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楼主: yzwindos
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DIY自制高频电源电火花穿孔机(基本完工 重要视频集中在1楼)

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221
发表于 2012-6-9 23:08 | 只看该作者
工具栏目太杂了,希望版主分类管理, 这样大家查找贴子容易很多,
别的怎么分不知道,至少把电火花从其他设备里分出来吧

欢迎继续阅读楼主其他信息

222
发表于 2012-6-10 23:37 | 只看该作者

标题

学到好多知识
223
发表于 2012-6-10 23:47 | 只看该作者
啥也没看懂
224
发表于 2012-6-12 08:16 | 只看该作者

回复 220楼 yzwindos 的帖子

呵呵  我想看看你用一个软油封 怎么能够起导向作用 原来里面还有机关 谢谢哦!
225
 楼主| 发表于 2012-6-12 09:09 | 只看该作者
原帖由 WPJ 于 2012-6-12 08:16 发表
呵呵  我想看看你用一个软油封 怎么能够起导向作用 原来里面还有机关 谢谢哦!


其实大家对我太客气了。。。在下才疏学浅 。。。。也不是fafa144坛友称赞的“研究狂人”(其实我经常4:00起来,但起的更早的人大有人在)      

我其实就看着别人的帖子有人指点,眼馋。   无非就是想刨点营养,提升提升自己。

有时也在自我反省。。。

还是希望大家多多指点。。。在下洗耳恭听。。

这段时间   还在测试  更改一些设计。。。至少要能过的了我这一关嘛。。。


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不过快捷修理兄说的栏目分类。。。我确实不太懂。。。想学习一下。。。不知道工作量大不大。。。。。。。



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哦。。。我说过  这个设计的有些想法来源于赛车的减震器的部分设计。。。赛车减震器的设计。。。要严格很多很多。。。不仅有导向圈  和  油封圈而已   还有 除尘圈。。。等等一系列的东西。。。

电火花的进给机构。。当然不是赛车减震。。。速度和沙尘  应力都不会那么严重。。。。就简化了很多。。。不过材料上   在下还是尽量  考虑嘛。。。。

[ 本帖最后由 yzwindos 于 2012-6-12 10:29 编辑 ]
226
发表于 2012-6-12 12:32 | 只看该作者
我的建议其实是对论坛版主说的, 我们都没有管理权限是无法操作的:em15:
227
发表于 2012-6-16 21:34 | 只看该作者
不错啊楼主出套件吗
228
 楼主| 发表于 2012-6-18 09:32 | 只看该作者
原帖由 liulei000 于 2012-6-16 21:34 发表
不错啊楼主出套件吗


谢谢您的称赞和顶贴。。。想了很久怎么回您。。。  所以拖了点时间。。。

鉴于  快捷修理兄   上次的被删帖事件。。。

在帖子里只谈非商业信息。

也支持坛主的工作。   

表示非常感谢。。。。请别介意。。。。。。谢谢。。。

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还是非常理解和支持论坛的精神和规则。。。。还是希望帖子对大家有用 。。。至少偏向于技术贴。。。

昨天晚上我已近看到了   抄我设计的进给机构了。。。。我很高兴。。。。至少证明他觉得这个设计理念还是比较好。。。。

也就达到我为坛友做些小事情的心愿了。。。

随着在下的发展   还是希望能够提供更多有用信息。

也请大家不吝赐教。。多多指导工作。。。 谢谢。。。。
头像被屏蔽
229
发表于 2012-6-19 11:53 | 只看该作者
嘿嘿    老哥   在怎么样   都支持你     但是心里有点遗憾
230
 楼主| 发表于 2012-6-24 17:55 | 只看该作者
2012年6月23号下午。。。。第一台试验机已经装配完成。。。。并完成了初步测试。。。改天上测试视频。。。。

目前正测试各项指标。。。。。耐久测试。。。。。和定版各项软件数据。。。。。看有没有需要改的设计。。。

上图。。。。   这次东西比较大     照相照的比较差劲。。见谅。。。


整机




机器背面




进给机构的顶部

231
发表于 2012-6-24 19:05 | 只看该作者
不错,学习学习
232
发表于 2012-6-24 21:11 | 只看该作者
做的真漂亮。:em26:
233
 楼主| 发表于 2012-6-25 11:11 | 只看该作者
先公布一个数据。。。

钢打钢非常成功。。。。。     目前能提供粗规加工的。。。电极消耗控制。。。

上图

用一颗螺丝  打  高速钢。。。






事实证明   铁的电极消耗率。。。比黄铜 低多了。。。。
研究还在继续。。。数据陆续公布。。。。   视频  稍后公布。。。

[ 本帖最后由 yzwindos 于 2012-6-25 11:26 编辑 ]
234
发表于 2012-6-25 11:59 | 只看该作者
原帖由 yzwindos 于 2012-6-24 17:55 发表
2012年6月23号下午。。。。第一台试验机已经装配完成。。。。并完成了初步测试。。。...

恭喜!恭贺! :em00:

:em26:  JJ ,粗壮有力啊
看这钢件上的印子,不知为何   马上想起《天龙八部》了 :em15:
235
发表于 2012-6-25 20:09 | 只看该作者
LZ你再试一下紫铜,是不是消耗量更低。
236
发表于 2012-6-25 20:33 | 只看该作者
:em26:
237
发表于 2012-6-28 06:26 | 只看该作者
怎么样了,先报告一下。
238
 楼主| 发表于 2012-6-28 13:05 | 只看该作者
原帖由 CXZ子敬 于 2012-6-28 06:26 发表
怎么样了,先报告一下。


哦。。。。还在调整   谢谢关心。。。   搞设计有时不是想象中那么简单。    这个机器的间隙控制理论是我独立研发完成的。完全是一个全新的理论。   所以也没有什么可以借鉴的数据。    有很多令人欣喜的特性,

但多花一些功夫也是没有办法的。

它是全自适应的间隙控制系统。。。也就是说。。电极只要夹持上去。。。不用调整。。。按开始就可以工作了。。。。而且能自动调整达到最高效率。

还有其他新特性会陆续公布。。。。。。。。。   

但目前在  细直径的红铜电极(1mm)上遇到一些问题。。。。 我不喜欢有问题存在。。。因为还希望电极更细。。。。。。。还想用来加工喷油嘴呢。。。。   正在想办法解决。。。。

还有需要把机器调整到最好状态做测试视频我才安心。所以需要等待一下。。。希望能尽力把系统完善。。。。因为   还要用这套间隙控制理论搞后面的设计。。。

搞定了。。。尽快公布。。。

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又想起一点。。。目前的测试都还停留在。。。关闭了高压脉冲的前提下。。。包括钢打钢。。。目前只有低压脉冲。。60多伏的电压。。。。这种情况下对设备的间隙控制系统要求更严格。。。。也更能体现出一些问题。。。在这种环境下。。。出现问题。。。尽力解决。。。实在不能解决了。。才开高压脉冲看问题消除没有。。。。目前 60多伏的电压对间隙控制是一个考验。。。因为。。  市场上的机器都是。。。155V左右的。。。60多伏都能游刃有余。。。高电压。。。轻松了。。。

[ 本帖最后由 yzwindos 于 2012-6-28 20:39 编辑 ]
239
发表于 2012-6-28 19:03 | 只看该作者
LZ辛苦了。支持你祝你早日成功!:em00:
240
发表于 2012-6-29 15:13 | 只看该作者
这个是一个前无古人 后无来者的突破 什么瑞士 日本 还有 什么 薹一 群鸡 的 电火花都弱爆了 :em24: :em24: :em24:
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