两年前的旧机，现在升级换代，改造记

rvworks

08年帮一朋友做的雕刻机，算下来使用了2年半了，用的直流电机做主轴，碳刷磨损夷尽，换了几次碳刷后，终于烧了，发来给我更新换代，重要一点，就是把主轴换成电主轴，不再给噪音和碳刷问题烦扰。

这台机器是我做的雕刻机行程350mm系列的第一台，还是有感情的，到手机器一看，惨不忍睹。

先看看以前做好的样子：




再看看现在的样子，还是经过两人前前后后清洗过后的。

鹤山

原帖由 rvworks 于 2010-11-22 00:31 发表


轴承座是45#钢整体线切割出来的，并且采用负公差，相当于预紧了，市面上的直线轴承套质量参差不齐，并且对铝合金的型变感觉担心，所以采用这种做法，实践证明是有效的，哈哈哈哈。

这个方法好。非常感谢，回复。:em26:

yisuo039533

强机....

影忠

LZ的雕刻机太好了

anquan_lb

好东西，也要不少米呀！

飞车

LZ的雕刻机太好了。

张笑天

顶一个:em26:

八三四一

:em26: :em26: :em26:

yi-min

:em17: 够狠的，二年的机机:em17:

rvworks

这要看线切割的师傅还有机器了，要说简单，其实就是把数据改小一点。。。哈哈哈哈

四驱改

轴承座 负公差 好掌握吗？

lgn5980

太暴力了:em15:

rvworks

原帖由 fengyinb 于 2010-11-21 12:41 发表
同问。还有x轴居然也用的带托光轴，居然可以承受这么大的径向力，有点匪夷所思。我一直认为带托光轴只能用在垂直受力的场合。

我这视频和图片可能有所误导了，别看图片新旧两机外形几乎一样，但是内里可就差别大了的，J3525系列旧款采用的带座圆导轨，而J4530新款采用的是方导轨，承受力矩不可同语，一般来说，圆导轨的机我只建议用来雕刻有色金属以内硬度的材料，不会吹牛皮，硬说自己是万能的，啥都能干。（当然，如果慢的蜗牛一般的速度也叫能干的话，就要说标准去到哪里了，哈哈）

rvworks

原帖由 鹤山 于 2010-11-21 09:30 发表
直线轴承座看上去不像是铝的。是自己加工的吗？

轴承座是45#钢整体线切割出来的，并且采用负公差，相当于预紧了，市面上的直线轴承套质量参差不齐，并且对铝合金的型变感觉担心，所以采用这种做法，实践证明是有效的，哈哈哈哈。

rvworks

原帖由 活到老学到老 于 2010-11-21 08:21 发表
佩服2年后还能如此 高精

请问，
x y z用的光轴分别是多大的？丝杠是1602？ 2005？.........

主轴电机的2个加紧套，是不是从背板后面用螺丝拧紧？
每个加紧套 用几个螺丝？ 是m几的

旧机光杆XY是20mm，z轴是16mm，丝杆XY是1510，z轴是1505。
主轴夹持是背面上两m6螺丝固定。

rvworks

原帖由 活到老学到老 于 2010-11-21 08:21 发表
佩服2年后还能如此 高精

请问，
x y z用的光轴分别是多大的？丝杠是1602？ 2005？.........

主轴电机的2个加紧套，是不是从背板后面用螺丝拧紧？
每个加紧套 用几个螺丝？ 是m几的

YOUHUO

真厉害:em26:

rosenly

弱弱的问问，会不会把刀烧掉？

fengyinb

原帖由 鹤山 于 2010-11-21 09:30 发表
直线轴承座看上去不像是铝的。是自己加工的吗？

同问。还有x轴居然也用的带托光轴，居然可以承受这么大的径向力，有点匪夷所思。我一直认为带托光轴只能用在垂直受力的场合。