DIY自制高频电源电火花穿孔机（基本完工 重要视频集中在1楼）

快捷修理

看了楼主的视频,感觉视频做的很不错啊,
依我的阅历看,国内应该还没有类似的间隙控制理论,
所以目前大部分机器在间隙控制这块只能说做到了自动进给/回退,
而没有做到自适应进给/回退, 楼主的创新确实是一个突破,表示祝贺!

点火器

原帖由 快捷修理 于 2012-7-26 16:45 发表
看了楼主的视频,感觉视频做的很不错啊,
依我的阅历看,国内应该还没有类似的间隙控制理论,
所以目前大部分机器在间隙控制这块只能说做到了自动进给/回退,
而没有做到自适应进给/回退, 楼主的创新确实是一个突破,表 ...

我明白了 :em26:目前大部分机器在间隙控制这块只能说做到了自动进给/回退,
而没有做到自适应进给/回退，:em26:

7kh2

原帖由 yzwindos 于 2012-7-25 17:51 发表
PGC（Precise Gap Control）精确间隙控制    间隙控制的精简版  视频讲解制作完成   微微恶搞。大家见笑了。
http://player.youku.com/player.php/sid/XNDMxNzMwMzA4/v.swf
欢迎拍砖哈。。。。。。。。。。

牛人，东西不错。:em26:

yzwindos

原帖由 快捷修理 于 2012-7-26 16:45 发表
看了楼主的视频,感觉视频做的很不错啊,
依我的阅历看,国内应该还没有类似的间隙控制理论,
所以目前大部分机器在间隙控制这块只能说做到了自动进给/回退,
而没有做到自适应进给/回退, 楼主的创新确实是一个突破,表 ...

谢谢。。。能得到您的认可。。。非常开心。。。

自适应系统   保证了   在没有任何调整旋钮的情况下。  

脉宽   和  电极    以及介质的变化都能自动适应正常工作。但一切还是再电火花的基本规律之下的。如果出现不能正常工作的情况。基本上就算有调节旋钮也不能正常工作。

陆续 公布测试视频。

上  脉宽调整演示视频。

WPJ

楼主啊 应该把脉宽  电流等加到自适应里面 这样就更威武了

yzwindos

原帖由 WPJ 于 2012-7-27 10:11 发表
楼主啊 应该把脉宽  电流等加到自适应里面 这样就更威武了

:em17:额   脉宽   电流     跟单反中   的光圈   快门差不多。。。。。     脉宽调节功率用的。   电流和脉宽  都是加工工艺。是人为设定的。  不然就搞成傻瓜机了。  对焦高速自动就行了三。。。。

可惜这个版本中  的架构中没有设计   电流   电压的    对外可调。

吃饱撑的

二手区看到好像有950元一套的高频电火花穿孔机，请问是楼主的吗？:em22:

yzwindos

钢打钢   视频  公布




这个视频  中其实我的电极接错了  电极消耗比工件大了。   钢打钢   无论粗加工还是精加工   都是负极性加工   也就是说工件接负极  。   只是为了展示间隙控制的精确和高效性。凑合看吧。

摄像设备  是一台 卡片照相机。采音有问题。可能是自动声音增益的问题，关闭比了的。声音忽大忽小的震荡。而且感觉有回声。 压缩之后就更严重了。现场不是这样的。

[ 本帖最后由 yzwindos 于 2012-7-27 12:43 编辑 ]

夜行侠

强大，期待成品。

WPJ

开什么玩笑 ，高频电源的怎么只值900多 这东西现在烂大街了吗？

hx010

去年开始关注火花机，看了楼主的每一贴，有所受益，就是对单片机不熟，现只能尝试用集成电路加分立器件做一个。
   建议楼主的机械部分用滚珠丝杠加轴承支座方式，可能会更好。不过造价要比楼主的要贵好多。

yzwindos

原帖由 hx010 于 2012-7-27 17:52 发表
去年开始关注火花机，看了楼主的每一贴，有所受益，就是对单片机不熟，现只能尝试用集成电路加分立器件做一个。
   建议楼主的机械部分用滚珠丝杠加轴承支座方式，可能会更好。不过造价要比楼主的要贵好多。

    呵呵。。。谢谢顶贴。。。我谈谈我对普通丝杆+步进电机    和   滚珠丝杆+伺服电机    的理解。

在下愚见。这两种搭配才是绝配。。。不然我们用数据来看看 。。。只是个人看法而已。。。

步进电机的一步是1.8度   转动一圈200步。我认为这200不可以认为精确。什么8细分。是用电来控制转子在1步之间。精度可想而知。（可参见其他步进电机帖子）      而丝杆一圈5mm。   每一步就0.025mm。    也就是2.5u。是不是比较郁闷。

而且光轴丝杆没有6mm直径的吧？  普通6mm丝杆。一圈1mm。每一步就是0.005mm。也就是0.5u。这个还可以接受。

再加上细分（虽然不精确）但其实能让电极所在位置更加细腻。   这些是在步进电机的情况下。

丝杆无法提供的。何况步进电机速度本来就慢。丝杆的温度上升也就不高。

    滚珠丝杆摩擦阻尼小。高速升温小（变形小）。在一转有1024分度  甚至更高分度的 伺服电机的配合下。确实绝配。

多见步进电机用滚珠的使用一个皮带传动。让细分更细。    但皮带是有弹性的。   包括高级的工业机。都是大伺服电机直接传动滚珠丝杆。都不用小伺服电机。减速传动滚珠丝杆。就算这样速度也能够用。也不会这样。

最终  滚珠丝杆还是伺服电机的绝配。

滚珠丝杆  用步进电机直接驱动。 在下的个人观点中。有点那个什么了（以前做设计被骂过）。在下实在不敢。  

坛中观点甚多忘见谅，在下片面之词。

[ 本帖最后由 yzwindos 于 2012-7-27 21:37 编辑 ]

hx010

请问楼主，在一楼的火花产生电路中，变压器的初次级能连接到一起？

[ 本帖最后由 hx010 于 2012-7-29 15:51 编辑 ]

WPJ

楼上的那本书 好像是 电火花里面的 九阴真经!

yzwindos

原帖由 hx010 于 2012-7-29 09:56 发表

请问楼主，在一楼的火花产生电路中，变压器的初次级能连接到一起？

这个电路很正常。。。只是我没有用。。。对我来说这样调整不方便。。我设计之初希望更多的指标可以用程序改变。。。所以没有用这个设计。

yzwindos

原帖由 WPJ 于 2012-7-29 17:16 发表
楼上的那本书 好像是 电火花里面的 九阴真经!

:em04: 额  说对一半。。。。应该是九阳神功    :em24::em15::em24:。

WPJ

那个是同步带吧 同步带和皮带还是不一样的

userone

楼主的电火花做的不错，想问一下如果在硬质合金上打一个孔（直径约6~8mm），按照你的理论，最快的速度能做到多少（只要速度快，不考虑孔的形状和电极消耗），最大加工深度40mm。

如果指标合适希望能合作做一个产品，我也是成都的。

yzwindos

原帖由 userone 于 2012-8-2 11:31 发表
楼主的电火花做的不错，想问一下如果在硬质合金上打一个孔（直径约6~8mm），按照你的理论，最快的速度能做到多少（只要速度快，不考虑孔的形状和电极消耗），最大加工深度40mm。

如果指标合适希望能合作做一个产品 ...

在下手中应该只有高速钢    没有硬质合金。   在下只能公布以成的历史。没法预测没有测试的未来。   需要测试，应该是比较负责的答复吧？

d76man

看看