老台钻改铣床

老山东 · 发表于 2013-9-24 14:03

一个月前启动改装，陆续完成了主轴抱紧块，钻夹头防脱落抱紧和微进给，主轴轴承换了新的，估计是轴承止口有磨损，导致主轴可以上下自由串动1.5mm，还要想办法加工主轴轴承止口，试机铣一块铝合金，还好吧，震动不算太大，原来的线路都废了不用，直接变频器驱动电机。

老山东 · 发表于 2013-9-24 14:05

本帖最后由老山东于 2013-9-24 14:07 编辑

忘记旋转一下了，兄弟们凑活看吧，主轴上下自由串动1.5mm，还请老大们多指教如何搞定。

老山东 · 发表于 2013-9-24 14:09

电机只有370瓦，在给十字托板底部开固定孔时竟然把一把10mm铣刀直接撞断。。。

fm8089 · 发表于 2013-9-24 15:47

请问图二钻夹头防脱落抱紧，锣丝直接上进钻夹头吗？
希望见到楼主改进的过程。

实用小机 · 发表于 2013-9-24 15:54

这个比我做的圆柱小铣差多了

fm8089 · 发表于 2013-9-24 15:55

我有台老西湖512，也要改制。

老山东 · 发表于 2013-9-24 16:10

fm8089 发表于 2013-9-24 15:47
请问图二钻夹头防脱落抱紧，锣丝直接上进钻夹头吗？
希望见到楼主改进的过程。

是的，间隔120度打孔固定三个螺丝，参考攻丝机加头

老山东 · 发表于 2013-9-24 16:11

实用小机发表于 2013-9-24 15:54
这个比我做的圆柱小铣差多了

您是高手，仰视中

fm8089 · 发表于 2013-9-24 16:34

老山东发表于 2013-9-24 16:10
是的，间隔120度打孔固定三个螺丝，参考攻丝机加头

我没找到相应的攻丝机加头，你这孔是通孔后攻丝的吗？

fm8089 · 发表于 2013-9-24 16:59

我原来是这样改的，怕焊的不牢固，焊接曾脱过，重新加固加牢焊接。早想打三个孔攻丝，又担心影的三爪。

yahua · 发表于 2013-9-24 17:49

学习了，得空动手。

老山东 · 发表于 2013-9-24 18:37

fm8089 发表于 2013-9-24 16:59
我原来是这样改的，怕焊的不牢固，焊接曾脱过，重新加固加牢焊接。早想打三个孔攻丝，又担心影的三爪。 ...

兄弟这个该法也很棒，打孔不是很难，我打了6个孔，呵呵，实际用了3个

老山东 · 发表于 2013-9-24 18:40

主轴下端我用了一个30203圆锥滚子轴承，刚才拆开看主轴，发现了主轴上下串动的原因，轴承外圈已经可以自由晃动1mm了，

fm8089 · 发表于 2013-9-24 19:59

老山东发表于 2013-9-24 18:40
主轴下端我用了一个30203圆锥滚子轴承，刚才拆开看主轴，发现了主轴上下串动的原因，轴承外圈已经可以自由晃 ...

楼主多上些图学习下

fm8089 · 发表于 2013-9-24 20:03

老山东发表于 2013-9-24 18:37
兄弟这个该法也很棒，打孔不是很难，我打了6个孔，呵呵，实际用了3个

我这个也是学习坛友的，还差主轴锁定未完成。

老撅杆 · 发表于 2013-9-24 20:39

微进给做的真不错。

风干肠 · 发表于 2013-9-24 20:41

活着就是折腾

welding_96 · 发表于 2013-9-24 21:20

台钻设计时，轴承在辐向是受力很小，主要是轴向力，改成铣床后，轴承辐向受力很大。尤其是下边的。

老山东 · 发表于 2013-9-24 21:34

welding_96 发表于 2013-9-24 21:20
台钻设计时，轴承在辐向是受力很小，主要是轴向力，改成铣床后，轴承辐向受力很大。尤其是下边的。

也许是我更换的国产圆锥滚子轴承质量不好导致，我最多会加工铝合金和硬木，和7045比使用感受，不必7045差的
明天带去给工厂机修师傅看看，要换一个进口30203轴承试试再说

老山东 · 发表于 2013-9-24 21:35

如果条件好，把主轴下端轴承位挖深一些，背靠背装一对圆锥滚子轴承就完美了

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