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大家好,穷学生又来了,
自从上了论坛中毒啊,从1500的虎锋败家败到6000的西湖7032再败到今天的9000的整兵数控,
夏天准备弄个铣床自己改装数控,但是想了想还不如直接弄个数控制好点,论坛上一个朋友在暑假给我推荐了整兵备战的数控铣.平时在学校很忙把这个事情给搁置下了,好不容易寒假,铣床梦又开始发了起来,
今天已经联系了整兵,很不错的一个人,谈了一些技术细节后订了一台数控.他答应10天后床床出来联系我,我到时候拍下.90张大红纸一分都没给少:em10: !
1月28号 床床终于完成了,今天晚上拍下.
1月30号 床床通过华宇发出:em05:
2月5号 到我这了:em20: 太快了把.
去华宇看了下箱子有破损,希望里面没损坏:em25:
机器箱子很巨大啊:em16: 体积怎么说呢,一个大号冰箱那么大 :em15: 搬了下,就一个感觉重!!
明天去把床床取回来.
2月6号,杯具了:em25: ,该死的华宇,真的把床床给压坏了.:em10: 后面的电器箱变形了，里面那叫一个杯具啊。
联系整兵兄，把电控柜退回去了，４个内６角连接的，空间很小．真的很难拆。
机械部分看了一下，做的很规矩。上照片把。床床有床角，能直接安装在地面上．:em24:
还有,床床有机械到零开关,小键盘上有归零按纽,换刀应该相当的方便.的确是好东西.越看越喜欢
还给了我2个切割好的金属块,很精巧的8角形,.
箱子终于到了，安装好，测试了一下，明天有空上详细的帖子。
贴将一直跟踪 给个购买整兵床的全过程.希望大家多顶哦.
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这几天有空，把安装使用铣床的经验说来大家听听。也给整兵大哥提点小修改意见，让他的床床更完美，其实现在已经不错了。
床床拿回来的时候是安装在一个木质托盘上的，有4个螺丝固定位置，底座上还有个螺丝，不知道做什么用，我就当水平调节用了。先在水泥地面上钻上4个洞，敲上膨胀螺丝，注意螺丝下面一定要垫东西，不然安装床床就会把螺丝压进地面，那就只有哭了，碘片也要注意我的就是垫片没装好郁闷。
安装好后就要找个合适的接地线，这个很重要的咯。
机器装好了，能运行了兴奋啊。买了个汽车用的电水泵，12V的看到电控箱上有个接口就插上去了，那叫一个兴奋，一插电，一开水泵开“啪”，电机一个大火花，烧了，主机电也断了。一看箱子上明明写着220V:em16: 我…………………………………………
还好只是电路保护开了，开箱子把最下面的空开接上机器就恢复了，倒霉的是水泵那个开关也坏了。
开始把MACH3装好了，该设置软件了，按照光盘里面的设置很简单，一步步的照着做就成，郁闷的是手动小键盘的键号不知道，只有一个个的实验，我热…………好慢，不过终于设置好了，把说明下翻，小键盘的键号赫然写在下面文章里面，我晕。最后电机设置可能有问题，好多参数设不上，这个不用着急，是前面参数设置的有问题造成的仔细检查就成，实在和安装说明不一样的地方暂时我也买管它，用了几天没异样。
现在该实验了，心跳1000啊 心跳1000好激动好兴奋的咯。
动了，动了！！！键盘X Y轴承的箭头方向和工作盘移动方向不一样的，而且移动的很快。这个大家注意，正兴奋呢我弟弟突然提出一个很衰的建议，看如果把工作台移动到极限看看行程控制了是什么效果，结果杯具了， “啪”一声，又不动了。什么办法都想过了最后只有把电关了，用手指头转步进电机的轴。愚蠢，本来机箱上有行程屏蔽开关的:em17: ，只要把那开关关了，仔细的用点动小键盘恢复就可以了。这个是我半夜电话问整兵的，实在不好意思了。刀具夹头也有小技巧，必须先把夹头压到固定螺母上的卡环里，装上主轴再装刀具。
好了，再说说给机床增加隔离板的问题，隔离风琴板必须装，对保护轨道很有好处的，用吸铁石吸在床身上和滑台上，建议20MM一格宽度统一做240MM宽左右这样刚好罩住轨道，让铁削远离娇嫩的贴塑轨。这些都做好了，一测机器，悲剧鸟总电开关也坏鸟，以后我只好直接插插头，扒插头开关机了:em17: :em23:
说了这么多 要说到重要的东西了，雕东西先我弄了一个2刃刀刃6MM的，雕中纤板，效果还真不错，一个很可爱的小螺旋桨出来了。转速1400，F300，象切豆腐一样。
倒霉的是POWERMILL对3DMAX的模型接受不良好，没有面信息，无法优化刀路，只好换UG（UG那叫一个难用啊，真的太难用了，可以这么说用习惯3DMAX和CAD的人用UG 简直是一个受侮辱和承认自己是SB的过程）
终于研究了几天能做相对优化的刀路了，测试钢:em15: :em15: 弄了皂化油我们这里13元升。兑了6比1的水。那东西象牛奶一样。电泵接上5V的直流电（一个电脑电源）就成了
先用直下刀的加工方式，风钢2刃刀，震动那叫一个大啊，:em22: 怕怕:em16: 进刀降到F80震动都大，机器有种要散架的感觉（过后才知道是操作方式不对）。硬着头皮铣了一个平面，非常的粗糙啊:em25: 再用木工用2刃镶合金刀实验下飞平面。:em15: 奇迹出现了太光华了，除了直接落刀那段有问题外，其他的简直是太舒服了，非常光滑，基本上和高档手表的那种拉丝表面差不多（建议用这个刀精加工飞平面）。硬着头皮想用这个刀铣个实验工件，结果悲剧了，机器不知道为什么多次自动急停:em25: :em02: 把5元的木工刀搞坏了。
到了晚上，MACH里面显示行程控制开关被按下:em25: （估计是切削液进到了形成开关里面了）
问了整兵才知道，铣钢必须上4000以上的转速，而且要4刃的铣刀。我自己也把直落刀路改为螺旋下落刀路（这个是必须的）。
这样一改装，机器果然好用了，进刀速F400，切的那叫一个顺。1小时半左右就把工件切出来了，如果能优化刀路，我估计不超过20分钟，不过问题也来了切削动静大了，我已经在自己做个隔音的罩子。这个时候又悲剧了:em23: 切削液泄露到下面那个盘里面，那个盘到处都是缝，把切削液漏的到处都是。下午我买了管密封胶把缝都给封上了，希望能有用。还要在托盘上钻个洞，让切削液漏下去。
最后，这几天可以说是磕磕绊绊的过来了，有几个给整兵大哥的建议，希望你把机机做的更好。
说明书可以更详细一点。行程开关什么的操作。不同材料铣刀选择，转速度，进刀量什么的，这样就不会有半夜把行程开关锁住的菜鸟打扰你了:em15:
下面的那个托盘有条件的话最好能做成密封的，安装一个接液孔，这样切削液体就有去处了。如果没条件做成密封的，最好让客户买回家就用密封胶，玻璃胶什么的把那缝给封上，要方便很多的。
能不能开发一个罩子，和加工中心一样的那种，作为选配件卖，对提升机器档次和隔离噪音都有很大用处的。
主轴最好不要用软件控制，直接由用户控制，和软件分离，这样其实要安全和方便很多。
各轴最好有手动轮，有条件的最好加上，也要方便很多的。
总的来说，机器还是很值得的。我要做不少的好东西:em15: :em15: :em15: :em15:
[ 本帖最后由 蜂窝铝 于 2010-3-21 02:22 编辑 ] |
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图像087.jpg
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很规矩的床身,做工其实不错.
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床床看图片貌似小,其实满大的.和我脚的比例
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图像097.jpg
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相当野蛮的主轴,能想象到全动力运行时的威力
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杯具啊,杯具,华宇,我记你一辈子.
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粗壮的立柱,的确很粗壮.野蛮,别的感觉没有结实就一个字啊
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被压坏的控制箱，那是相当的杯具啊．
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这个是４５钢，很光华
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图像104.jpg
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能隐射出影子，表面光洁度很不错的样子
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图像105.jpg
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大的是铝合金，小的是４５钢．
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发表于 2010-1-17 17:20
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