DIY自制高频电源电火花穿孔机（基本完工 重要视频集中在1楼）

yzwindos

原帖由 点火器 于 2012-7-25 18:23 发表
可是 可是 我真的不明白你说的间隙控制理论创新在哪里，
电火花及线切割原理的书上说的间隙控制理论和你说的理论基本是一个意思。

可能你的视频讲的太简单了:em15:

:em21:

他们是检测电状态    我是   检测开路放电分界面    而且只检测开路放电分界面     信号很简单   不放电  到第一次检测到放电的时刻电极的位置就是开路分界面的位置。
然后控制电极在开路放电分界面里的深度。这是位置上的精确。

以前是用统计理论的   在下是对每一个脉冲进行检测。控制时间是对应每一个脉冲的。。。而不是要等一个统计的延时才有控制动作。 这是时间上的精确。   

以往使用统计方法。本质上RC积分电路也是统计方法。 要等一系列脉冲之后  有个延时。如果在延时的时间里已近发生了不良放电真么办？？？

多轴电火花铣床之所以不能制作就是 因为有短路的可能性需要回退。。。而在多轴中  回退就变的异常复杂。所以说这一理论给多轴电火花铣床创造了希望。。。

[ 本帖最后由 yzwindos 于 2012-7-25 20:56 编辑 ]

快捷修理

看了楼主的视频,感觉视频做的很不错啊,
依我的阅历看,国内应该还没有类似的间隙控制理论,
所以目前大部分机器在间隙控制这块只能说做到了自动进给/回退,
而没有做到自适应进给/回退, 楼主的创新确实是一个突破,表示祝贺!

点火器

原帖由 快捷修理 于 2012-7-26 16:45 发表
看了楼主的视频,感觉视频做的很不错啊,
依我的阅历看,国内应该还没有类似的间隙控制理论,
所以目前大部分机器在间隙控制这块只能说做到了自动进给/回退,
而没有做到自适应进给/回退, 楼主的创新确实是一个突破,表 ...

我明白了 :em26:目前大部分机器在间隙控制这块只能说做到了自动进给/回退,
而没有做到自适应进给/回退，:em26:

7kh2

原帖由 yzwindos 于 2012-7-25 17:51 发表
PGC（Precise Gap Control）精确间隙控制    间隙控制的精简版  视频讲解制作完成   微微恶搞。大家见笑了。
http://player.youku.com/player.php/sid/XNDMxNzMwMzA4/v.swf
欢迎拍砖哈。。。。。。。。。。

牛人，东西不错。:em26:

yzwindos

原帖由 快捷修理 于 2012-7-26 16:45 发表
看了楼主的视频,感觉视频做的很不错啊,
依我的阅历看,国内应该还没有类似的间隙控制理论,
所以目前大部分机器在间隙控制这块只能说做到了自动进给/回退,
而没有做到自适应进给/回退, 楼主的创新确实是一个突破,表 ...

谢谢。。。能得到您的认可。。。非常开心。。。

自适应系统   保证了   在没有任何调整旋钮的情况下。  

脉宽   和  电极    以及介质的变化都能自动适应正常工作。但一切还是再电火花的基本规律之下的。如果出现不能正常工作的情况。基本上就算有调节旋钮也不能正常工作。

陆续 公布测试视频。

上  脉宽调整演示视频。

WPJ

楼主啊 应该把脉宽  电流等加到自适应里面 这样就更威武了

yzwindos

原帖由 WPJ 于 2012-7-27 10:11 发表
楼主啊 应该把脉宽  电流等加到自适应里面 这样就更威武了

:em17:额   脉宽   电流     跟单反中   的光圈   快门差不多。。。。。     脉宽调节功率用的。   电流和脉宽  都是加工工艺。是人为设定的。  不然就搞成傻瓜机了。  对焦高速自动就行了三。。。。

可惜这个版本中  的架构中没有设计   电流   电压的    对外可调。

吃饱撑的

二手区看到好像有950元一套的高频电火花穿孔机，请问是楼主的吗？:em22:

yzwindos

钢打钢   视频  公布




这个视频  中其实我的电极接错了  电极消耗比工件大了。   钢打钢   无论粗加工还是精加工   都是负极性加工   也就是说工件接负极  。   只是为了展示间隙控制的精确和高效性。凑合看吧。

摄像设备  是一台 卡片照相机。采音有问题。可能是自动声音增益的问题，关闭比了的。声音忽大忽小的震荡。而且感觉有回声。 压缩之后就更严重了。现场不是这样的。

[ 本帖最后由 yzwindos 于 2012-7-27 12:43 编辑 ]

夜行侠

强大，期待成品。

WPJ

开什么玩笑 ，高频电源的怎么只值900多 这东西现在烂大街了吗？

hx010

去年开始关注火花机，看了楼主的每一贴，有所受益，就是对单片机不熟，现只能尝试用集成电路加分立器件做一个。
   建议楼主的机械部分用滚珠丝杠加轴承支座方式，可能会更好。不过造价要比楼主的要贵好多。

yzwindos

原帖由 hx010 于 2012-7-27 17:52 发表
去年开始关注火花机，看了楼主的每一贴，有所受益，就是对单片机不熟，现只能尝试用集成电路加分立器件做一个。
   建议楼主的机械部分用滚珠丝杠加轴承支座方式，可能会更好。不过造价要比楼主的要贵好多。

    呵呵。。。谢谢顶贴。。。我谈谈我对普通丝杆+步进电机    和   滚珠丝杆+伺服电机    的理解。

在下愚见。这两种搭配才是绝配。。。不然我们用数据来看看 。。。只是个人看法而已。。。

步进电机的一步是1.8度   转动一圈200步。我认为这200不可以认为精确。什么8细分。是用电来控制转子在1步之间。精度可想而知。（可参见其他步进电机帖子）      而丝杆一圈5mm。   每一步就0.025mm。    也就是2.5u。是不是比较郁闷。

而且光轴丝杆没有6mm直径的吧？  普通6mm丝杆。一圈1mm。每一步就是0.005mm。也就是0.5u。这个还可以接受。

再加上细分（虽然不精确）但其实能让电极所在位置更加细腻。   这些是在步进电机的情况下。

丝杆无法提供的。何况步进电机速度本来就慢。丝杆的温度上升也就不高。

    滚珠丝杆摩擦阻尼小。高速升温小（变形小）。在一转有1024分度  甚至更高分度的 伺服电机的配合下。确实绝配。

多见步进电机用滚珠的使用一个皮带传动。让细分更细。    但皮带是有弹性的。   包括高级的工业机。都是大伺服电机直接传动滚珠丝杆。都不用小伺服电机。减速传动滚珠丝杆。就算这样速度也能够用。也不会这样。

最终  滚珠丝杆还是伺服电机的绝配。

滚珠丝杆  用步进电机直接驱动。 在下的个人观点中。有点那个什么了（以前做设计被骂过）。在下实在不敢。  

坛中观点甚多忘见谅，在下片面之词。

[ 本帖最后由 yzwindos 于 2012-7-27 21:37 编辑 ]

hx010

请问楼主，在一楼的火花产生电路中，变压器的初次级能连接到一起？

[ 本帖最后由 hx010 于 2012-7-29 15:51 编辑 ]

WPJ

楼上的那本书 好像是 电火花里面的 九阴真经!

yzwindos

原帖由 hx010 于 2012-7-29 09:56 发表

请问楼主，在一楼的火花产生电路中，变压器的初次级能连接到一起？

这个电路很正常。。。只是我没有用。。。对我来说这样调整不方便。。我设计之初希望更多的指标可以用程序改变。。。所以没有用这个设计。

yzwindos

原帖由 WPJ 于 2012-7-29 17:16 发表
楼上的那本书 好像是 电火花里面的 九阴真经!

:em04: 额  说对一半。。。。应该是九阳神功    :em24::em15::em24:。

WPJ

那个是同步带吧 同步带和皮带还是不一样的

userone

楼主的电火花做的不错，想问一下如果在硬质合金上打一个孔（直径约6~8mm），按照你的理论，最快的速度能做到多少（只要速度快，不考虑孔的形状和电极消耗），最大加工深度40mm。

如果指标合适希望能合作做一个产品，我也是成都的。

yzwindos

原帖由 userone 于 2012-8-2 11:31 发表
楼主的电火花做的不错，想问一下如果在硬质合金上打一个孔（直径约6~8mm），按照你的理论，最快的速度能做到多少（只要速度快，不考虑孔的形状和电极消耗），最大加工深度40mm。

如果指标合适希望能合作做一个产品 ...

在下手中应该只有高速钢    没有硬质合金。   在下只能公布以成的历史。没法预测没有测试的未来。   需要测试，应该是比较负责的答复吧？