 (433)…………………………………………………………
第一节 车床的基本知识 (433)……………………………………………………………
第二节 车床的润滑和一级保养 (436)……………………………………………………
第三节 文明生产与安全技术 (438)………………………………………………………
第四节 车床的安装及验收试验 (440)……………………………………………………
第三章 数控车床基本知识 (442)……………………………………………………………
第一节 数控车床的基本工作原理 (442)…………………………………………………
第二节 数控车床的特点及应用 (444)……………………………………………………
第三节 数控车床的主要组成部分 (445)…………………………………………………
第四节 数控车床的三个零点 (447)………………………………………………………
第五节 准备功能G代码与辅助功能M代码 (450)……………………………………
第六节 数控车床的编程及操作 (459)……………………………………………………
第七节 数控车床加工控制 (481)…………………………………………………………
第八节 数控车床的分类 (486)……………………………………………………………
第九节 MJ-50数控车床 (487)…………………………………………………………
第十节 HM-077型卧式数控车床 (491)…………………………………………………
第十一节 TND360型数控车床简介 (504)………………………………………………
第十二节 数控车床的基本工作原理 (508)………………………………………………
第四章 车床的数控化改造 (510)……………………………………………………………
第一节 概 述 (510)……………………………………………………………………
第二节 车床的数控化改造 (512)…………………………………………………………
第五章 车床工作精度检验和车床精度对加工质量的影响 (525)…………………………
第一节 车床的工作精度检验 (525)………………………………………………………
第二节 车床精度对加工质量的影响 (526)………………………………………………
第三节 卧式车床精度对加工质量的影响 (530)…………………………………………
第六章 普通车床用辅具与通用夹具 (544)…………………………………………………
第一节 车床辅具 (544)……………………………………………………………………
第二节 通用夹具 (554)……………………………………………………………………
第三节 工件定位的六点定则 (573)………………………………………………………
第七章 车床夹具的分析与改进 (577)………………………………………………………
第三篇 车削加工的基本工艺与技术操作规范
第一章 车削原理和刀具 (591)………………………………………………………………
第一节 刀具切削部分的材料 (591)………………………………………………………
第二节 基本定义 (595)……………………………………………………………………
第三节 切削过程的基本规律 (598)………………………………………………………
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