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显摆贴------------洞洞板和镜面

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楼主
发表于 2012-3-11 22:04 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
最近做了个零件,没事给大家看看

DSC01887.jpg (133.39 KB, 下载次数: 21)

中心钻定位

中心钻定位

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41
 楼主| 发表于 2012-3-13 12:47 | 只看该作者
自己玩得谈不上什么工艺,开心就行。
先钻孔后用锯的
40
发表于 2012-3-13 12:33 | 只看该作者
你这算是啥工艺啊?完全可以用锯弓下料,效率是你的几倍,切下来的料还能再利用!
39
 楼主| 发表于 2012-3-13 12:10 | 只看该作者

回复 39楼 志在云天 的帖子

1.5kw的,无动力主轴,2000转
38
发表于 2012-3-13 11:32 | 只看该作者
干的不错,这么快都能干活了,用的多大主轴,电主轴吗
37
 楼主| 发表于 2012-3-13 10:10 | 只看该作者

回复 34楼 fsyjf 的帖子

网友要求的,大块原料铣出来。
不但废料,还费刀,还有大把的时间。
36
 楼主| 发表于 2012-3-13 10:08 | 只看该作者
大刀的时候给刀具降温用WD40
光刀没用切削液,用了反而不太好,铝削缠刀容易出来刀痕
35
发表于 2012-3-13 10:02 | 只看该作者
这样太肥料了:em15:
34
发表于 2012-3-12 23:08 | 只看该作者
8的孔,按比例起码3分以上厚,0.4*0.4*3.14*3*156=235.1232,再乘以铝合金的密度约2.7G/cm³,约等于635克,就是钻洞钻出来的碎屑都几十块钱了,浪费啊!楼主赶快添个熔炉让碎屑回炉铸造啊!:em15:
33
 楼主| 发表于 2012-3-12 22:47 | 只看该作者
搞定了

DSC01927.jpg (161.71 KB, 下载次数: 5)

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 楼主| 发表于 2012-3-12 22:42 | 只看该作者
原帖由 ZZSSZZ 于 2012-3-12 22:33 发表
一次下刀1.5?胆小鬼,一次10毫米都没有问题,这是铝唉

hoho
你说的对,没见过四面啊,没有经验,怕把机器拉散,反正 稍微有点大声就赶紧降低进给速度的,今晚把工件切断了,花了2个小时,还是为了赶时间才把进给跳到400的。
31
发表于 2012-3-12 22:33 | 只看该作者
一次下刀1.5?胆小鬼,一次10毫米都没有问题,这是铝唉
30
发表于 2012-3-12 22:31 | 只看该作者
去买铝棍吧,我帮你焊得了。你的成本太高哈哈!
29
发表于 2012-3-12 21:26 | 只看该作者
楼主应该是在批量加工吧
28
发表于 2012-3-12 17:05 | 只看该作者
是我的话,我舍不得~~
27
发表于 2012-3-12 16:37 | 只看该作者
太有钱了   太有实力了
26
发表于 2012-3-12 15:00 | 只看该作者
我认为楼主的目的是制造切屑:em15:
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发表于 2012-3-12 14:44 | 只看该作者
:em26: :em26: 楼主厉害,那么大料就整了这么个零件
24
 楼主| 发表于 2012-3-12 09:23 | 只看该作者
这是我能想到的比较好的方法了。
有什么更好的办法,网友老师们教我。:em24:
23
 楼主| 发表于 2012-3-12 09:22 | 只看该作者

回复 17楼 穿越流水线 的帖子

美女
我在地下室,隔音效果还比较好,只要不大刀振的利害楼上只能感觉到蚊子叫的声音
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