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请教铣床铣出的铝凸凸凹凹的问题!

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楼主
发表于 2014-5-21 12:26 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
25lv铣床,
河治6mm三刃白钢刀
一次下刀0.5

出来不知道为什么这个效果,请教各位大大!



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发表于 2014-5-23 11:30 | 只看该作者

30
发表于 2014-5-23 11:11 | 只看该作者
干铝建议用铝专用刀,排屑顺畅声音小,可以几近镜面效果。

下图是做轴承孔位,外围仅是外型就用一般白刚刀,铣时声音大,加切削液也没用。内孔位用铝专用刀效果好,一次到位,后来倒角不注意被修边刀刮出痕迹。

3.jpg (56.43 KB, 下载次数: 14)

3.jpg
29
发表于 2014-5-22 23:02 | 只看该作者
排屑不畅
28
发表于 2014-5-22 22:15 | 只看该作者
孔好铣,外圆不好干。
27
发表于 2014-5-22 22:02 | 只看该作者
hui92984 发表于 2014-5-21 13:53
25lv 铣铝不应该啊

主轴锁紧没

26
 楼主| 发表于 2014-5-22 13:25 | 只看该作者
今天试了下,还是原来的三刃白钢刀,F120,转速1600,效果好很多,看来还是进给速度快了!



25
发表于 2014-5-22 09:55 | 只看该作者
lsn0001 发表于 2014-5-22 03:26
好机器啊 看着好爽,最近也想买一个U1这东西有什么缺点吗 介绍一下,优点我都知道了


缺点很明显:(1)Z轴没有快进给,不方便钻孔。 (2)原型机、结构类似的立卧铣,都是配备双动力头的。而U1只有一个动力头,立卧切换必须拆装动力头,很是麻烦。

24
发表于 2014-5-22 03:26 | 只看该作者
oxotnik 发表于 2014-5-21 18:36
感觉是床头不正、用回转台的时候托板没有锁住。。。。

好机器啊 看着好爽,最近也想买一个U1这东西有什么缺点吗 介绍一下,优点我都知道了

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发表于 2014-5-21 23:39 | 只看该作者
本帖最后由 shichen717 于 2014-5-21 23:41 编辑

大进给切削量大造成让刀,高速切削造成铝屑粘刀,合起来就是这种边缘。

上刀图,刚铣完时平底有否铝屑?
普通3刃刀中心位置由于没有刃最容易积屑,带着排屑槽里都是,鼻涕一样。铝刀的刃过中心,加冷却不容易粘刀。




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发表于 2014-5-21 23:02 | 只看该作者
hui92984 发表于 2014-5-21 13:55
如果真hi这个原因 应该怎么解决呢!

原因多种。最后留量光一刀。会好些

21
 楼主| 发表于 2014-5-21 22:36 | 只看该作者
青岛海子 发表于 2014-5-21 22:01
切铝 白钢刀 每刃进给最大刀0.15, S1400 进给最大 1400*3*0.15=630 当然这个是粗加工 你就是进给太快了  ...

很多人说铝 转速最高1400,我也凌乱了

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发表于 2014-5-21 22:01 | 只看该作者
hui92984 发表于 2014-5-21 21:24
我的参数是,
S1400
F800

切铝 白钢刀 每刃进给最大刀0.15, S1400 进给最大 1400*3*0.15=630 当然这个是粗加工 你就是进给太快了 车速低了,我现在加工铝合金,开粗单转每刃进给用0.1,S3000,F900
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 楼主| 发表于 2014-5-21 21:24 | 只看该作者
青岛海子 发表于 2014-5-21 20:21
目测孔径差不多30mm,进给差不多一分钟1圈半,就是30*3.14*1.5 大概F150左右,主轴转速听声音最少要几千转  ...

我的参数是,
S1400
F800
下刀0.5

感觉是进给速度快了!
今天试了下F200,s2000   要好的多!

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发表于 2014-5-21 21:20 | 只看该作者
青岛海子 发表于 2014-5-21 20:21
目测孔径差不多30mm,进给差不多一分钟1圈半,就是30*3.14*1.5 大概F150左右,主轴转速听声音最少要几千转  ...


转台自动走刀最快只能这么快了。。。 另外转台是铝合金的,不敢吃多。 主轴是2500转。
17
发表于 2014-5-21 21:08 | 只看该作者

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发表于 2014-5-21 20:21 | 只看该作者
本帖最后由 青岛海子 于 2014-5-21 20:30 编辑
oxotnik 发表于 2014-5-21 18:36
感觉是床头不正、用回转台的时候托板没有锁住。。。。
目测孔径差不多30mm,进给差不多一分钟1圈半,就是30*3.14*1.5 大概F150左右,主轴转速听声音最少要几千转
我以前用10mmHSS,一刀切4mm,S1000,F200,粗铣侧壁就那样,要光一刀会好一些
你那机器主轴转速高,吃刀小,进给慢所以光滑,你给主轴转速调到s1000,下刀深些,切宽满刀,进给快些铣出来也是一样的效果





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发表于 2014-5-21 20:17 | 只看该作者
本帖最后由 青岛海子 于 2014-5-21 20:35 编辑

个人的一点点肤浅的看法,是因为粗加工,吃刀大,厚度/D大,造成排屑不畅,再加上震动,形成侧壁划伤,再光一刀会有改善,如果是顺铣的话,开粗可以和精加工一样的刀路,因为粗加工时的让刀,再加上铣刀旋转受力的方向,铣出来外轮廓会大,内轮廓会小,再按照这个刀路光1刀会改善很多

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发表于 2014-5-21 18:36 | 只看该作者
感觉是床头不正、用回转台的时候托板没有锁住。。。。


我用SU1铣的内孔,用的三刃6MM的铣刀,而且还是铝合金的轻型滑台。。。出来的侧面是光滑的。






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发表于 2014-5-21 15:57 | 只看该作者
hui92984 发表于 2014-5-21 15:21
我这是顺铣的,换的滚珠丝杆,

换的单螺母轧制丝杆吧,那个皱纹多大,丝杆回差就多大

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