我的小床D180~~ 有“喜”可以玩花样啦!

万用表

多谢kndcd:em00: :em00: ，学习了，白钢适合低速低温切削，合金适合高速高温切削
不过俺有几点不同看法与您交流
1：D180是很小，小到可以放在办公桌上，70多公斤的体重钢性肯定是没法和大床比，但也强过40公斤的床，毕竟是两山两矩淬火导轨和主轴，不过要说它力小，线速度小，我就不同意了，纵览坛里家用车床，C2，2K4，C3，C6，D210，D250，AB21，BV20BL，BB25，CQ9235A，CJM250，有哪个电机功率比我这个大的？:em10: :em10: 不夸张地讲，俺滴小床电机与390公斤CJM320B的功率一样大，整一匹马力:em24:

2：线速度的大小是要看工件直径的，一吨半的大床C6140A夹个细棒棒，也不会有高的线速度。说到D180的转速，2500转也远超过上述所列机床，仅仅输给了C3了500转，只要我愿意，调一把板子上MAX电位器，近3000的转速也不难实现，这点对我DIY砂轮机提高线速度是有帮助的:em24:

3：白钢低速大刀，主轴势必降低转速增强扭拒，这必然对床的钢性有更高的要求，这点似乎有些矛盾:em22:

4：因为车削不锈钢，刀具与工件之间有些俺还不清楚的关系，好象是不锈钢散热困难，粘刀，不同金属之间的反应等是不能用白钢和YT钨钴钛类刀的，还得用YW钨钛钽（铌）类和YG钨钴类合金刀

[ 本帖最后由 万用表 于 2008-11-11 21:40 编辑 ]

万用表

金属切削常识(原杭发厂资料手册):em26:


　　一、刀具材料选择：

　　切削不同材料工件，需要选择好不同材料刀具，这对切削效率提高，保证加工工件质量具有重要意义。

　　使用较多的刀具材料可分：硬质合金刀具与高速钢刀具二大类。而硬质合金刀具根据其切削不同材料又分三
种牌号YT(又称钨钴钛类)、YG(又称钨钴类)、YW(又称万能刀片)。

　　YT牌号合金刀片适宜切削各种刚件、铜。但不能切削不锈钢、铝、铝合金，也不宜切削铸铁。

　　YT牌号合金刀片常用型号有YT5、YT10、YT15、YT30。YT30刀片在这四种型号刀片中硬度最高适宜切削硬度
较高工件，以保证刀具耐磨性和工件尺寸精度，但只能适合半精加工和精加工。

　　YT5和YT10牌号刀片在前边四种刀片中硬度较低，适宜粗加工切削和断续切削加工。YT15刀片硬度适中，适
宜粗加工、半精加工和精加工，这种刀片在我厂使用最多。

　　注意：YT15刀片虽然能粗加工切削，但切削性能远比YT5、YT10差，如果批量工件切削应采用YT10刀片，如
果批量断续切学工件宜采用YT15刀片，以提高生产效率。

　　YG牌号合金刀片，常用型号有YG6、YG8、YG3、YG3X四种，YG3、YG3X在这4种型号刀片中硬度最高，适宜切
削硬度较高铸铁、不锈钢，尤其切学不锈钢效果更佳。

　　YG、YG8型号刀片适宜切学铸铁、球墨铸铁，在我厂使用最多。

　　YW牌号刀片常用型号有YW1、YW2、YW3三种，通常又称万能刀片。既能切削钢件，又能切削铸件，且硬度较
高，可以切削白口铸铁，但一般只适宜精加工和半精加工切削。YT、YG、YW三种牌号硬质合金刀片，由于硬度比
高速钢高但脆性相对大，其切削速度比告诉钢快，通常切削速度应选择在40~80/min，最快可达100/min，这种切
削速度是对硬度在HRC28以下工件而言，如果工件硬度高其切削速度要减慢，如果切削有色金属其切削速度相对
加快。应注意以下二点：①使用硬质合金刀具切削时，速度不能太慢，速度慢切削冲击大，刀片易碎。②切削时
一般不能加冷却液，加冷却液只能在切削速度慢时事业，否则刀片易碎裂。

　　高速钢刀具：高速钢牌号常用有W18cr4V，W9W6几种，其中W18-W9我厂使用较多。高速钢最大优点是可以制
造各种形状刀具，例：滚刀麻花钻等形状复杂刀具，且刀具锋利切削性好，但与硬质合金刀具比较，硬度低切削
时红硬性差，耐磨性差，不宜高速切削，高速钢切削速度最高不能超过30/min，一般钻头钻削时有冷却液条件下
也只能控制在18~15m/min以内，才能保证刀具正常使用。超越这个范围刀具急剧磨损，使用寿命降低。

　　二、刀具前角，后角、刃倾角等参数的选择：

　　切削不同形状，不同材料工件需要选择好合适的前角、后角、刃倾角等参数，合理刀具角度参数对提高加工
质量、生产效率和降低生产成本有十分重要意义。常规是：切削普通刚件如45#、50#等钢种，通常前角①8~10°
后角②8°刃倾角③5~6°。

　　切削铸件：前角①8°，后角②6°，刃倾角③3~5°，切削调质钢，后角与前角相对减少2°左右，刃倾角可
以不要，或磨成负刃倾角2~3°以加强刀尖强度。

　　断续切削工件有冲击，一般前后角与刃倾角采用加工调质钢所采用的前后角、刃倾角，切削硬度在HRC48~55
范围工件，在前刀面上，主切削刃出磨成负倒刃3°，1.5mm宽，以利抗冲击，增大刀具承受强度。

　　切削韧性塑性大的材料，例如A3、20#钢、紫铜等工件时一般均采用大前角、大刃倾角，前角①30~35°，刃
倾角②25~35°后角③15~20°，甚至更大。



　　三、切削三要素选择：

　　切削深度给进量、切削速度(工件或刀具旋转)常称切削三要素，合理选择切削三要素，对提高生产效率、刀
具使用寿命、产品质量有着十分重要的意义。切削三要素选择原则是：首先选择切削深度，在机床刚性，刀具承
受能力等满足条件下，在粗加工中尽可能依次切去加工余量大部分，以提高生产效率，其次是选择给进量，给进
量也是提高生产效率的有效途径。

       最后选择切削速度，合理切削速度对提高刀具使用寿命有密切的关系，而切削速度必须满足各类刀具材
料承受能力，例硬度合金刀片最大承受切削速度是30~100m/min，高速钢材料刀具承受切削速度能力是
18~30m/min。如果切削速度超越该范围，刀具使用就受到影响，降低刀具使用寿命。举例：8钻头使用转速
2000r/min，8钻头材料告诉钢，请问能否正常使用。根据告诉钢最大切削速度≦30m/min，则∏
dn/1000=3.14*8*2000/1000= 50.24m/min>30m/min。经计算8钻头在2000r/min的速度下，其切削速度源源超越了
高速钢最大切削速度30m/min。这个例子我厂一机加工分厂看到，钻头使用不久就“烧焦”发黑，就是因为切削
速度太高所致。

　　四、刀具安装调整

　　刀具准确安装是机床操作者必须了解和熟练掌握的技能，刀具安装在刀架上，刀尖需对准工件中心，才能保
证切削是，刀具设计的各种角度(前角、后角、刃倾角、偏角的等)起作用，刀子才能正常切削。如果刀具在安装
时，刀尖高或低于工件中心，则刀具前、后角发生变化，刀尖高于中心时前角增大，后角减小。刀尖低于工件中
心则使前角减小，后角增大，这二种情况均不利于刀具正常切削，对成形刀来讲，高于中心或低于中心加工出来
的工件，将发生形状变瘦或变胖，这在齿轮加工中能明显观察出来。这里举一例，一机加分厂加工缸盖，割槽刀
是安装在镗排上，由于刀子安装孔低于工件中心，在切削割槽时很快磨损烧焦，经多次调整机床均无效果，造成
一时停产，当我去现场调研时看到刀具烧毁现象就基本心中有数，将烧毁刀具适当加大后角，从原来6°增大到
12°；经几年使用证明，刀具能正常使用，没有发生不良情况，为什么能很快处理好这件事，说明掌握刀具准确
安装非常重要。希望青工们在刀具安装时一定要掌握准确安装刀具的方法。在通常情况下如何判断刀具安装准确
，刀具前后角是否合理我谈一些自己体会供大家参考。

　　1、刀具是前刀尖必须对准工件中心，这一点在刀具使用前必须做到，在车加工中大家一般容易掌握。

　　2、镗加工中找工件中心比较困难，这时可以看切削后前刀面与后刀面磨损情况，刀子前刀面磨损快，说明
前角不够大，这时需要加大前角，后刀面磨损快这时需加大后角，掌握了这二点对切削极有帮助。

　　五、钻头刃磨时要了解五大参数：

　　一支钻头磨修好坏对钻切削有很大影响，一支好钻头决定于下面五大要素：

　　1.钻头顶角120°，两条主切削刃要对称钻头轴心线，钻孔时孔径才能保证不扩大。

　　2.修磨横刃要适宜，横刃太长定心查，孔径容易扩大，横刃处厚度太小，没有强度，钻孔时横刃处容易烧毁
。

　　3.二条主切削刃上后角，修磨时在钻心处后角大一些，在离钻心最远处后角要小一些，这样钻头切削效果好
，也不易烧焦，理由是在钻削时，钻心处切削速度最慢，离钻心最远处切学速度最快。

　　4.切削刃与副切削刃相交处要磨圆角，这样在切削时钻头不易烧焦，在该处前刃面上磨少许负倒棱能增叫刀
尖强度，有利钻削。

　　5.钻头直径大于14￠时间，在二条主切削刃上磨错开断屑槽钻孔时切削力小，切削性能好，特别有利专机钻
削。

　　六、不同直径钻头在钻削钢材料工件时的转速参考表：

直径⊙ 转速n/min
5      1200
6      1050
7      950
8      800
9      750
10     650
11     600
12     550
13     500
14     480   
15     450
16     400
18     360
20     318
22     300
24     365
26     250
28     230
30     212
32     200
34     190
36     175
38     170
40     160

以上转速是指在有冷却条件下的速度，如果加工铸铁速度可以增加20%左右。（注：以上不同直径钻头材料应为
高速钢，如果是其他材料情况不同。）

qiongren

kndcd没来 我先凑个热闹说几句吧.........
1.电动机功率不是唯一 人的大脑功率才几W.........下围棋就是黑蓝下赢人也够戗 我那破BB25 320公斤 才550W电动机 以前好象你发过个机床展览的帖子里有个小车床1吨重也才1KW还是2KW
2.转速这东西.........也看怎么说了 更强的刚性+更强的动力 才可以在相同的切削用量的情况下提高转速
3.是地 低速高吃刀 也是要刚性的 一个床一个情况 同样的一批床 也有细微的差别 车几次手感就出来了 就知道你的床什么速度什么料能承受多大的吃刀 听声音 看工作状态
4.切削液.....至于不锈钢 我在学习几个基本工的时候耗费了很大力气 车的时候没什么不同 跟铸铁A3之类感觉一样 好象手感有了很自然的样子 让我具体说操作上的区别 我也说不下样子

最后 你上面发的那些参数 很好 不过咱一般车的玩 不像大工厂里追求效率 只要基本的注意到 也就不用太苛刻的

kndcd

我问一下，你们车不锈钢想做什么？

万用表

原帖由 kndcd 于 2008-11-11 21:08 发表
我问一下，你们车不锈钢想做什么？

做这个可以吧:em15:

kndcd

做这个干吗要用不锈钢呀？用不锈铁又便宜又好加工。永不使用在酸碱里！

万用表

原帖由 kndcd 于 2008-11-11 21:56 发表
做这个干吗要用不锈钢呀？用不锈铁又便宜又好加工。永不使用在酸碱里！

不锈铁多少钱一公斤，它到底会不会锈啊:em04:

kndcd

不锈铁就是有磁的不锈钢，10元左右，很好加工，好多餐具都是用它，你又不是在酸碱里用，有什么关系呀？我做的机器主轴都是用的它，在水里工作，一点事都没有！

万用表

今天闷刀了:em15: 金黄色的屑是什么材料,大家猜猜看:em19:

zhoujd

太贵了，现在304才19米，我刚买了2500KG，在温州永强买的

zc7854726

原帖由 万用表 于 2008-11-13 22:00 发表
今天闷刀了:em15: 金黄色的屑是什么材料,大家猜猜看:em19:

这东西一看就是“不。。。。。。。。。。。:em15:

刀磨的可不怎么好呀，，，，加油。。。。:em15:

kndcd

呵呵,别告我你在车金条呢!

万用表

为了提高线速度，又换了个125的碗，老板确定是磨钨钢合金的，配合3000转的转速，线速度可以到19.62米/秒，自己磨慢点还行吧，盘上钢印180 75 ，表示180#磨粒粗细，75%的金刚石浓度, 30mm的孔有些大，之前准备的棒料都太细了，小孔的大碗也有，就是240#和400#的磨粒，担心磨得太慢就拿这个了:em05:

......对于确定结合剂的砂轮，存在着最佳磨料粒度的范围，在此范围内，砂轮的磨削效率和磨损状况最佳。通常，树脂结合剂的超硬磨料砂轮选用100#以内粒度属最佳，但不同磨削工序的砂轮磨料粒度应针对磨削要求、磨削条件及最佳粒度范围综合考虑。粗磨选用80#-—120#，半精磨选用120#—180#，精磨选用180#--W40，研磨抛光选用W40一W1。钨钢薄刀镜面度高，刃口研磨精度要求高，宜在180#--240#粒度范围内选择，高速钢薄刀则在100#—150#粒度范围内选择。
    浓度是超硬磨料砂轮所特有的概念，它表示砂轮工作层单位体积中超硬磨料的含量，一般规定为每立方厘米含4．4克拉(1克拉=0．2克，0．88g／cm3)的超硬磨料的浓度为100％；每增加或减少1．1克拉磨料，则浓度增加或减少25％。浓度共有25％、50％、75％、100％、150％五种类别。浓度对磨削效率和加工成本有很大的影响。浓度过低，磨削效率不高；浓度过高，很多磨粒过早脱落，造成浪费。浓度的选择还要根据结合剂种类、磨料的粒度、形状要求以及加工工序的具体情况和加工要求等因素来决定，树脂结合剂最佳的浓度范围为50—70％。研磨钨钢薄刀的金刚石砂轮选用浓度为75％，由于高速钢薄刀比钨钢薄刀韧性好、硬度低，且立方氮化硼磨粒多刃，自锐性好，所以其浓度可略高于金刚石砂轮，通常采用100％浓度......

以上内容摘自  http://www.cbn-wheels.com/info183.htm 有很多金刚石砂轮常识

[ 本帖最后由 万用表 于 2008-11-14 21:03 编辑 ]

万用表

原帖由 zhoujd 于 2008-11-13 23:28 发表
太贵了，现在304才19米，我刚买了2500KG，在温州永强买的

你一下买这么多准备要干吗:em15:

万用表

原帖由 zc7854726 于 2008-11-14 17:46 发表



这东西一看就是“不。。。。。。。。。。。:em15:

刀磨的可不怎么好呀，，，，加油。。。。:em15:

唉！俺的砂轮机还没有D出来，还没有东西磨刀:em17:

万用表

原帖由 kndcd 于 2008-11-14 19:13 发表
呵呵,别告我你在车金条呢!

要是车出金条来，俺早就发达了，哈哈:em07: :em07:

蓝色小舢板

你的桌子能受得住不

万用表

原帖由 蓝色小舢板 于 2008-11-14 21:19 发表
你的桌子能受得住不

当然可以呀！只要是能禁得起一个人体重的桌子就可以了，我现在用的是一个淘汰的小电脑桌，桌子摇得跟神仙似的:em17: 俺准备过两天换大电脑桌了，原因是要在手边放好多工具材料，如板手，顶尖，钻头夹之类的，不过最好配结实稳重的才会有好的表现，要是楼板禁得住，最好弄个1T的底座:em15: :em15:

zc7854726

原帖由 万用表 于 2008-11-14 20:53 发表
为了提高线速度，又换了个125的碗，老板确定是磨钨钢合金的，配合3000转的转速，线速度可以到19.62米/秒，自己磨慢点还行吧，盘上钢印180 75 ，表示180#磨粒粗细，75%的金刚石浓度, 30mm的孔有些大，之前准备的棒料都 ...

都是些“废话”（不要生气啊，，）

买砂轮只要黑的和绿的，，，，，，

磨铁和白钢（风钢）             黑的买80母左右的（目数越小越吃铁，当然效率高了，也费砂轮）
磨合金                                    绿的买150目左右的就好了，不要买的太细，要不跟本磨不动，（磨时间，呵呵）


白色的我们不合适用，，，，，，，，，，:loveliness:

zc7854726

原帖由 万用表 于 2008-11-14 21:32 发表



当然可以呀！只要是能禁得起一个人体重的桌子就可以了，我现在用的是一个淘汰的小电脑桌，桌子摇得跟神仙似的:em17: 俺准备过两天换大电脑桌了，原因是要在手边放好多工具材料，如板手，顶尖，钻头夹之类的，不 ...

结实的木桌比铁桌其实更好。。。