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很久没发帖了,试验DIY个简易贴片机机架、贴片头雏形,控制软件编制中....

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楼主
发表于 2011-11-6 18:22 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
很久没发帖了,因为工作需要经常制作电子产品样机,很早就有DIY建议贴片机的构思和想法,最近利用空余时间开始DIY个简易机架和贴片头,先做个试验,成功后再完善和改进,初步先利用手里的二手件,购买了一些相关二手部件,自己加工了一些零件,先搭建起了一个建议实验机架。
    机架是用15mm后的铝合金板做底板,用加强型不锈钢可调支脚做支撑,采用手里现有的雅马哈滑台做X-Y轴运动部件,导轨为THK-RSR14WVM,滚珠丝杆为1212,为了提高运行速度,经过同步带转换可以每转移动20mm,为了利用现有材料,Y轴采用双丝杆和57步进电机同步驱动。
    贴片头是买的二手件配件加工改制的,用42步进电机控制Z轴,采用微型滚珠丝杆0606,微型导轨CPC-MR7WIN,成色都很新,行程40mm;用28步进电机控制贴头旋转(以后再换精度稍高点的28五相0.36°步进电机),吸取部件采用购买的二手组件,购买的全新国产仿JUKI带缓冲的503吸嘴。
    基本想法是尽量把贴片头做的好点,机架可以根据试验情况在修改,控制系统硬件采用雷塞二手 DMC1000 4轴运动控制卡,用B++builder软件编制,包括PCB参数的转换、识别和控制。运动控制部分已经完成,正在做识别和转换部分。
   先以拖拽方式或阵列式供料方式,试验成功后再DIY电动型元件供料器,再以后加上视觉识别定位.......,唉!任重道远啊,一步步来,完全是凭兴趣和需要,不急,享受DIY的过程。
     现阶段是继续把导线拖链、吸气管路和控制软件做好,先能做简单的0805元件贴片再完善和改进。头次涉足简易贴片机,也是借制作雕刻机的基础,DIY还不成熟,欢迎资深大侠给支招和建议。

   机架导轨部件和整体雏形



    装好的贴片头

    Y轴采用双滚珠丝杆和步进电机同步驱动

   本次DIY重点,贴片头的的全家福

  Z轴滚珠丝杆0606(直径和导程都是6mm)和42步进电机


  旋转吸嘴组件部分,吸嘴为国产仿JUKI带缓冲的503吸嘴

  微型直线导轨,行程4mm

  组装好的贴片头





全新国产仿JUKI带缓冲的503吸嘴

用B++builder软件编制的雷塞 DMC1000 4轴运动控制卡控制试验界面

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20
发表于 2012-12-20 02:30 | 只看该作者
很久没上论坛了,感觉速度还不错。
19
发表于 2012-10-27 12:58 | 只看该作者
看孙老师的贴,倍受鼓舞哦。
18
发表于 2011-11-8 10:40 | 只看该作者
留个脚印  ,
17
发表于 2011-11-7 19:42 | 只看该作者

回复 楼主 ss570122 的帖子

那个Z轴看起来特别爽,还用那几个小分度盘。
16
发表于 2011-11-7 00:40 | 只看该作者
这个帖子要顶起
15
发表于 2011-11-7 00:19 | 只看该作者
对的。我们很喜欢那个小转台
14
发表于 2011-11-6 21:06 | 只看该作者
孙老师发帖进来膜拜一下
还有孙老师用的都是好定西 想知道那个小转台哪里弄到的
13
 楼主| 发表于 2011-11-6 21:00 | 只看该作者
使用控制卡编制的运动控制仿真视频
速度还可以快一些。
[wmv]http://v.youku.com/v_show/id_XMzIwMDAzNzQ4.html[/wmv]

链接地址:
http://v.youku.com/v_show/id_XMzIwMDAzNzQ4.html

[ 本帖最后由 ss570122 于 2011-11-6 23:17 编辑 ]
12
 楼主| 发表于 2011-11-6 20:52 | 只看该作者
原帖由 epsonc43 于 2011-11-6 20:17 发表
想看LZ兄的实物,即成品板,简单的就行,开开眼:em21: 。

我也想现在就拿出来看看,自己也想开开眼,可是拿不出来啊,等做完的吧:em15:
11
 楼主| 发表于 2011-11-6 20:49 | 只看该作者
原帖由 duanyz 于 2011-11-6 19:26 发表
孙老师的贴一定要顶!!!
原帖由 秋枫 于 2011-11-6 20:10 发表
关注!:em24: :em26:

多谢关注
10
 楼主| 发表于 2011-11-6 20:47 | 只看该作者
原帖由 silk 于 2011-11-6 19:01 发表
孙老师,我的思路是使用excel处理坐标和角度文件,然后生成G代码直接给mach3调用。
这种做法大家都能进行修改,电磁阀的通断用自定义M代码就可以实现

你说的是,其实可以有好多方法来转化成G代码,再用MACH3调用,不过料架的元件库位置坐标做起来比较麻烦,如果会编程的话,还是自己编专用程序直接设定能更方便一些,我是用运动控制卡,用起来比较熟悉,当然也可以用单片机或计算机并口输出控制信号。现在正在开始做这方面的工作,还有很多问题要解决,等我做完后,也试试你说的办法。
9
 楼主| 发表于 2011-11-6 20:31 | 只看该作者
原帖由 md35 于 2011-11-6 18:36 发表
这个要顶,我是天天焊接,累。
不过贴片好像要有专门的胶沾上。然后再回流焊。没有见过。


是用点胶机或用印刷台将锡浆手工点或刮到电路板焊点上,然后贴片,再用回流焊设定好工艺曲线焊接。速度快,质量好,适合个人和单位少量开发电子产品样机。
我在贴片头上左侧留了一块空位是安装半自动点胶机用的,可以先自动点锡浆,再贴片,当然还要一步步来。

[ 本帖最后由 ss570122 于 2011-11-6 20:32 编辑 ]
8
发表于 2011-11-6 20:17 | 只看该作者
想看LZ兄的实物,即成品板,简单的就行,开开眼:em21: 。
7
发表于 2011-11-6 20:10 | 只看该作者
关注!:em24: :em26:
6
发表于 2011-11-6 19:26 | 只看该作者
孙老师的贴一定要顶!!!
5
发表于 2011-11-6 19:01 | 只看该作者
孙老师,我的思路是使用excel处理坐标和角度文件,然后生成G代码直接给mach3调用。
这种做法大家都能进行修改,电磁阀的通断用自定义M代码就可以实现
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发表于 2011-11-6 18:57 | 只看该作者


:em15: 不过我们这用贴片机了
3
发表于 2011-11-6 18:56 | 只看该作者
原帖由 md35 于 2011-11-6 18:36 发表
这个要顶,我是天天焊接,累。
不过贴片好像要有专门的胶沾上。然后再回流焊。没有见过。
呵呵,那是红胶工艺,适合要求不高和0603以上封装的产品,过波峰焊的。高要求的和0603以下的产品现在都使用锡膏工艺,这个才是使用回流焊滴:em15:

[ 本帖最后由 zgfjcc 于 2011-11-6 18:57 编辑 ]
沙发
发表于 2011-11-6 18:36 | 只看该作者
这个要顶,我是天天焊接,累。
不过贴片好像要有专门的胶沾上。然后再回流焊。没有见过。
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